一种滤光片加工用镀膜治具的制作方法

1.本实用新型涉及滤光片生产技术领域，具体为一种滤光片加工用镀膜治具。


背景技术：

2.滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗，滤光片镀膜可以改变滤光片的表面反射性,改变光线传播方向,分离光波,合成光波以实现滤光片光线的高透射率,滤掉多余光线，滤光片镀膜生产过程中，需要使用镀膜冶具对滤光片进行镀膜。
3.现有的镀膜冶具，多采用固定安装放置，无法通过更换冶具进行交换使用，上下料花费时间长，镀膜效率低，且无法对滤光片进行快速固定，影响滤光片镀膜效率，为此，我们提出一种滤光片加工用镀膜治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤光片加工用镀膜治具，具备镀膜效率高的优点，解决了现有装置多采用固定安装放置，无法通过更换冶具进行交换使用，上下料花费时间长，镀膜效率低，且无法对滤光片进行快速固定，影响滤光片镀膜效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤光片加工用镀膜治具，包括支撑柱与固定座，其中所述支撑柱底端位置处安装有连接头，所述支撑柱外表面四个角位置处均安装有连接杆，所述连接杆末端位置处安装有固定座，所述连接头一侧中间位置处通过定位轴安装有定位球。
6.优选的，所述连接头内部位于定位轴一侧位置处设有弹簧槽a，所述弹簧槽a内表面位于定位轴一侧位置处安装有弹簧a。
7.优选的，所述连接杆共设有十二个，且十二个所述连接杆等量分为三组，三组所述连接杆分设于支撑柱外表面靠近顶端位置处、靠近底端位置处与中间位置处，十二个所述连接杆错位设置。
8.优选的，所述固定座内部中间位置处设有装夹槽，所述装夹槽内表面中间位置处安装有挡台，所述装夹槽内表面位于挡台下端位置处套接有滤光片。
9.优选的，所述固定座内部位于滤光片一侧位置处设有固定槽，所述固定槽内表面位于滤光片一侧位置处套接有固定柱，所述固定柱外表面位于固定槽与弹簧座间隙位置处安装有弹簧b。
10.优选的，所述固定座一侧顶端中间位置处套接有压杆，所述固定座内部靠近顶端位置处设有弹簧槽b，所述压杆外表面位于弹簧槽b内部通过弹簧座安装有弹簧c。
11.优选的，所述固定柱顶端中间位置处安装有位移台，所述位移台与压杆通过锥形台相契合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置连接头、定位球与定位轴，达到便于拆装更换本实用新型的效果，在支撑柱底端位置处设置连接头，在连接头一侧中间位置处通过定位轴设置定位球，在连接头内部位于定位轴一侧位置处设有弹簧槽a，在弹簧槽a内表面位于定位轴一侧位置处设置弹簧a，以解决多采用固定安装放置，无法通过更换冶具进行交换使用，上下料花费时间长，镀膜效率低的问题，提高了本实用新型的镀膜效率。
14.2、本实用新型通过在连接杆分设于支撑柱外表面靠近顶端位置处、靠近底端位置处与中间位置处设置十二个连接杆，达到多工位进行镀膜的效果，在连接杆末端位置处设置固定座，以解决采用单工位进行镀膜，镀膜效率低，生产效率不佳的问题，提高了本实用新型的镀膜效率。
15.3、本实用新型通过设置压杆、位移台与固定柱，达到对滤光片进行固定的效果，在固定座内部位于滤光片一侧位置处设有固定槽，在固定槽内表面位于滤光片一侧位置处套接有固定柱，在固定柱外表面位于固定槽与弹簧座间隙位置处设置弹簧b，在固定座一侧顶端中间位置处套接有压杆，在固定座内部靠近顶端位置处设有弹簧槽b，在压杆外表面位于弹簧槽b内部通过弹簧座设置弹簧c，在固定柱顶端中间位置处设置位移台，在位移台与压杆通过锥形台相契合，以解决无法对滤光片进行快速固定，影响滤光片镀膜效率的问题，提高了本实用新型的镀膜效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型连接头的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定座的剖视结构示意图；
19.图4为图3当中a的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、连接头；2、支撑柱；3、固定座；4、连接杆；5、定位球；6、弹簧槽a；7、弹簧a；8、定位轴；9、压杆；10、装夹槽；11、滤光片；12、挡台；13、弹簧b；14、固定槽；15、弹簧c；16、弹簧座；17、弹簧槽b；18、固定柱；19、位移台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种滤光片加工用镀膜治具技术方案：一种滤光片加工用镀膜治具，包括支撑柱2与固定座3，支撑柱2底端位置处安装有连接头1，便于带动本实用新型转动，支撑柱2外表面四个角位置处均安装有连接杆4，连接杆4末端位置处安装有固定座3，连接头1一侧中间位置处通过定位轴8安装有定位球5，用以对本实用新型进行连接固定。
24.连接头1内部位于定位轴8一侧位置处设有弹簧槽a6，弹簧槽a6内表面位于定位轴8一侧位置处安装有弹簧a7。
25.请参阅图1和图5，本实用新型提供的一种滤光片加工用镀膜治具技术方案：一种滤光片加工用镀膜治具，包括支撑柱2与固定座3，连接杆4共设有十二个，且十二个连接杆4等量分为三组，三组连接杆4分设于支撑柱2外表面靠近顶端位置处、靠近底端位置处与中间位置处，十二个连接杆4错位设置，达到多工位进行镀膜。
26.固定座3内部中间位置处设有装夹槽10，装夹槽10内表面中间位置处安装有挡台12，装夹槽10内表面位于挡台12下端位置处套接有滤光片11。
27.其他与实施例1相同。
28.请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种滤光片加工用镀膜治具技术方案：一种滤光片加工用镀膜治具，包括支撑柱2与固定座3，固定座3内部位于滤光片11一侧位置处设有固定槽14，固定槽14内表面位于滤光片11一侧位置处套接有固定柱18，固定柱18外表面位于固定槽14与弹簧座16间隙位置处安装有弹簧b13，用以侧顶固定柱18，通过固定柱18对滤光片11进行固定。
29.固定座3一侧顶端中间位置处套接有压杆9，固定座3内部靠近顶端位置处设有弹簧槽b17，压杆9外表面位于弹簧槽b17内部通过弹簧座16安装有弹簧c15。
30.固定柱18顶端中间位置处安装有位移台19，位移台19与压杆9通过锥形台相契合，用以侧移固定柱18，快速取出滤光片11。
31.其他与实施例1相同。
32.工作原理：将本实用新型安装好后，下压压杆9，通过压杆9挤压位移台19，从而带动固定柱18侧移，再将滤光片11放置于装夹槽10内部，完成后，放开压杆9，通过弹簧c15与弹簧座16带动压杆9上移，放开对位移台19的限制，再通过弹簧b13带动固定柱18侧移，通过固定柱18对滤光片11进行固定，完成后，通过连接头1将本实用新型进行连接安装，并通过弹簧a7侧顶定位轴8，通过定位轴8带动定位球5对本实用新型进固定，完成后通过电机带动本实用新型旋转，从而对滤光片11进行均匀镀膜，至此，本设备工作流程完成。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。