一种手持式隐形光缆热熔敷设工具的制作方法

1.本实用新型属于室内光缆安装技术领域，尤其涉及一种手持式隐形光缆热熔敷设工具。


背景技术：

2.光纤到户需要各种性能的光缆适应复杂多变的应用和敷设环境，为了室内的美观，通常在室内敷设透明隐形光缆。室内敷设时，先将蝶形护套剥离露出圆形透明紧套光纤，再用专用热熔敷设工具将热熔胶熔化涂抹在圆形透明紧套光纤周围，然后黏在设计路线上。
3.现有技术的专用热熔敷设工具具有以下不足：
4.1.现有工具长度过短，在光缆敷设线路中包含有天花板、门框上沿等高度较高的地方时，需要敷设人员登高施工，施工不便也具有人员跌落的风险。
5.2.现有工具的专用光缆热熔胶加热头长期使用后会有热熔胶残留，再次加热时将影响隐形光缆外层的热熔胶熔化。
6.3.现有工具功能单一，特别是在敷设施工时光线较暗的环境，需要施工人员另行照明查看，单手施工无法确保光缆的稳定性和敷设效果。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种手持式隐形光缆热熔敷设工具，旨在解决上述存在的问题。
8.本实用新型是这样实现的，一种手持式隐形光缆热熔敷设工具，包括：
9.主体外壳，主体外壳内安装有控制电路板、电池和发热芯，所述电池和发热芯均与所述控制电路板电性连接；
10.热熔头，通过导热管安装在所述主体外壳上，所述导热管一端与所述热熔头连接，导热管另一端与所述发热芯连接；
11.光缆线盘，通过固定耳安装在所述主体外壳上。
12.进一步的，所述热熔头表面设置有镀层，所述镀层材料采用镍-特氟龙。
13.进一步的，所述热熔头上设置有用于容纳光纤的u型导向槽，所述热熔头底部设置有与所述导热管适配的中空结构。
14.进一步的，所述主体外壳前端端部开设有安装孔，所述安装孔内安装有led灯，所述led灯与所述电池电性连接，所述主体外壳侧壁安装有用于控制led灯的按压开关。
15.进一步的，所述主体外壳侧壁设置有micro-usb充电口，所述micro-usb充电口与所述电池电性连接。
16.进一步的，还包括控温装置，所述控温装置包括控温操作屏和采用自锁式弹簧并安装在主体外壳内的控温操作屏线盘，所述控温操作屏线盘上卷绕有导线，所述导线一端与所述控制电路板电性连接，导线另一端与所述控温操作屏电性连接。
17.进一步的，所述主体外壳上设置有与所述控温操作屏适配的凹槽，所述凹槽内安
装有铁质贴片，所述控温操作屏背部设置有磁铁，所述控温操作屏安装在所述凹槽内，并通过磁铁与所述主体外壳磁吸连接。
18.进一步的，所述主体外壳后端设置有伸缩杆。
19.进一步的，所述光缆线盘上设置有旋钮，所述旋钮用于调整光缆线盘与热熔头之间光缆的长度。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种手持式隐形光缆热熔敷设工具，通过将热熔头外层镀镍-特氟龙，可以防止黄铜热熔头生锈，也可以防止隐形光纤外层的热熔胶熔化后残留在热熔头上，影响敷设效果。通过提供长度可调的导线和控温操作屏，以及可安装延长伸缩杆，施工人员站在地面即可对高处的设计线路进行敷设。通过提供led电筒，在光纤较暗的环境中也可以即时查看敷设效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型剖视图；
23.图3为本实用新型中保护盖结构示意图；
24.图4为本实用新型中光缆线盘结构示意图；
25.图中：1-热熔头、2-导热管、3-发热芯、4-led灯、5-控制电路板、6-电池、7-控温操作屏、8-micro-usb充电口、9-控温操作屏线盘、10-主体外壳、11-固定耳、12-光缆线盘、13-旋钮、14-保护盖、15-限位环。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式隐形光缆热熔敷设工具，包括：主体外壳10、热熔头1和光缆线盘12。
29.主体外壳10内安装有控制电路板5、电池6和发热芯3，电池6和发热芯3均与控制电路板5电性连接，主体外壳10后端设置有伸缩杆。热熔头1通过导热管2安装在主体外壳10上，导热管2一端与热熔头1连接，导热管2另一端与发热芯3连接；光缆线盘12通过固定耳11安装在主体外壳10上。
30.主体外壳10底部有圆柱形中空结构，用于安装固定伸缩延长杆。圆柱形中空结构侧面有镂空结构，用于伸缩延长杆的锁止或释放。主体外壳10的外侧上还设有限位环15，使用热熔头1保护盖14与主体外壳10相配合安装，以便在未进行光缆敷设时可以保护热熔头
1。
31.光缆线盘12用于准备待敷设的隐形光缆，与主体外壳10可安装或拆卸。安装时，从主体外壳10底部套入待敷设光缆线盘12，在两个固定耳11上的孔处可以使用螺丝螺母进一步锁紧待敷设光缆线盘12。将待敷设的光缆绕于光缆线盘12上，将光缆的一端置于热熔头1的u型凹槽内，使用旋钮13将光缆线盘12与热熔头1之间的光缆拉直，可达到最好的敷设效果。
32.其中，热熔头1表面设置有镀层，镀层材料采用镍-特氟龙。
33.热熔头1上设置有用于容纳光纤的u型导向槽，热熔头1底部设置有与导热管2适配的中空结构。
34.本实施方式中，热熔头1采用黄铜材质，能够均匀、有效传导热量，使隐形光缆外层热熔胶均匀受热熔化。外层镀镍-特氟龙，可以防止黄铜热熔头1生锈，也可以防止隐形光纤外层的热熔胶熔化后残留在热熔头1上。热熔头1上有u型凹槽，作为敷设时光纤的导向槽。u型凹槽尺寸宽度1.3mm/深度1.3mm。匹配不同直径的隐形光纤。热熔头1底部有中空结构，与导热管2配合安装，可拆卸更换。
35.导热管2贯穿主体外壳10，外端连接热熔头1，内端与发热芯3相连接。
36.发热芯3用于产生热量，固定安装在主体外壳10内部，一端与导热管2向连接，另一端通过导线与电路板相连接。
37.本实施方式中，主体外壳10前端端部开设有安装孔，安装孔内安装有led灯4，led灯4与电池6电性连接，主体外壳10侧壁安装有用于控制led灯4的按压开关。
38.led灯4具体为led电筒，固定安装在主体外壳10内部，主体外壳10顶部有镂空露出电筒透镜。电筒采用按压开关，使用时，从主体外壳10镂空处按压电筒即可切换电筒开关，电筒底部通过导线与电池6连接。
39.主体外壳10侧壁设置有micro-usb充电口8，micro-usb充电口8与电池6电性连接。电池6固定安装在主体外壳10内部，通过导线与电路板、led电筒相连接。另一端与micro-usb充电口8连接。主体外壳10侧面有镂空露出充电口。
40.本实施方式中，还包括控温装置，控温装置包括控温操作屏7和采用自锁式弹簧并安装在主体外壳10内的控温操作屏线盘9，控温操作屏线盘9上卷绕有导线，导线一端与控制电路板5电性连接，导线另一端与控温操作屏7电性连接。
41.主体外壳10上设置有与控温操作屏7适配的凹槽，凹槽内安装有铁质贴片，控温操作屏7背部设置有磁铁，控温操作屏7安装在凹槽内，并通过磁铁与主体外壳10磁吸连接。
42.电路板控制发热芯3发热温度，固定安装在主体外壳10内部，一端通过导线与电路板相连接，另一端通过导线与电池6和控温操作屏7连接。
43.控温操作屏7外部有开关、升温、降温三个按钮控制发热芯3温度、有显示屏显示当前温度及电池6电量。操作屏内部有片型磁铁，与主体外壳10中的铁质贴片相磁吸，使控温操作屏7在导线收纳时可以固定在外壳上与控温操作屏7形状相同的凹槽中，方便单手操作。
44.控温操作屏线盘9固定安装在主体外壳10内部。采用自锁式弹簧线盘，导线与电路板连接的一端固定不动，导线另一端穿出主体外壳10与控温操作屏7连接。使用时，向外拉动控温操作屏7即可延长导线穿出外壳长度，缓慢释放时，线盘自动锁止导线长度，快速释
放时线盘将外部导线卷起收纳。
45.在使用时，将待敷设的隐形光缆从光缆固定软胶套中穿过、置于热熔头1u型凹槽内，再安装锁紧装置，即可将隐形光缆框定。再打开控温操作屏7上的开关，待控温操作屏7上的温度显示至150℃时，即可开始光缆敷设。
46.敷设时，在预设敷设线路上逐步移动本发明，隐形光缆即可连续粘贴在踢脚线、墙角、门窗等室内载体上。在低处敷设时，可以直接使用本发明；在高处敷设时，从外壳底部中空结构安装延长伸缩杆并调整至合适的长度，再将控温操作屏7从外壳中取下，并向外拉取线长与延长伸缩杆长度基本一致。
47.热熔头1加热温度不符合敷设需要时，可按下控温操作屏7上的升温或降温按钮调节热熔头1加热温度至需要的温度。
48.环境光线较暗需要照明查看敷设效果时，按压led电筒透镜即可打开led电筒光源。
49.控温操作屏7显示电池6电量低时，可以通过usb充电口向电池6充电。
50.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。