一种便于清洁的耐磨超硬陶瓷显微系统载物台的制作方法

1.本实用新型涉及显微镜设备技术领域，尤其涉及一种便于清洁的耐磨超硬陶瓷显微系统载物台。


背景技术：

2.显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，是人类进入原子时代的标志。主要用于放大微小物体成为人的肉眼所能看到的仪器。显微镜分光学显微镜和电子显微镜：光学显微镜是在1590年由荷兰的詹森所首创。现在的光学显微镜可把物体放大1600倍，分辨的最小极限达波长的1/2，国内显微镜机械筒长度一般是160毫米。其中对显微镜研制，微生物学有巨大贡献的人为列文虎克，荷兰籍人。
3.现有技术中公开了部分有载物台技术的专利文件，申请号为202021431475.3的中国专利，公开了一种新型显微镜载物台，包括显微镜载物台体，所述显微镜载物台体的下端转动连接有支撑底座，所述显微镜载物台体的上端边侧固定安装有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有水平检测柱，所述显微镜载物台体的中端开设有放置凹槽，所述显微镜载物台体的内部位于放置凹槽的边侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，所述限位块位于限位槽的外侧的一端固定连接有载玻片。
4.现有显微镜载物台上的夹持件过多不便于清洁，而且夹持玻片的效果不好，容易将玻片损坏，观察结束后不便于将玻片取出，为此我们提出一种便于清洁的耐磨超硬陶瓷显微系统载物台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洁的耐磨超硬陶瓷显微系统载物台。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于清洁的耐磨超硬陶瓷显微系统载物台，包括显微镜主体，所述显微镜主体的左内壁固定连接有载物台主体，所述载物台主体的上端开凿有透光孔，所述载物台主体的上端固定连接有第一夹持板，所述载物台主体的上端固定连接有固定杆，所述载物台主体的上侧放置有第二夹持板，所述第二夹持板和第一夹持板相匹配，所述第二夹持板的上端开凿有圆孔，所述固定杆转动连接于圆孔内，所述显微镜主体和第二夹持板之间设置有弹力机构，所述弹力机构用于带动第二夹持板旋转，所述显微镜主体的上侧设置有限位机构，所述限位机构用于限制第二夹持板的旋转角度；工作时，手握把手，向后推动把手，把手带动第二夹持板围绕固定杆旋转，第二夹持板旋转带动转板旋转，滑杆在滑孔内滑动，转板将环形板向后推动，弹簧被压缩，当转板和c形限位板的后内壁接触时，滑杆没有脱离滑孔，将玻片放在第一夹持板和第二夹持板之间，使玻片卡在夹持片内，缓慢松开把手，在弹簧的弹性复位下带动环形板向前移动，环形板带动转板旋转，转板带动第二夹持板旋转，通过第二夹持板和第一夹持板挤压夹持玻片，夹持片向左旋转拖动玻片向左移动，当夹持住拨片后，转板和c形限位板的前内壁接触，
滑杆没有脱离滑孔，最终完成玻片的固定，当需要将玻片取出时，反向操作即可，把手的旋转带动夹持片移动，将玻片向右推出，转板和第二夹持板的旋转可以将载物台主体上的灰尘进行刮除，起到对载物台主体上端进行清洁的效果。
7.优选的，所述弹力机构包括固定块、弹簧、环形板、滑杆、滑孔和转板，所述转板固定连接于第二夹持板的左端，所述滑孔开凿于转板的前端，所述固定块固定连接于载物台主体的上端，所述滑杆固定连接于固定块的前端，所述滑杆滑动连接于滑孔内，所述环形板套设于滑杆，所述弹簧套设于滑杆，所述弹簧固定连接于环形板的后端，所述弹簧固定连接于固定块的前端；工作时，手握把手，向后推动把手，把手带动第二夹持板围绕固定杆旋转，第二夹持板旋转带动转板旋转，滑杆在滑孔内滑动，转板将环形板向后推动，弹簧被压缩，将玻片放在第一夹持板和第二夹持板之间，使玻片卡在夹持片内，缓慢松开把手，在弹簧的弹性复位下带动环形板向前移动，环形板带动转板旋转，转板带动第二夹持板旋转，通过第二夹持板和第一夹持板挤压夹持玻片。
8.优选的，所述限位机构包括c形限位板，所述c形限位板固定连接于载物台主体的上端，所述c形限位板和滑孔相匹配；工作时，当转板和c形限位板的后内壁接触时，滑杆没有脱离滑孔，当转板和c形限位板的前内壁接触，滑杆没有脱离滑孔，c形限位板对转板的旋转角度起到限位效果，防止滑杆脱离滑孔。
9.优选的，所述固定杆的上端固定连接有限位圆板，所述第二夹持板的右端固定连接有夹持片，所述夹持片设置为三角形；工作时，限位圆板的设置有益于防止固定杆从圆孔内脱离，夹持片的设置便于防止玻片在第二夹持板和第一夹持板之间上下移动。
10.优选的，所述夹持片的前端固定连接有把手，所述把手的表面包裹有橡胶套，且橡胶套的表面刻有防滑纹；工作时，把手的设置便于第二夹持板的旋转，橡胶套和防滑纹的设置便于手持把手进行移动。
11.优选的，所述载物台主体选用高抗磨损陶瓷材质，所述载物台主体的长度为210mm，所述载物台主体的最大宽度为227mm；工作时，载物台主体选用高抗磨损陶瓷材质，便于灰尘清理的同时防止第二夹持板将载物台主体刮花。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.（1）本方案中手握把手，向后推动把手，把手带动第二夹持板围绕固定杆旋转，第二夹持板旋转带动转板旋转，滑杆在滑孔内滑动，转板将环形板向后推动，弹簧被压缩，当转板和c形限位板的后内壁接触时，滑杆没有脱离滑孔，将玻片放在第一夹持板和第二夹持板之间，使玻片卡在夹持片内，缓慢松开把手，在弹簧的弹性复位下带动环形板向前移动，环形板带动转板旋转，转板带动第二夹持板旋转，通过第二夹持板和第一夹持板挤压夹持玻片，夹持片向左旋转拖动玻片向左移动，当夹持住拨片后，转板和c形限位板的前内壁接触，滑杆没有脱离滑孔，最终完成玻片的固定，当需要将玻片取出时，反向操作即可，把手的旋转带动夹持片移动，将玻片向右推出，转板和第二夹持板的旋转可以将载物台主体上的灰尘进行刮除，起到对载物台主体上端进行清洁的效果，最终实现对玻片进行固定的效果，也便于玻片的取出，清理载物台主体上端的灰尘，防止损坏玻片。
14.（2）本方案中载物台主体选用高抗磨损陶瓷材质，便于灰尘清理的同时防止第二夹持板将载物台主体刮花。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的立体爆炸图；
17.图3为本实用新型第二夹持板处的立体图；
18.图4为本实用新型弹簧处的立体图。
19.图中：1、显微镜主体；2、载物台主体；3、透光孔；4、第一夹持板；5、固定杆；6、限位圆板；7、c形限位板；8、第二夹持板；9、夹持片；10、把手；11、转板；12、滑孔；13、滑杆；14、环形板；15、弹簧；16、固定块；17、圆孔。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1-4所示的一种便于清洁的耐磨超硬陶瓷显微系统载物台，包括显微镜主体1，显微镜主体1的左内壁固定连接有载物台主体2，载物台主体2的上端开凿有透光孔3，载物台主体2的上端固定连接有第一夹持板4，载物台主体2的上端固定连接有固定杆5，载物台主体2的上侧放置有第二夹持板8，第二夹持板8和第一夹持板4相匹配，第二夹持板8的上端开凿有圆孔17，固定杆5转动连接于圆孔17内，显微镜主体1和第二夹持板8之间设置有弹力机构，弹力机构用于带动第二夹持板8旋转，显微镜主体1的上侧设置有限位机构，限位机构用于限制第二夹持板8的旋转角度；工作时，手握把手10，向后推动把手10，把手10带动第二夹持板8围绕固定杆5旋转，第二夹持板8旋转带动转板11旋转，滑杆13在滑孔12内滑动，转板11将环形板14向后推动，弹簧15被压缩，当转板11和c形限位板7的后内壁接触时，滑杆13没有脱离滑孔12，将玻片放在第一夹持板4和第二夹持板8之间，使玻片卡在夹持片9内，缓慢松开把手10，在弹簧15的弹性复位下带动环形板14向前移动，环形板14带动转板11旋转，转板11带动第二夹持板8旋转，通过第二夹持板8和第一夹持板4挤压夹持玻片，夹持片9向左旋转拖动玻片向左移动，当夹持住拨片后，转板11和c形限位板7的前内壁接触，滑杆13没有脱离滑孔12，最终完成玻片的固定，当需要将玻片取出时，反向操作即可，把手10的旋转带动夹持片9移动，将玻片向右推出，转板11和第二夹持板8的旋转可以将载物台主体2上的灰尘进行刮除，起到对载物台主体2上端进行清洁的效果。
22.具体的，弹力机构包括固定块16、弹簧15、环形板14、滑杆13、滑孔12和转板11，转板11固定连接于第二夹持板8的左端，滑孔12开凿于转板11的前端，固定块16固定连接于载物台主体2的上端，滑杆13固定连接于固定块16的前端，滑杆13滑动连接于滑孔12内，环形板14套设于滑杆13，弹簧15套设于滑杆13，弹簧15固定连接于环形板14的后端，弹簧15固定连接于固定块16的前端；工作时，手握把手10，向后推动把手10，把手10带动第二夹持板8围绕固定杆5旋转，第二夹持板8旋转带动转板11旋转，滑杆13在滑孔12内滑动，转板11将环形板14向后推动，弹簧15被压缩，将玻片放在第一夹持板4和第二夹持板8之间，使玻片卡在夹持片9内，缓慢松开把手10，在弹簧15的弹性复位下带动环形板14向前移动，环形板14带动转板11旋转，转板11带动第二夹持板8旋转，通过第二夹持板8和第一夹持板4挤压夹持玻片。
23.具体的，限位机构包括c形限位板7，c形限位板7固定连接于载物台主体2的上端，c
形限位板7和滑孔12相匹配；工作时，当转板11和c形限位板7的后内壁接触时，滑杆13没有脱离滑孔12，当转板11和c形限位板7的前内壁接触，滑杆13没有脱离滑孔12，c形限位板7对转板11的旋转角度起到限位效果，防止滑杆13脱离滑孔12。
24.具体的，固定杆5的上端固定连接有限位圆板6，第二夹持板8的右端固定连接有夹持片9，夹持片9设置为三角形；工作时，限位圆板6的设置有益于防止固定杆5从圆孔17内脱离，夹持片9的设置便于防止玻片在第二夹持板8和第一夹持板4之间上下移动。
25.具体的，夹持片9的前端固定连接有把手10，把手10的表面包裹有橡胶套，且橡胶套的表面刻有防滑纹；工作时，把手10的设置便于第二夹持板8的旋转，橡胶套和防滑纹的设置便于手持把手10进行移动。
26.具体的，载物台主体2选用高抗磨损陶瓷材质，载物台主体2的长度为210mm，载物台主体2的最大宽度为227mm；工作时，载物台主体2选用高抗磨损陶瓷材质，便于灰尘清理的同时防止第二夹持板8将载物台主体2刮花。
27.本实用新型工作原理：
28.手握把手10，向后推动把手10，把手10带动第二夹持板8围绕固定杆5旋转，第二夹持板8旋转带动转板11旋转，滑杆13在滑孔12内滑动，转板11将环形板14向后推动，弹簧15被压缩，当转板11和c形限位板7的后内壁接触时，滑杆13没有脱离滑孔12，将玻片放在第一夹持板4和第二夹持板8之间，使玻片卡在夹持片9内，缓慢松开把手10，在弹簧15的弹性复位下带动环形板14向前移动，环形板14带动转板11旋转，转板11带动第二夹持板8旋转，通过第二夹持板8和第一夹持板4挤压夹持玻片，夹持片9向左旋转拖动玻片向左移动，当夹持住拨片后，转板11和c形限位板7的前内壁接触，滑杆13没有脱离滑孔12，最终完成玻片的固定，当需要将玻片取出时，反向操作即可，把手10的旋转带动夹持片9移动，将玻片向右推出，转板11和第二夹持板8的旋转可以将载物台主体2上的灰尘进行刮除，起到对载物台主体2上端进行清洁的效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。