一种碳粉补充瓶的制作方法

1.本实用新型属于激光打印设备的耗材技术领域，特别是为打印硒鼓补充碳粉的装置。


背景技术：

2.激光打印设备，例如打印机、复印机等设备，都需要使用硒鼓作为打印的核心部件。通常硒鼓存储的碳粉的量是有限的，随着打印数量的增加，硒鼓所存储的碳粉逐步消耗殆尽。当碳粉消耗完后，硒鼓的使用寿命也就终结了。但硒鼓的主要部分——感光鼓的使用寿命远未达到，因此，以存储的碳粉量决定硒鼓的使用寿命，会造成浪费。
3.为此，人们发明了对硒鼓补充碳粉的技术，即在硒鼓存储的碳粉消耗完后，通过补充碳粉的方式，使得硒鼓可以继续使用，避免由于感光鼓还具备使用功能时硒鼓就被丢弃。通常补充碳粉的方案是：在硒鼓的端部设置碳粉仓的碳粉补充口。碳粉补充口设置有密封塞，在硒鼓首次使用时，密封塞起到封闭碳粉补充口的作用，硒鼓正常使用。当碳粉消耗完后，需要把硒鼓从打印设备中取出，将硒鼓沿其长度方向将硒鼓竖立，然后打开密封塞，将补充的碳粉通过碳粉补充口加入到硒鼓的碳粉仓中，然后将密封塞封堵住碳粉补充口，硒鼓得以被继续使用。
4.从以上的描述中可见，现有的硒鼓补充碳粉的技术方案存在以下的问题：需要将硒鼓从打印设备中取出。这一操作一方面带来操作的不便利，另一方面很多操作者并不熟悉打印设备和硒鼓的结构，在取出和放回硒鼓的过程中容易对设备造成损害。


技术实现要素：

5.为了解决现有的硒鼓补充碳粉过程中产生的操作不便和易对硒鼓造成损坏的问题，本实用新型提供了一种碳粉补充瓶。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种碳粉补充瓶，包括弹性瓶体和与所述弹性瓶体连通的颈管，在所述颈管的端部设置有与所述弹性瓶体的内部连通的瓶口，在所述瓶口的端部设置有抽拉式密封片，所述瓶口的所述端部所在的平面与所述颈管的轴线的最小夹角小于90度。
8.可选地，所述碳粉补充瓶还包括设置在所述弹性瓶体与所述颈管之间的可弯折式肩部。
9.可选地，所述可弯折式肩部的壁包括波纹壁；所述波纹壁上的波峰或波谷环绕所述可弯折式肩部的轴线设置。
10.可选地，所述颈管的形状包括漏斗形状。
11.可选地，所述颈管的材质包括硬质材质。
12.可选地，所述瓶口所在的平面与所述颈管的轴线的最小夹角包括45度。
13.可选地，在所述颈管外部设置有环状密封海绵垫。
14.本实用新型的技术效果如下：
15.本实用新型的碳粉补充瓶，在弹性瓶体中存放用于给硒鼓补充的碳粉。同时，在碳粉补充瓶上还设置有颈管，在颈管上设置瓶口。颈管用于与在硒鼓的粉仓上设置的对应连接孔连接形成密闭的碳粉补充通道，碳粉通过所述碳粉补充通道能够进入到硒鼓的粉仓中，实现对硒鼓进行补充碳粉的过程。当硒鼓装配到打印设备后，由于在硒鼓的朝向打印设备的硒鼓装配口的面上设置了所述对应连接孔，则在硒鼓需要补充碳粉时，无须从打印设备中取出硒鼓，仅将碳粉补充瓶的颈管与硒鼓粉仓上的所述对应连接孔连接，就可以实现对硒鼓进行补充碳粉的操作。
16.当硒鼓置于打印设备中，将本实用新型的碳粉补充瓶与硒鼓的粉仓上的连接孔进行连接时，瓶口会朝向重力下方，如果在这一过程中瓶口打开，势必会有部分碳粉在重力作用下倾倒出来，造成打印设备内部的污染。本实用新型的碳粉补充瓶在瓶口设置了抽拉式密封片，该密封片在碳粉补充瓶与粉仓的连接孔连接过程中保持密封，避免了碳粉在重力作用下通过瓶口泄漏，当形成前述的碳粉补充通道后，再通过抽拉动作，将抽拉式密封片剥离瓶口，瓶口打开，碳粉进入到硒鼓的粉仓中。可见，在这一过程中，碳粉无须暴露在空气当中，即碳粉补充的过程是封闭过程，避免了对环境的污染。
17.另外，当碳粉补充瓶与硒鼓的粉仓进行前述的连接后，碳粉补充瓶中的碳粉并不一定能够全部自动地通过所述碳粉补充通道流入硒鼓的粉仓，如果通过振动、倾倒等人工方式促进碳粉流入硒鼓的粉仓，这容易使得所述碳粉补充通道处于非密闭的状态而导致碳粉泄露。本实用新型的碳粉补充瓶具有弹性瓶体，可以通过挤压所述弹性瓶体，使得弹性瓶体内部的气压大于硒鼓的粉仓中的气压，从而通过压力差驱动余留的碳粉进入到粉仓中。
18.综上所述，本实用新型的技术方案实现了本实用新型的目的。
19.上述可选方式所具有的进一步效果，将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
20.图1为本实用新型第一个实施例的立体图。
21.图2为图1所示实施例的一个使用状态图。
22.图3为本实用新型第二个实施例的立体图。
23.图中标识说明如下：
24.101、弹性瓶体；102、可弯折式肩部；103、颈管；104、抽拉式密封片；
25.301、弹性瓶体；302、可弯折式肩部；303、颈管；304、环状密封海绵垫；305、瓶口。
具体实施方式
26.以下结合附图所示的实施例，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
27.图1显示了本实用新型碳粉补充瓶的第一个实施例。碳粉补充瓶包括弹性瓶体101和与弹性瓶体101连通的颈管103。在弹性瓶体101和颈管103之间设置有可弯折式肩部102。弹性瓶体101、可弯折式肩部102和颈管103构成了存放碳粉的碳粉补充瓶的内部空间。在颈管103的端部(被抽拉式密封片104遮盖，图中未示出)设置有瓶口，瓶口是连通碳粉补充瓶的所述内部空间与外部的通道口。瓶口的具体例子可以参看图3所示实施例中所显露的瓶口305。所述瓶口的端部所在的平面与颈管103的轴线之间的最小夹角小于90度，在本实施例中，该最小夹角的度数为45度。
28.弹性瓶体101由弹性材料制备，可以被挤压。可弯折式肩部102可以采用与弹性瓶体101同样的弹性材料制备，只要能在外力作用下产生如图2所示的弯折即可，即使得弹性瓶体101产生以可弯折式肩部102为转动中心的摆动即可。可弯折式肩部102也可以采用波纹壁结构形式，即可弯折式肩部102的壁采用波纹状褶皱结构。该波纹褶皱结构的波峰或波谷环绕可弯折式肩部的轴线(即图1中碳粉补充瓶自瓶底至瓶口方向的轴线)设置。这种结构也能够使得可弯折式肩部102在外力作用下产生如图2所示的弯折。
29.颈管103的形状呈漏斗状，即自颈管上端(图1中所示上方)至下端(所述瓶口所在位置)径向尺寸逐步缩小。颈管103由硬质材质制成。
30.抽拉式密封片104设置在所述瓶口的所述端部上。抽拉式密封片104的具体实现方式可以采用现有的密封麦拉片的方式，在此不再赘述。在碳粉补充瓶未被使用时，抽拉式密封片104能够封堵住所述瓶口，以免碳粉泄漏。
31.图3所示实施例与图1所示实施例的区别在于：瓶口305处没有设置抽拉式密封片；环绕颈管303外侧设置有环状海绵密封垫304。没有设置抽拉式密封片的原因一是为了显示瓶口305的结构，另一个也是表现碳粉补充瓶在使用时的状态。图3中与图1中标识不同，但名称相同的部分，作用相同，在此不再赘述。
32.以下结合碳粉补充瓶的工作过程，对本实用新型的技术方案进行进一步说明。
33.本实用新型的碳粉补充瓶可以用于给硒鼓补充碳粉，特别是硒鼓设置在打印设备中不必取出的情况下，本实用新型的碳粉补充瓶也可以给硒鼓顺利地补充碳粉。具体说明如下。
34.硒鼓的朝向打印设备的硒鼓装配口的面上设置有连接到粉仓的连接孔，则在硒鼓需要补充碳粉时，无须从打印设备中取出硒鼓，仅需打开所述连接孔上的封盖，然后将碳粉补充瓶的颈管伸入硒鼓粉仓上的所述连接孔。由于颈管是由硬质材质制成，因此，颈管与所述连接孔的连接不会由于颈管的变形而产生泄露碳粉的漏洞。并且，颈管的漏斗状形状，使得颈管与所述连接孔的连接十分容易。另外，有抽拉式密封片封堵瓶口，碳粉补充瓶中的碳粉在上述操作过程中尽管瓶口会朝向重力下方，但也不会发生泄漏。当颈管伸入到所述连接孔后，操作者可以抽拉露出的抽拉式密封片，从而将抽拉式密封片从瓶口处剥离。由于抽拉式密封片所在的瓶口的所述端部的倾斜设置(如图1和图3所示)，因此抽拉所述抽拉式密封片的操作会更为顺畅。此时瓶口打开，碳粉补充瓶中的碳粉从颈管与所述连接孔形成的碳粉补充通道进入到硒鼓的粉仓中，开始对硒鼓进行补充碳粉的过程。
35.如果仅凭重力，碳粉补充瓶中的碳粉并不一定能够全部自动地通过所述碳粉补充通道流入硒鼓的粉仓。本实用新型的碳粉补充瓶具有弹性瓶体，可以通过挤压所述弹性瓶体，使得弹性瓶体内部的气压大于硒鼓的粉仓中的气压，从而通过气体压力差驱动碳粉补充瓶中余留的碳粉进入到粉仓中。在挤压弹性瓶体的过程中，碳粉补充瓶和硒鼓粉仓中的体积减小，其中的气体势必需要与外部空气进行交互，如图3实施例中所示的环状海绵密封垫304在颈管伸入到所述连接孔后，填塞到颈管外壁与连接孔内壁之间的空间，由于海绵密封垫能够允许气流通过，但会阻挡碳粉的通过，因此，环状海绵密封垫可以实现碳粉补充瓶和粉仓空间内气体与外部空气的交互，同时避免了碳粉的泄漏，保护了环境。当通过挤压弹性瓶体仍然不能彻底将碳粉补充瓶中的碳粉输送到硒鼓的粉仓时，可以摆动弹性瓶体，即通过弯折可弯折式肩部，使得弹性瓶体产生如图2所示的摆动，利用摆动产生的力将碳粉补
充瓶中的碳粉彻底输送到硒鼓的粉仓中。
36.值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。