一种处理盒的制作方法

一种处理盒
【技术领域】
1.本实用新型涉及激光打印领域，特别涉及一种处理盒。


背景技术：

2.处理盒是一种广泛的应用在电子成像装置上的可拆卸部分。处理盒包括粉仓和废粉仓，粉仓内容纳有显影剂，当处理盒工作时，电子成像装置会对处理盒进行显影剂余量检测，若处理盒内的显影剂即将消耗完，电子成像装置会接收到反馈信号，从而提醒用户更换新的处理盒。
3.图1为现有技术中处理盒的接触状态时的示意图。图2为现有技术中处理盒的分离状态时的示意图。如图1和图2所示，处理盒包括粉仓4和废粉仓18，粉仓4内容纳有显影剂并设置有显影辊1和送粉辊2，废粉仓18上设置有感光鼓11，其中粉仓4和废粉仓18之间通过弹簧41连接，在弹簧41的弹性力作用下，粉仓4可绕虚拟的轴40为中心转动。当处理盒进行显影动作时，粉仓4位于第一位置，即显影辊1和感光鼓11处于接触状态，送粉辊2与电子成像装置中的电源30连接，从而为处理盒施加显影电压，然后显影辊1将粉仓4内的显影剂供应到感光鼓11上，以形成静电潜像。
4.当电子成像装置对处理盒进行显影剂余量检测时，为了减小感光鼓11对显影剂余量检测精度的影响，电子成像装置中的驱动构件42会推动粉仓4上的受力部43，使得粉仓4以虚拟轴40为中心逆时针转动，此时粉仓4相对与废粉仓18移动到第二位置，即显影辊1和感光鼓11处于分离状态，这时电源30对送粉辊2电连接，检测器29与显影辊1电连接，电子成像装置通过对送粉辊2施加检测信号和从显影辊1接收反馈信号，从而根据送粉辊2和显影辊1之的电容值大小而检测出显影剂余量。当粉仓4内的显影剂充足时，送粉辊2和显影辊1之间充满了显影剂，两者构成的电容值比较大，当粉仓4内的显影剂不足时，两者之间的显影剂少，构成的电容值小，从而确定显影剂的余量是充足状态，还是不足状态。
5.然而当电源30对处理盒施加的电压过高时，容易对显影辊和送粉辊造成损坏，并导致检测出来的显影剂余量信息不准确，从而影响电子成像装置的正常工作。


技术实现要素：

6.本技术涉及一种处理盒，以解决相关技术中的电子成像装置对处理盒进行显影剂余量检测时对处理盒造成损坏，而导致检测到的显影剂余量信息不准确，影响电子成像装置正常工作的问题。
7.一方面，本实用新型提供了一种处理盒，可拆卸地安装在电子成像装置中，包括：粉仓、容纳有显影剂；废粉仓，设置有感光鼓，其中，所述粉仓可以相对于所述废粉仓从第一位置移动到第二位置；显影部件，设置在所述粉仓中；导电部件，所述导电部件设置在端盖上，所述导电部件与所述显影部件电连接；电容，所述电容与所述导电部件电连接，并与所述显影部件形成电连接；当粉仓处于第二位置时，所述导电部件与所述显影部件断开连接。
8.可选地，所述显影部件为显影辊或送粉辊。
9.可选地，所述处理盒包括电连接件，所述显影部件通过所述电连接件与所述导电部件电连接。
10.可选地，所述导电部件与电子成像装置电连接。
11.可选地，所述导电部件的数量为一个或两个。
12.本实用新型提供的处理盒，通过在处理盒上设置电容，从而将电子成像装置施加到处理盒上的检测电压传递到电容上，避免了对处理盒的显影辊或者送粉辊造成损害，大大提高了电子成像装置检测处理盒的显影剂余量时的准确性。
【附图说明】
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为现有技术中处理盒的接触状态时的示意图；
15.图2为现有技术中处理盒的分离状态时的示意图；
16.图3为本实用新型中处理盒的结构示意图；
17.图4为本实用新型中处理盒的爆炸示意图；
18.图5为本实用新型中处理盒的端盖和导电部件的安装示意图；
19.图6为本实用新型中处理盒的接触状态时的示意图；
20.图7为本实用新型中处理盒的分离状态时的示意图。
【具体实施方式】
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.图3为本实用新型中处理盒的结构示意图。图4为本实用新型中处理盒的爆炸示意图。图5为本实用新型中处理盒的端盖和导电部件的安装示意图。如图3至图5所示，处理盒5包括盒体50、显影辊51、送粉辊52、感光鼓53、粉仓54、废粉仓55、端盖60和导电部件70，其中
显影辊51和送粉辊52设置在粉仓54中，感光鼓53设置在废粉仓55中，导电部件70设置在端盖60上，用于与电子成像装置中的检测器29接触。
25.具体的，盒体50的一侧设置有第一凹槽501和固定柱502，第一电连接件31和第二电连接件32分别通过第一凹槽501和固定柱502安装到盒体50上。第一电连接件31包括第一接触部311和第一电接触面312，其中第一接触部311与显影辊51电连接，第一电接触面312通过端盖60的孔61暴露到外面，以与电子成像装置中的电源30连接，从而将接收到的来自电子成像装置提供的显影电压传递到显影辊51。第二电连接件32包括第二接触部321和第二电接触面322，其中第二接触部321与送粉辊52电连接，第二电接触面322与设置在端盖60上的导电部件70电连接，由此，送粉辊52可以与导电部件70形成电连接。
26.如图5所示，端盖60包括孔61和第二凹槽62，导电部件70包括第三电接触面71和第三接触部72，第三接触部72可以通过第二凹槽62固定安装到端盖60上并与第二电连接件32的第二电接触面322电连接，第三电接触面71则是暴露在端盖60外侧，以与电子成像装置中的检测器29连接。
27.可选的，为了防止电子成像装置对处理盒施加的电压过高，处理盒5上还可以设置有电容(图中未示出)，电容与导电部件70之间，以及电容与显影部件之间可形成电连接，显影部件为设置在粉仓中的显影辊、送粉辊以及其它带电部件，在本实施例中，电容与显影辊之间，以及电容与送粉辊之间可形成电连接。而电容与显影部件的电连接方式可以是通过将电容与第一电连接件31和/或第二电连接件32相接触以形成电连接。根据本实施例的其中一种形式，电容具有第一端和第二端，电容的第一端与导电部件70、以及位于导电部件和送粉辊之间的第二电连接件32形成电连接，从而使电容的第一端与送粉辊可以形成电连接，电容的第二端与第一电连接件31形成电连接，从而使电容的第二端与显影辊可以形成电连接，此外，电容与第一电连接件31和导电部件70的连接方式可以选择用电线分别连接在第一电连接件31、第二电连接件32上，这种连接方式可以避免电容对显影部件产生影响，同时使得电容设在处理盒的位置不受约束。
28.图6为本实用新型中处理盒的接触状态时的示意图。图7为本实用新型中处理盒的分离状态时的示意图。如图6和图7所示，当处理盒5进行显影动作时，粉仓54位于第一位置，即显影辊51和感光鼓53处于接触状态，电子成像装置中的电源30与第三电接触面71接触，此时第二电接触面322与第三接触部72处于接触状态，实现电源30对送粉辊52的通电，然后送粉辊52将粉仓54内的显影剂传送到显影辊51上，从而进行显影成像。
29.当电子成像装置对处理盒进行显影剂余量检测时，粉仓54相对于废粉仓55从第一位置移动到第二位置，此时显影辊51和感光鼓53处于分离状态，由于第二电连接件32是安装在盒体50上的，在粉仓54移动的过程中，第二电连接件32随着粉仓54的移动而移动，而端盖60在处理盒5工作时一直保持着固定不动的状态，这时第二电连接件32与设置在端盖60上的导电部件70断开电连接，使得电源30无法再向送粉辊52施加电压。而处理盒上的电容一端与导电部件70电连接，另一端通过第一电连接件31与显影辊51电连接，这时电源30对导电部件上施加的电压传递到了电容上，避免了高电压对送粉辊52造成损坏，而检测器29与第一电接触面312电连接，以接收来自显影辊51的反馈信号，从而检测到粉仓内的显影剂余量。
30.当然，电子成像装置也可以通过给显影辊施加电压，在送粉辊上接收反馈信号，所
以本实施例中的导电部件也可以与显影辊电连接(未示出)，于是，上述电容的第一端与导电部件、以及位于导电部件和显影辊之间的第一电连接件31形成电连接，从而使电容的第一端与显影辊可以形成电连接，电容的第二端与第二电连接件32形成电连接，从而使电容的第二端与送粉辊可以形成电连接，在粉仓54从第一位置移动到第二位置时，导电部件与第一电连接件31会断开电连接，即与显影辊断开连接，此刻由于电容与导电部件和第二电连接件32电连接，因此电子成像装置实际上是对电容施加检测电压，从而电容再将检测信号传递到送粉辊上，最后电子成像装置从送粉辊处接收反馈信号。
31.如果想要进一步的降低电子成像装置施加的电压对显影部件的影响，则可以在端盖上设置两个导电部件，其中一个同时与第一电连接件和电容的一端连接，另一个同时与第二电连接件和电容的另一端连接，当处理盒从第一位置移动到第二位置时，两个导电部件分别和第一电连接件及第二电连接件同时断开连接，这样电子成像装置对处理盒进行检测时，电子成像装置没有和显影部件导电，而是与电容连接形成一个回路，将施加的检测电压通过导电部件传递到电容上，从而确定处理盒的显影剂余量。此时电容两端可采用导电钢片的形式分别固定连接在两个导电部件上。
32.可选的，为了简化处理盒的结构，在不影响上述电连接效果的前提下，根据本技术的处理盒可以不设置第一电连接件和第二电连接件，让显影部件直接与导电部件或者电容接触从而形成电连接。
33.根据本技术的电容，还可以设置在电路板上，电容的第一端与第二端所形成的导电通路则可经由电路板分别与导电部件、第一电连接件、第二电连接件等部分形成电连接的方式来实现。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而废对齐限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。