一种基于量子点膜的聚光型导光板的制作方法

1.本实用新型涉及导光板技术领域，尤其是涉及一种基于量子点膜的聚光型导光板。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力、pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点。导光板可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。
3.如公告号为cn211878222u的中国实用新型专利公开了一种具有聚光型量子点膜片的侧入式导光板，包括通用型导光板、位于通用型导光板一侧的若干led灯、位于led灯与通用型导光板之间的量子点膜片；量子点膜片远离led灯的一侧设置有若干出光面微结构。该侧入式导光板能够增加光源的聚光度、提高显示范围、增加光线利用率、具有遮瑕效果，提高ntsc色域。
4.但是，上述侧入式导光板运行时，led灯发光后，产生热量并将热量传递给量子点膜片，使得量子点膜片的温度逐渐升高，随着温度的增加，直接缩短了量子点膜片的使用寿命；此外，量子点容易被氧化，进一步导致量子点膜片损坏失效，缩短了使用寿命。
5.因此，有必要对现有技术中的量子点膜导光板进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种具有隔热、抗氧化以延长使用寿命的基于量子点膜的聚光型导光板。
7.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种基于量子点膜的聚光型导光板，包括依次连接且围合形成导光腔的底板、边框和透光板，所述边框为闭环状且其内壁上设置有光源，所述导光腔内设置有导光组件，所述导光组件和所述光源之间设置有量子点膜片，所述量子点膜片与所述导光组件相邻的一侧设置有若干聚光凸起，另一侧与所述光源之间设置有隔热间隙。
8.优选的，为了减小导光板的整体体型，所述透光板设置于所述边框的内侧。
9.优选的，为了保证密封性，所述透光板和所述边框之间设置有弹性的密封圈。
10.优选的，为了进一步提高密封性，所述密封圈为epdm密封圈。
11.优选的，为了保证密封圈能够填充在透光板和边框之间的空隙中，所述密封圈的周向内壁与所述透光板固定连接，周向外缘与所述边框的周向内壁密封连接。
12.优选的，为了抽取导光腔内的空气，减少热量的传播，延长量子点膜片的使用寿命，并防止量子点被氧化，所述边框上设置有负压通孔，所述负压通孔用于与负压装置连接。
13.优选的，为了便于检测导光腔内的真空度，所述负压通孔连通有负压管，所述负压管内设置有负压传感器。
14.优选的，为了实现导光功能，所述导光组件包括相连接的导光板本体和扩散板，所述导光板本体与所述底板连接。
15.优选的，为了增加导光亮度，所述导光组件和所述底板之间设置有反射膜。
16.优选的，为了便于灯源产生的热量散发，延长灯源的使用寿命，所述边框的外侧壁沿其高度方向并排分布有若干散热片。
17.综上所述，本实用新型基于量子点膜的聚光型导光板与现有技术相比，将量子点膜片设置于封闭的导光腔内，减少与外界的接触，防止被氧化，并且量子点膜片与光源之间存在隔热间隙，减少光源传递给量子点膜片的热量，延缓其升温速度，从而进一步延长使用寿命。
附图说明
18.图1是实施例1的俯视图；
19.图2是图1省略透光板后的结构示意图；
20.图3是实施例1的剖面图；
21.图4是实施例2的俯视图；
22.图5是实施例2的剖面图；
23.图6是实施例3的剖面图；
24.图中：1.底板，2.边框，3.透光板，4.光源，5.量子点膜片，6.聚光凸起，7.密封圈，8.负压管，9.负压传感器，10.导光板本体，11.扩散板，12.反射膜，13.散热片。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.实施例1
27.如图1-图3所示，实施例1的基于量子点膜的聚光型导光板，包括依次连接且围合形成导光腔的底板1、边框2和透光板3，边框2为闭环状且其内壁上设置有光源4，导光腔内设置有导光组件，导光组件和光源4之间设置有量子点膜片5，量子点膜片5与导光组件相邻的一侧设置有若干聚光凸起6，另一侧与光源4之间设置有隔热间隙；透光板3设置于边框2的内侧，透光板3的周向外缘固定设置有弹性的密封圈7，密封圈7为epdm密封圈，密封圈7的周向外缘与边框2的周向内壁密封连接。
28.该实施例中，边框1的其中一个内侧壁上固定有光源4，光源4为led灯，用于发光；led灯产生的光线通过量子点膜片5，量子点膜片5中的量子点是一种纳米级别的半导体，通过对这种纳米半导体材料施加一定的电场或光压，它们便会发出特定频率的光，而发出的光的频率会随着这种半导体的尺寸的改变而变化，因而通过调节这种纳米半导体的尺寸就可以控制其发出的光的颜色，由于这种纳米半导体拥有限制电子和电子空穴(electron hole)的特性，这一特性类似于自然界中的原子或分子，因而被称为量子点。量子点膜片5在蓝光激发下会激发出纯正的绿光和红光，进而混合蓝光形成高质量的白光，这种特殊的纳米技术实现了显示器的高色域覆盖，还原了色彩。
29.量子点膜片5远离led灯的一侧设置有若干出聚光凸起6，聚光凸起6具体可为棱镜结构，如图2所示(当然也可以是半球状凸起)。聚光凸起6能够增加光源4的聚光度、提高显示范围，能够将杂散光线吸收并聚集射入导光板本体10中，增加光线的利用率，同时还具有遮瑕效果，还能够提高ntsc色域的效果。如此增加光源的聚光度、提高显示范围、增加光线利用率、具有遮瑕效果，提高ntsc色域。
30.而后光线通过导光板本体10，导光板本体10中的亚克力板采用了表面丝网印刷技术，使得光线能够从板面均匀投射出来；而导光板本体10的底面设置反射膜12，反射膜12固定于底板1上，能够使得光线集中向扩散板11传播；光线通过扩散板11实现均匀扩散，从而抑制光斑的形成，而后从透光板3照射出去。
31.本实施例中，量子点膜片5固定设置在由透光板3、边框2和底板1围合形成的密闭导光腔内，防止与外界接触，从而避免了量子点膜片5与氧接触，延缓了量子点被氧化的速度，从而延长使用寿命；并且量子点膜片5与光源4之间存在隔热间隙，从而避免了光源4运行过程中，产生的热量向量子点膜片5传输，进而大幅度延缓了量子点膜片5的升温速度，使得量子点膜片5在合适的温度范围内运行，从而延长其使用寿命。
32.实施例2
33.如图4和图5所示，实施例2的基于量子点膜的聚光型导光板，基于实施例1，区别在于，边框2上设置有与导光腔连通的负压通孔，负压通孔用于与负压装置连接；负压通孔连通有负压管8，负压管8内设置有负压传感器9。
34.该实施例中，通过负压通孔通过负压管8可用于连接负压装置，负压装置启动，抽取导光腔内的空气，使得导光腔内形成负压真空，从而去除了负压腔内的空气，避免量子点膜片5被氧化，并且由于导光腔内形成真空后，去除了热量传递的介质，使得光源4产生的热量难以传递到量子点膜片5上，进一步延缓了量子点膜片5的升温速度，从而延长量子点膜片5的使用寿命；通过负压传感器9能够检测导光腔内的负压程度，以判断导光腔内的空气量，当导光腔内的空气含量较多时，负压装置启动，排出负压腔内的空气，使得负压腔内保持一定的真空度，延长量子点膜片5的使用寿命。
35.实施例3
36.如图6所示，实施例3的基于量子点膜的聚光型导光板，基于实施例2，区别在于，边框2的外侧壁沿其高度方向并排分布有若干散热片13，散热片13设置于光源4背对导光板本体10的一侧。
37.通过设置散热片13，方便将光源4产生的热量传递给外界，避免热量在光源4内部堆积，而缩短其使用寿命。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。