一种新型瞄准镜目镜结构装置的制作方法

1.本实用新型涉及瞄准镜技术领域，具体为一种新型瞄准镜目镜结构装置。


背景技术：

2.瞄准镜常被用于辅助瞄准，物像通过物镜、目镜等结构传递到使用者的眼睛中，比单纯使用人眼瞄准要精准得多，目前的目镜往往是套筒状，通过螺纹连接在镜筒外壁，转动目镜套筒就可以调节目镜的成像，从而进行瞄准。
3.目前市场上的目镜，由于没有快拆结构，在拆装时很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型瞄准镜目镜结构装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瞄准镜目镜结构装置，包括镜筒、调节腔、连接座和底部组件，所述调节腔的外壁与镜筒固定连接，所述连接座的顶端与调节腔固定连接，所述底部组件的顶端与连接座固定连接。
6.所述底部组件包括底座，所述底座的内壁螺纹连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部卡接有支撑盖，所述支撑筒的外壁滑动连接有限位板，所述支撑筒的外壁套接有弹簧，所述支撑筒的内壁转动连接有旋转柱，所述旋转柱的内部螺纹连接有拨杆，所述旋转柱的底端卡接有控制帽，所述控制帽的底端螺纹连接有固定块，所述固定块的顶端固定有限位柱，所述底座的顶端螺纹连接有紧固螺钉。
7.优选的，所述底座的上端部分为中空的筒状，内壁有螺纹和限位块，右端有通孔，可以方便拨杆被拨动，下端部分为长方体，底座上端的内壁螺纹和限位块可以方便支撑筒和支撑盖安装到位，底端长方体部分可以卡在待安装物体的安装槽内，使固定更牢固。
8.优选的，所述支撑筒上端部分为圆筒状，圆筒状部分上端有对称的块状突起，圆筒状中部的右端有通孔，支撑筒的下端部分为空心圆盘，空心圆盘外壁有螺纹，支撑筒的块状突起可以卡住支撑盖，让支撑筒可以跟随支撑盖旋转安装，使拆装更加方便。
9.优选的，所述支撑盖的外壁有螺纹，内壁有与支撑筒卡接的凹槽，支撑盖可以带动支撑筒转动，一起安装至固定位置，使拆装更加方便。
10.优选的，所述限位板有两个，两个限位板上下对称设置，相邻面上都有两个半圆形槽，两个半圆形槽前后对称，夹角为一百二十度，对称的半圆槽可以容纳拨杆，限制拨杆转动。
11.优选的，所述弹簧有两个，位于限位板的上下端，可以推动限位板相互靠近，使限位板可以对拨杆限位，拨杆也可以受外力拨动，使固定状态的启动和解除更加快速，拆装更方便。
12.优选的，所述固定块顶端中心处有圆杆，圆杆外壁有螺纹，固定块顶端的限位柱有四根，关于圆杆中心对称，圆杆可以受控制帽作用上下移动，限位柱可以防止固定块转动，
使固定块上下移动时更顺畅，使固定效果更佳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该新型瞄准镜目镜结构装置，设置可以两档拨动的拨杆，底座可以卡在待安装物体上的安装槽内，拨杆可以带动控制帽转动，从而控制固定块的升降，实现固定和解除固定，使拆装更加方便。
15.(2)该新型瞄准镜目镜结构装置，给目镜添加底座，在调节腔内控制目镜，通过固定块升降，来固定整个瞄准镜，目镜不易受振动而发生转动，使目镜固定更牢固，成像状态更稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型底部组件a处放大图；
19.图4为本实用新型限位板处俯视图。
20.图中：1、镜筒；2、调节腔；3、连接座；4、底部组件；401、底座；402、支撑筒；403、支撑盖；404、限位板；405、弹簧；406、旋转柱；407、拨杆；408、控制帽；409、固定块；410、限位柱；411、紧固螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型瞄准镜目镜结构装置，包括镜筒1、调节腔2、连接座3和底部组件4，调节腔2的外壁与镜筒1固定连接，通过调节腔2可以调节目镜成像效果，满足不同的成像需要，连接座3的顶端与调节腔2固定连接，底部组件4的顶端与连接座3固定连接。
23.底部组件4包括底座401，底座401的上端部分为中空的筒状，内壁有螺纹和限位块，右端有通孔，组装时，操作者只需要将支撑筒402和支撑盖403一起拧到底部就可以组装到位，限位块会确保组装位置正确，使组装更加方便，右端的通孔两端的夹角也为一百二十度，使操作者拨动拨杆407时，拨杆407能够顺畅地被拨动，在通孔内部改变位置，使拨杆407能够正常工作，让结构更加合理，底座401的下端部分为长方体，可以在待安装物体的安装槽内滑动，方便安装在需要的位置，底座401的内壁螺纹连接有支撑筒402，支撑筒402上端部分为圆筒状，圆筒状部分顶端有对称的块状突起，块状突起可以卡住支撑盖403，可以和支撑盖403一起转动，圆筒状中部的右端有通孔，通孔可以让拨杆407顺畅地被拨动，在通孔内改变位置，使拨杆407正常工作，支撑筒402的下端部分为空心圆盘，空心圆盘外壁有螺纹，通过螺纹即可旋转至正确位置，方便组装，支撑筒402的顶部卡接有支撑盖403，支撑盖403的外壁有螺纹，内壁有与支撑筒402卡接的凹槽，凹槽可以使支撑盖403与支撑筒402一起转动，组装时，操作者转动动支撑盖403，支撑盖403带动支撑筒402旋转，由于支撑盖403
和支撑筒402外壁都有螺纹，它们一起向下移动，由于底座401内壁有限位块，支撑盖403和支撑筒402下降至固定位置就无法继续转动，此时，支撑盖403和支撑筒402组装到位，支撑筒402的外壁滑动连接有限位板404，限位板404有两个，两个限位板404上下对称设置，相邻面上都有两个半圆形槽，两个半圆形槽前后对称，夹角为一百二十度，四个对称的半圆槽组成两个圆形槽，可以容纳拨杆407，拨杆407有两档位置，拨动拨杆407时，拨杆407的最右端为施力点，由于力臂较长，拨杆407可以被拨动，从而改变位置，更换挡位，拨杆407位于圆形槽内时，限位板404对拨杆407有限位效果，从而实现两档位置上的限位，拨杆407位于这两档位置上时，都有被限制的效果，右端都不会超出安装槽右侧，不会被旋转柱406带动，也不容易被误操作，支撑筒402的外壁套接有弹簧405，弹簧405有两个，位于限位板404的上下端，可以推动限位板404相互贴紧，配合限位板404上的四个半圆形槽实现两档定位效果，在拨动拨杆407时，限位板404可以相互远离，使拨杆407能够换挡，支撑筒402的内壁转动连接有旋转柱406，旋转柱406的顶端抵紧连接座3的底部中心处，旋转柱406的底端通过一字形凹槽与控制帽408卡接，可以带动控制帽408旋转，同时防止控制帽408上下移动，旋转柱406的内部螺纹连接有拨杆407，可以受拨杆407拨动而发生转动，旋转柱406的底端卡接有控制帽408，控制帽408的顶部有凹槽，凹槽底部有一字型凸起与旋转柱406卡接，能与旋转柱406同轴转动，控制帽408的底端螺纹连接有固定块409，固定块409顶端中心处有圆杆，圆杆外壁有螺纹，控制帽408转动时，圆杆受螺纹作用可以上下移动，向下移动时使固定块409的底端抵紧安装槽的底部，向上移动时离开安装槽底部，实现固定或者解除固定，固定块409顶端的限位柱410有四根，关于圆杆中心对称，固定块409的顶端固定有限位柱410，限位柱410可以防止固定块409上下移动时发生转动，使固定效果更好，底座401的顶端螺纹连接有紧固螺钉411，紧固螺钉411可以固定连接座3和底座401，方便组装和维修。
24.使用时，若需要进行安装，将底座401滑入待安装物体上的凹槽中，向正面推动拨杆407，拨杆407从限位板404背面的两个半圆形槽滑出，推动限位板404相互远离，弹簧405被压缩，拨杆407被推动至正面的半圆形槽内，弹簧405伸展，推动两个限位板404紧密贴合，拨杆407的转动被限制，在这个过程中，拨杆407带动旋转柱406转动，旋转柱406带动控制帽408转动，由于旋转柱406的顶端抵住连接座3的底端，固定块409因为控制帽408内壁螺纹转动被向下推动，抵紧安装槽的底部，完成固定，需要进行拆卸时，向背面推动拨杆407，与上述步骤相反，固定块409向上移动缩回底座401内部，底座401可以被取下，推动拨杆407即可实现固定和接触固定。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。