光纤连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种具有护套件的光纤连接器。


背景技术：

2.参阅图1，光纤连接器1是用于将光纤线路与光纤适配器连接的组件，其通常采可插拔的设计，也就是在主壳体11上设有可扣接于插口的卡榫12或其他配件13。与光纤适配器连接后即可使光纤线路与各类装置相互配接。在连接环境较复杂或线距较远的光纤连接器时，施工人员常常要将光纤连接器1拉过狭窄的通道或缝隙，这时光纤连接器1上为了让使用者便于按压而外凸的卡榫12或配件13，往往会勾卡到其他线路、组件或是不易穿过狭窄的缝隙，造成施工人员拉线不易，甚至发生卡榫12或配件13断裂的情形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种利于施工人员拉线且可避免受损的光纤连接器。
4.本实用新型光纤连接器，其特征在于：所述光纤连接器包含光纤接头、设置于所述光纤接头后端的安装座、设置于所述安装座后端的尾套、可拆离地设置于所述光纤接头上的卡制机构，及套覆所述光纤接头且可拆离地设置于安装座上的护套件，所述安装座包括后端供所述尾套设置的座体部，及凸设于所述座体部上的外螺纹部，所述护套件包括套覆所述光纤接头的套体部，及凹陷形成于所述套体部内表面且可与所述外螺纹部螺合的内螺纹部，当所述套体部套覆所述光纤接头时，所述卡制机构由所述光纤接头上拆离。
5.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：所述卡制机构包括可拆离地扣合于所述光纤接头上且部分向后并向上延伸的承接件，及可拆离地扣合于所述光纤接头上且位于所述承接件后方的按压件，所述按压件有部分向前并向上延伸至所述承接件上方，所述承接件会在所述按压件受压时支承所述按压件。
6.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：所述光纤接头包括凹陷形成环槽的壳体部，所述卡制机构的承接件具有设置于所述环槽内的外框部、多个由所述外框部的两端沿左右方向朝彼此凸伸并位于所述壳体部下方的扣合部，及由所述外框部向后且向上延伸至所述按压件下方的支承部。
7.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：所述光纤接头还包括两个由所述壳体部底面向下凸伸且沿左右方向相间隔的卡榫部，所述卡榫部位于所述环槽内，所述承接件的每一个扣合部开设出沿上下方向延伸的限位孔，所述限位孔分别供所述卡榫部卡制。
8.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：所述光纤接头的壳体部形成邻接所述环槽且位于所述环槽前方的定位槽，所述卡制机构的承接件还包括由所述支承部朝前方凸伸且卡制于所述定位槽中的凸块部。
9.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：所述卡制机构的按压件具有设置于所述光纤接头的壳体部上且位于所述外框部后方的外壁部、多个由所述外壁部的两端沿左右方向朝彼此凸伸且位于所述壳体部下方的卡合部，及由所述外壁部向前并向上延伸而伸置
于所述支承部上方的操作部。
10.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：其特征在于：所述光纤接头还包括两个由所述壳体部的左右两侧向外凸伸且靠抵于所述外壁部前侧的挡块部。
11.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：所述光纤连接器还包含套设于所述安装座的座体部上且位于所述外螺纹部后方的密封环，当所述护套件的内螺纹部与所述安装座的外螺纹部螺合时，所述密封环被所述套体部及所述座体部前后夹制。
12.本实用新型所述光纤连接器，其特征在于：所述护套件的套体部前端上开设出至少一个系绳孔。
13.本实用新型的有益的效果在于：当施工人员要拉线时，可以将所述卡制机构拆离，并将所述护套件安装于所述安装座上，由于所述套体部仅需包覆所述光纤接头而不用容纳所述卡制机构，因此所述护套件的外径较小，有利于在狭窄的环境中穿引，且所述卡制机构也不会在拉线过程中发生勾卡情形，透过所述护套件还可以进一步避免所述光纤接头受到损伤。
附图说明
14.图1是侧视图，说明一般的光纤连接器；
15.图2是立体分解图，说明本实用新型光纤连接器的实施例；
16.图3是立体图，说明所述实施例的光纤接头；
17.图4是不完整的立体图，说明所述实施例的卡制机构设置于所述光纤接头上的态样；
18.图5是不完整的立体图，说明图4的另一个角度；
19.图6是立体图，说明所述实施例的护套件；及
20.图7是立体图，说明将所述卡制机构由所述光纤接头拆下，并装上所述护套件的态样。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
22.参阅图2，本实用新型光纤连接器的实施例，包含一个光纤接头2、一个设置于所述光纤接头2后端的安装座3、一个固定于所述安装座3后端的尾套4、一个可拆离地设置于所述光纤接头2上的卡制机构5、一个可拆离地设置于所述安装座3上并套覆所述光纤接头2的护套件6，及一个套设于所述安装座3上的密封环7。在本实施例中定义所述光纤连接器插设时的方向为前、两侧为左右，且按压所述卡制机构5的方向为下，但这是为了便于说明，不应以此限定本实施例实际使用时的方向性。
23.参阅图2及图3，所述光纤接头2包含一个凹陷形成一个环槽211的壳体部21、两个由所述壳体部21底面向下凸伸且沿左右方向相间隔并位于所述环槽211内的卡榫部22，及两个由所述壳体部21的左右两侧向外凸伸且位于所述卡榫部22后方的挡块部23。所述壳体部21内部还依需求设有插芯a和光纤线路等组件，但这些组件并非本案的重点所在，故在此先不赘述。所述环槽211概呈u字形，且两端形成于所述壳体部21底面而不相连接。所述壳体部21还形成一个邻接所述环槽211且位于所述环槽211前方的定位槽212。所述安装座3包括
一个前端插设于所述壳体部21后端的座体部31，及一个凸设于所述座体部31上的外螺纹部32。所述尾套4是套设于所述座体部31后端而固定于其上。
24.参阅图2、图4，及图5，所述卡制机构5包括一个可拆离地扣合于所述壳体部21上的承接件51，及一个可拆离地扣合于所述壳体部21且位于所述承接件51后方的按压件52。所述承接件51具有一个设置于所述环槽211内的外框部511、两个由所述外框部511的两端沿左右方向朝彼此凸伸并位于所述壳体部21下方的扣合部512、一个由所述外框部511向后并向上延伸的支承部513，及一个由所述支承部513朝前方凸伸且卡制于所述定位槽212中的凸块部514。所述扣合部512同样位于所述环槽211内，每一个扣合部512开设出一个沿上下方向延伸且供其中一个卡榫部22插置及卡制的限位孔515。所述按压件52具有一个设置于所述壳体部21上且靠置于所述挡块部23后侧的外壁部521、四个由所述外壁部521的两端沿左右方向朝彼此凸伸且位于所述壳体部21下方的卡合部522，及一个由所述外壁部521向前并向上延伸而伸置于所述支承部513上方的操作部523。所述限位孔515对准所述卡榫部22的设计，以及所述凸块部514卡制于所述定位槽212中的设计，可让使用者在装设所述承接件51时易于定位，当所述承接件51前后方向相反时，所述凸块部514会卡到所述壳体部21而无法顺利装上，达到防呆的作用。所述按压件52也可透过靠抵所述挡块部23来快速定位，同样有易于安装并减少试误的功效。当所述光纤接头2向前插置于插槽(图未示)上时，所述支承部513会先被下压后再因自身弹性向外张开，从而可将所述光纤接头2卡制于插槽上，当要移除所述光纤接头2时，可向下按压所述操作部523，所述操作部523会下压所述支承部513，使所述支承部513由插槽上脱钩而不再呈卡制状态，此时使用者便可将所述光纤接头2向后拔除。
25.参阅图2、图6，及图7，所述护套件6包括一个套体部61，及一个凹陷形成于所述套体部61内表面的内螺纹部62。所述套体部61前端可以开设有多个系绳孔611，所述系绳孔611可供拉绳穿过，以便于施工人员拉引拉绳带动所述光纤连接器。需要说明的是，在本实施例中所述内螺纹部62的螺纹并不连续，但也可依需求采连续螺旋延伸的设计。所述密封环7紧密套设于所述座体部31上，并位于所述外螺纹部32后方、所述尾套4的前方。当施工人员要进行拉线时，需先将所述承接件51及所述按压件52由所述光纤接头2上拆除，接着将所述套体部61套覆所述光纤接头2，并将所述内螺纹部62与所述外螺纹部32螺合，使所述护套件6包覆所述光纤接头2，此时所述密封环7沿前后方向被所述套体部61及所述座体部31夹制，达到防止污物或水分进入所述护套件6内的功效。透过所述护套件6的保护，在拉引所述光纤连接器时可避免所述光纤接头2受到损伤，且由于所述承接件51及所述按压件52被拆除，因此纵使套覆了所述护套件6，整体的外径还是能比一般的连接器更小。此外，若要进一步增加拉线的便利性，所述护套件6的外形还可采子弹形等适合在狭窄环境中穿梭的设计，而所述卡制机构5也可视所述光纤接头2的类型而采不同的设计。当拉线至定位后，只要拆下所述护套件6并装上所述卡制机构5，所述光纤连接器便可插设于插槽上，这也能避免所述承接件51及所述按压件52在拉线过程中钩卡杂物，增加拉线的顺畅性及所述光纤连接器的耐用性。需要特别说明的是，虽然在本实施例中，所述护套件6是透过螺纹的方式与所述安装座3结合，但螺纹结构也可以依需求改为卡榫或其他可拆离的组合机构。
26.综上所述，由于所述护套件6套覆于所述光纤接头2上时，所述承接件51及所述按压件52为拆离状态，因此所述光纤连接器的整体外径较一般的光纤连接器小，大幅降低所
述光纤连接器在复杂或狭窄的环境中拉线的难度，且除了防水防尘外还能防止所述光纤接头2及所述卡制机构5受损，故确实能达成本实用新型的目的。