一种光缆安装用耐磨损的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及光缆固定设备技术领域，特别是涉及一种光缆安装用耐磨损的固定结构。


背景技术：

2.光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路， 即由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成；加强钢丝是为防止缆芯折弯而受损伤，填充物和护套则是为防止缆芯受压而受损伤设置的，但是对于光缆的固定来说，必须有外力施加于光缆表面才能进行固定；
3.如授权公告号为cn209728290u的实用新型所公开的一种便于安装光缆的固定夹紧装置，其虽然让施工工作效率明显得到提升，适用性广，同时还具备防尘功能，但是并未解决导向板无法拆卸，在需要维修时非常不便，同时无法根据需求调整导向板位置的问题，为此我们提出一种光缆安装用耐磨损的固定结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种光缆安装用耐磨损的固定结构，能够自由的拆卸导向板，让使用者能根据需求调整导向板的位置，同时更便于导向板的维修与维护，一定程度上延长了本装置的使用寿命，且本机构使用方便，结构简单，更易上手与操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆安装用耐磨损的固定结构，包括底座、导向板与连接机构，连接机构包括
6.活动槽与连接块，所述活动槽开设于底座顶端表面，所述连接块连接于导向板底端表面，所述连接块连接于活动槽内侧；卡槽，所述卡槽开设于连接块一侧表面；活动杆与卡杆，所述活动杆活动连接于活动槽内侧，所述卡杆位于活动杆顶端表面，且所述卡杆一端连接于卡槽内侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆两端均位于底座外侧，所述底座一侧表面固定连接有固定块，所述活动杆位于底座外侧的一端顶端表面开设有限位槽，所述固定块内侧贯穿连接有限位杆，所述限位杆末端活动连接于限位槽内侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块围绕导向板底端表面呈等距离分布，且所述卡杆与连接块数量相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆另一端端面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有隐藏杆，所述隐藏杆位于滑槽内侧的一端端面固定连接有限位滑块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隐藏杆另一端端面固定连接有拉环，所述拉环内侧设置有防护层。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括耐磨机构，所述耐磨机构包括导向
槽，所述导向槽开设于导向板表面，所述导向槽内侧连接有防护块，所述防护块包括软性橡胶层、耐磨层与粘着层，所述软性橡胶层位于最内侧，所述粘着层与导向槽相连。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的连接机构，能够自由的拆卸导向板，让使用者能根据需求调整导向板的位置，同时更便于导向板的维修与维护，一定程度上延长了本装置的使用寿命，且本机构使用方便，结构简单，更易上手与操作；
14.2、通过设置的耐磨机构，能在导向槽内侧设置防护块，从而让光缆穿过并与导向槽摩擦时，首先与防护块接触，避免光缆摩擦受损的同时，提升装置使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护块构成结构示意图；
19.其中：1、底座；2、导向板；3、防护块；11、活动槽；12、活动杆；121、滑槽；122、隐藏杆；123、限位滑块；124、拉环；13、卡杆；14、固定块；15、限位槽；16、限位杆；20、导向槽；21、连接块；22、卡槽；31、软性橡胶层；32、耐磨层；33、粘着层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例1:
22.如图1-图2所示，一种光缆安装用耐磨损的固定结构，包括底座1、导向板2与连接机构，连接机构包括活动槽11与连接块21，活动槽11开设于底座1顶端表面，连接块21连接于导向板2底端表面，连接块21连接于活动槽11内侧；卡槽22，卡槽22开设于连接块21一侧表面；活动杆12与卡杆13，活动杆12活动连接于活动槽11内侧，卡杆13位于活动杆12顶端表面，且卡杆13一端连接于卡槽22内侧；活动杆12两端均位于底座1外侧，底座1一侧表面固定连接有固定块14，活动杆12位于底座1外侧的一端顶端表面开设有限位槽15，固定块14内侧贯穿连接有限位杆16，限位杆16末端活动连接于限位槽15内侧；
23.将连接块21对准活动槽11后插入，再将活动杆12往左边拉动，让卡杆13卡入卡槽22中，将连接块21的位置限定住，再将限位杆16往下推，让限位杆16连接固定块14与限位槽15，则将活动杆12的位置限定住，从而让导向板2与底座1完成连接；能够自由的拆卸导向板2，让使用者能根据需求调整导向板2的位置，同时更便于导向板2的维修与维护，一定程度上延长了本装置的使用寿命，且本机构使用方便，结构简单，更易上手与操作。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，连接块21围绕导向板2底端表面
呈等距离分布，且卡杆13与连接块21数量相同；通过该设计，能增加导向板2与底座1之间的接触面积，从而提升导向板2与底座1的连接紧密性。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，活动杆12另一端端面开设有滑槽121，滑槽121内侧滑动连接有隐藏杆122，隐藏杆122位于滑槽121内侧的一端端面固定连接有限位滑块123；通过该设计，让活动杆12在底座1左端的露出部分不会太长，而所需的活动杆12长度则能由隐藏在滑槽121中的隐藏杆122来补全，使得装配了活动杆12的底座1外表凸起部分减少，更加美观与安全。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，隐藏杆122另一端端面固定连接有拉环124，拉环124内侧设置有防护层；通过该设计，让使用者能借力于拉环124来拉动隐藏杆122，更加便利，同时不会打滑。
27.实施例2:
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括耐磨机构，耐磨机构包括导向槽20，导向槽20开设于导向板2表面，导向槽20内侧连接有防护块3，防护块3包括软性橡胶层31、耐磨层32与粘着层33，软性橡胶层31位于最内侧，粘着层33与导向槽20相连；
29.粘着层33连接防护块3与导向槽20，且方便了防护块3的拆替，耐磨层32则提供给防护块3基础的耐磨属性，让其使用寿命更长，软性橡胶层31则让光缆与防护块3内侧摩擦时不会有损伤；能在导向槽20内侧设置防护块3，从而让光缆穿过并与导向槽20摩擦时，首先与防护块3接触，避免光缆摩擦受损的同时，提升装置使用寿命。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。