一种多倍率自动显微成像装置的制作方法

文档序号:30559909发布日期:2022-06-29 03:34阅读:79来源:国知局
一种多倍率自动显微成像装置的制作方法

1.本实用新型涉及显微成像技术领域,尤其涉及一种多倍率自动显微成像装置。


背景技术:

2.显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器,是人类进入原子时代的标志,显微镜是主要用于放大微小物体为人的肉眼所能看到的仪器,显微镜分光学显微镜和电子显微镜,光学显微镜是在1590年由荷兰的詹森所首创,现在的光学显微镜可把物体放大1600倍,分辨的最小极限达波长的1/2,国内显微镜机械筒长度一般是160毫米,对显微镜研制,微生物学有巨大贡献的人为列文虎克,荷兰籍人。
3.现有显微成像装置存在一定的弊端,现有显微成像装置在观察过程中需要人工进行调整,使用较为麻烦。
4.现有专利(公开号为:cn101620362a)公开了一种小孔显微成像装置,现有的显微成像装置尺寸较大,系统复杂并且调试困难,本发明包括光源、载物台、ccd传感器、成像室、滤光片、图像采集卡和三维活动支架,三维活动支架上安装有传感器架,ccd传感器设置在传感器架上,成像室为倒立的内部中空的圆锥体,成像室底面与传感器架配合连接,ccd传感器芯片的感光面与成像室的底面位置对应,成像室的锥顶开有小孔,成像室内活动设置有滤光片,小孔所在平面、滤光片平面均与成像室底面平行,ccd传感器与图像采集卡信号连接,载物台设置在成像室的正下方,光源对应载物台设置,本发明可实现从可见到红外的宽光谱放大成像,不存在渐晕效应且具有无限景深。但是,该显微成像装置在观察过程中需要人工进行调整,使用较为麻烦。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多倍率自动显微成像装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多倍率自动显微成像装置,包括第一底座和第二底座,所述第一底座上端固定设置有支撑柱,所述支撑柱一侧两端均固定设置有滑轨,所述支撑柱上位于两个滑轨之间设置有模组,两个所述滑轨上端均滑动设置有滑块,所述模组上固定设置有物镜安装架,所述物镜安装架和两个滑块之间固定连接,所述第二底座上端固定设置有显示屏安装架,所述显示屏安装架上端设置有显示屏。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述物镜安装架上设置有物镜。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述物镜上端设置有目镜,所述目镜上端设置有相机,所述相机与显示屏之间电性连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述第一底座上端设置有可调光源。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述第一底座内部转动设置有丝杆,所述第一底座一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端与丝杆之间固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述丝杆上端螺纹套设有载玻片放置台。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述载玻片放置台上端两侧均设置有夹具安装柱,两个所述夹具安装柱上端均转动设置有夹具,两个所述夹具均为塑料材料制作而成。
19.本实用新型具有如下有益效果:
20.1、本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置,相比现有显微成像装置,该显微成像装置设置有第一电机和丝杆,在使用时第一电机和丝杆相配合可以实现对载玻片位置的微调,不需要人工近行调整使用更加方便,调整精度更高。
21.2、本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置,相比现有显微成像装置,该显微成像装置两个夹具均为塑料材料制作而成,在对玻片放置时夹具可以防止对载玻片造成伤害,保护载玻片。
22.3、本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置,相比现有显微成像装置,该显微成像装置设置可调光源,在使用时可以根据不同观察需要改变光照强度,适用与不同观察需要。
23.4、本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置,相比现有显微成像装置,该显微成像装置设置有模组和电机在使用时电机和模组配合可以调整物镜的高度,适用于不同观察需要同时相比人工调整精度较高。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置的轴测图;
25.图2为本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置的正视图;
26.图3为本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置的侧视图;
27.图4为本实用新型提出的一种多倍率自动显微成像装置的夹具安装结构示意图。
28.图例说明:
29.1、第一底座;2、第一电机;3、支撑柱;4、滑轨;5、滑块;6、物镜安装架;7、模组;8、第二电机;9、丝杆;10、载玻片放置台;11、第二底座;12、显示屏安装架;13、显示屏;14、夹具;15、夹具安装柱;16、物镜;17、目镜;18、相机;19、可调光源。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种多倍率自动显微成像装置,包括第一底座1和第二底座11,第一底座1上端固定设置有支撑柱3,支撑柱3一侧两端均固定设置有滑轨4,支撑柱3上位于两个滑轨4之间设置有模组7,两个滑轨4上端均滑动设置有滑块5,模组7上固定设置有物镜安装架6,物镜安装架6和两个滑块5之间固定连接,第二底座11上端固定设置有显示屏安装架12,显示屏安装架12上端设置有显示屏13。
33.物镜安装架6上设置有物镜16,物镜16上端设置有目镜17,目镜17上端设置有相机18,相机18与显示屏13之间电性连接,第一底座1上端设置有可调光源19。
34.第一底座1内部转动设置有丝杆9,第一底座1一侧设置有第一电机2,第一电机2的输出端与丝杆9之间固定连接,丝杆9上端螺纹套设有载玻片放置台10,载玻片放置台10上端两侧均设置有夹具安装柱15,两个夹具安装柱15上端均转动设置有夹具14,两个夹具14均为塑料材料制作而成。
35.工作原理:该显微成像装置使用时,首先将该装置取出,将玻片放置在载玻片10放置台上端,然后旋转两个夹具14将玻片固定完成即可,比现有显微成像装置,该显微成像装置设置有第一电机2和丝杆9,在使用时第一电机2和丝杆9相配合可以实现对载玻片位置的微调,不需要人工近行调整使用更加方便,调整精度更高,相比现有显微成像装置,该显微成像装置两个夹具14均为塑料材料制作而成,在对玻片放置时塑料夹具14可以防止对载玻片造成伤害,保护载玻片。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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