一种可调节焦距的工业内窥镜的制作方法

1.本实用新型涉及工业内窥镜领域，具体而言，涉及一种可调节焦距的工业内窥镜。


背景技术：

2.工业内窥镜能有效的提高工作人员检查出各种设备的问题，对检查部件内的腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、对接焊缝等质量缺陷。仪器本身的小巧、便携性、可移动性可以很好的减少工作强度、提高工作效率，自带的便携性电池更加方便在空间狭小、高度的攀爬、野外作业等恶劣环境下工作，工业内窥镜根据连接探头和主机的管路材质可以分为硬管工业内窥镜和软管工业内窥镜。
3.硬管工业内窥镜由于可以单手操作，因此在一些特殊场所使用比较广泛，现有技术中，传统工业内窥镜大多利用电机来调节焦距，如专利号cn202121566118.2提供的一种可调焦工业内窥镜，但电机在运行的过程中会产生震动，导致画面模糊，从而不方便准确的调整到清晰的焦距，然而震动幅度较小的电机成本较高。因此我们对此做出改进，提出一种可调节焦距的工业内窥镜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在采用电机调节焦距容易震动导致画面模糊的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.可调节焦距的工业内窥镜，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括主机，所述主机上设置有第一调节机构以及探头机构，所述第一调节机构与探头机构之间设置有第二调节机构；
9.所述第一调节机构包括气箱，气箱的顶部与主机固定连接，所述气箱内滑动连接有第一活塞；
10.所述探头机构包括固定连接在主机和气箱一侧之间的防护套，所述防护套远离主机的一端套设有防护壳，所述防护壳内设置有镜头，所述防护壳内还设置有成像模块；
11.所述第二调节机构包括固定安装在防护壳内腔底部的气管，所述气管内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的一侧固定连接有方杆，所述方杆的一端穿出气管并延伸至气管一侧的外部且固定连接有支撑板，所述成像模块安装在支撑板远离方杆的一侧上，所述气管与气箱之间固定连通有位于防护套内的输送管。
12.作为本技术优选的技术方案，所述第一调节机构还包括固定安装在主机和气箱远离防护套一侧的防护箱。
13.作为本技术优选的技术方案，所述防护箱内通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端穿过防护箱并延伸至防护箱上方且固定连接有拨轮，使用者拨动拨轮就可以调节焦距，易于操作。
14.作为本技术优选的技术方案，所述转轴的外表面套设有位于防护箱内的主动轮，所述主动轮的一侧啮合有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有丝杆。
15.作为本技术优选的技术方案，所述丝杆远离从动轮的一端穿过防护箱并延伸至气箱内且通过轴承与气箱远离防护箱一侧的内壁转动连接，所述第一活塞与丝杆的外表面螺纹连接。
16.作为本技术优选的技术方案，所述方杆的外表面套设有位于气管内的弹簧，所述弹簧两端分别与第二活塞和气管固定连接。
17.作为本技术优选的技术方案，所述防护壳两侧的内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块均与支撑板固定连接，所述支撑板上开设有通孔。
18.作为本技术优选的技术方案，所述主机与防护壳之间设置有位于防护套内的第一连接线，所述第一连接线远离主机的一端连接有第二连接线，所述第一连接线远离第二连接线的一端穿过通孔且与成像模块电性连接；
19.所述第一连接线和成像模块之间固定连接有密封块，所述密封块靠近防护壳。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.在本技术的方案中：
22.本技术设计了第一调节机构和第二调节机构，第一活塞在气箱中往复移动能够通过输送管调整气管内的气压，通过气管内的气压能够带动第二活塞往复移动，第二活塞通过方杆和支撑板能够带动成像模块移动，从而能够调整成像模块与镜头之间的距离，进而实现焦距的调节，调节过程无需电机驱动，进而解决采用电机调节焦距容易震动导致画面模糊的问题。
附图说明
23.图1为本技术提供的可调节焦距的工业内窥镜的结构示意图；
24.图2为本技术提供的可调节焦距的工业内窥镜的气箱的剖视结构示意图；
25.图3为本技术提供的可调节焦距的工业内窥镜的防护壳的剖视结构示意图；
26.图4为本技术提供的可调节焦距的工业内窥镜的气管的剖视结构示意图；
27.图5为本技术提供的图1中a处放大结构示意图；
28.图6为本技术提供的图2中b处放大结构示意图。
29.图中标示：
30.1、主机；
31.2、第一调节机构；201、气箱；202、防护箱；203、握把；204、转轴；205、主动轮；206、拨轮；207、从动轮；208、丝杆；209、第一活塞；
32.3、探头机构；301、防护套；302、防护壳；303、第一连接线；304、第二连接线；305、成像模块；306、镜头；
33.4、第二调节机构；401、气管；402、第二活塞；403、方杆；404、支撑板；405、通孔；406、弹簧；407、输送管；408、滑块；409、滑槽；
34.5、密封块。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种可调节焦距的工业内窥镜，包括主机1，主机1上设置有第一调节机构2以及探头机构3，第一调节机构2与探头机构3之间设置有第二调节机构4；
41.第一调节机构2包括气箱201，气箱201的一侧开设有气孔，气孔便于第一活塞209左侧区域气压的平衡，气箱201的顶部与主机1固定连接，气箱201内滑动连接有第一活塞209，第一活塞209与气箱201的内壁接触，第一活塞209在移动过程中能够改变气箱201内第一活塞209远离防护箱202一侧的气压；
42.探头机构3包括固定连接在主机1和气箱201一侧之间的防护套301，防护套301为硬质防护套，防护套301远离主机1的一端套设有防护壳302，防护壳302能够对其内部的结构进行防护，防护壳302内设置有镜头306，防护壳302内还设置有成像模块305；
43.第二调节机构4包括固定安装在防护壳302内腔底部的气管401，气管401内滑动连接有第二活塞402，通过气压推动第二活塞402移动能够实现焦距的调节，第二活塞402的一侧固定连接有方杆403，方杆403的外表面与气管401之间留有缝隙，便于第二活塞402右侧区域气压的平衡，方杆403的一端穿出气管401并延伸至气管401一侧的外部且固定连接有支撑板404，支撑板404能够对成像模块305进行支撑，成像模块305安装在支撑板404远离方杆403的一侧上，气管401与气箱201之间固定连通有位于防护套301内的输送管407，输送管407用于将气管401和气箱201连通，使得两者之间气压进行变化。
44.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一调节机构2还包括固定安装在主机1和气箱201远离防护套301一侧的防护箱202，防护箱202远离主机1的一侧固定连接有握把203，通过握把203能够便于使用者对该工业内窥镜进行手持。
45.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护箱202内通过轴承转动连接有转轴204，转轴204的顶端穿过防护箱202并延伸至防护箱202上方且固定连接有拨轮206，拨轮206的外表面设置有防滑纹，便于使用者用手拨动。
46.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转轴204的外表面套设有位于防护箱202内的主动轮205，主动轮205的一侧啮合有从动轮207，通过主动轮205和从动轮207的相互配合能够加工拨动拨轮206转动时的动力传递给丝杆208，从而使得丝杆208转动，从动轮207的一侧固定连接有丝杆208，丝杆208的外表面与防护箱202之间设置有轴承。
47.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，丝杆208远离从动轮207的一端穿过防护箱202并延伸至气箱201内且通过轴承与气箱201远离防护箱202一侧的内壁转动连接，第一活塞209与丝杆208的外表面螺纹连接，通过丝杆208的转动能够带动第一活塞209移动，从而可以调节气箱201内位于第一活塞209右侧的气压。
48.如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，方杆403的外表面套设有位于气管401内的弹簧406，弹簧406的作用力能够便于第二活塞402向输送管407移动，弹簧406两端分别与第二活塞402和气管401固定连接。
49.如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护壳302两侧的内壁上均开设有滑槽409，两个滑槽409内均滑动连接有滑块408，滑块408和滑槽409的相互配合能够对支撑板404进行限位，从而使得支撑板404移动时更加平稳，进一步减少震动，两个滑块408均与支撑板404固定连接，支撑板404上开设有通孔405。
50.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，主机1与防护壳302之间设置有位于防护套301内的第一连接线303，第一连接线303远离主机1的一端连接有第二连接线304，第二连接线304的长度大于第一连接线303与支撑板404之间的最大距离，便于成像模块305焦距的调节，第一连接线303远离第二连接线304的一端穿过通孔405且与成像模块305电性连接；
51.第一连接线303和成像模块305之间固定连接有密封块5，通过设置密封块5能够对防护壳302远离镜头306的一端进行密封，提高防护壳302的密封性，密封块5靠近防护壳302。
52.具体的，本可调节焦距的工业内窥镜在工作时/使用时：首先转动拨轮206，通过拨轮206带动转轴204转动，转轴204通过主动轮205和从动轮207带动丝杆208转动，通过丝杆208带动第一活塞209向防护壳302移动，第一活塞209将气箱201内的空气由输送管407推入气管401中，然后推动第二活塞402向镜头306移动，第二活塞402通过方杆403和支撑板404带动成像模块305向镜头306移动，从而缩短成像模块305与镜头306之间的距离，反向转动拨轮206能够使第一活塞209向握把203移动，气管401内的空气由输送管407进入气箱201中，此时第二活塞402在气压以及弹簧406的作用下向输送管407移动，使得成像模块305远离镜头306，从而增加成像模块305与镜头306之间的距离，因此实现焦距的调节。
53.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。