一种全卡扣式眼镜的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜领域，尤其涉及一种全卡扣式眼镜。


背景技术：

2.现有技术中，眼镜的组装过程中通常都需要多个螺栓来对眼镜部件之间进行锁付连接，而眼镜整体偏小，其锁付零件往往也比较细小，在人工装配时需要精细地操作，无法实现快速装配。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方便安装的全卡扣式眼镜。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全卡扣式眼镜，包括镜片、镜框和钢丝线，所述镜框包括上框和下框，所述上框的两端分别与下框的两端相卡接，所述下框上沿其长度方向设置有两个向下的凹陷，所述上框与凹陷之间形成镜片安装口，所述下框对应镜片安装口的两侧设置有第一穿孔，所述上框对应镜片安装口的两侧设置有第二穿孔，所述钢丝线设置于镜片安装口的两侧，一侧所述钢丝线的一端与第一穿孔卡接，另一端与第二穿孔卡接；所述镜片安装于镜片安装口内，所述镜片沿其周面设置有卡槽，所述钢丝线嵌入卡槽内。
5.进一步地，还包括扣板，所述上框的两端分别向下弯折有第一连接部，所述第一连接部上设置有第一连接孔；所述下框的两端分别向上弯折有第二连接部，所述第二连接部上设置有第二连接孔；所述扣板的两端分别卡入第一连接孔和第二连接孔。
6.进一步地，还包括鼻托垫，所述下框的中部连接有鼻托架，所述鼻托架上设置有卡接孔，所述鼻托垫的一侧凸出有卡接块，所述卡接孔与卡接块卡接配合。
7.进一步地，所述卡接块包括连接块和安装块，所述连接块连接安装块和鼻托垫；所述安装块穿过卡接孔时，连接块在卡接孔内转动并带动安装块转动，安装块转动后抵靠在鼻托架远离鼻托垫的一面。
8.进一步地，还包括镜腿和弹弓铰链，所述上框朝向垂直于镜片方向延伸有第三连接部，所述弹弓铰链连接第三连接部和镜腿。
9.进一步地，所述第三连接部的末端设置有第三连接孔，所述镜腿靠近第三连接部的一端沿镜腿长度方向依次设置有间隔的第一安装孔和第二安装孔，所述弹弓铰链包括弹性件，所述弹性件呈弓状结构，所述弹性件包括本体、第一弹性卡勾和第二弹性卡勾，所述本体的两端分别设置有第一弹性卡勾和第二弹性卡勾，所述第三连接部抵接于镜腿侧面，所述第一弹性卡勾穿过第一安装孔并勾住第三连接孔，所述第二弹性卡勾穿过并勾住第二安装孔。
10.本实用新型的有益效果在于：通过上框和下框的卡接，能够快速装配形成镜框结构，通过钢丝线与第一穿孔、第二穿孔的卡接对镜片外缘的夹合固定；通过镜片周面的卡槽与钢丝线的配合，实现镜片的防脱。
附图说明
11.图1为本实用新型具体实施方式的全卡扣式眼镜的结构示意图；
12.图2为本实用新型具体实施方式的全卡扣式眼镜的爆炸图；
13.图3为本实用新型具体实施方式的全卡扣式眼镜的上框、下框、镜片以及钢丝线配合时(左侧的镜片安装口安装有镜片，右侧的镜片安装口未安装镜片)的结构示意图；
14.图4为本实用新型具体实施方式的全卡扣式眼镜的鼻托垫的结构示意图；
15.图5为本实用新型具体实施方式的全卡扣式眼镜的鼻托架与鼻托垫配合时的结构示意图；
16.图6为本实用新型具体实施方式的全卡扣式眼镜的上框的第三连接部、弹弓铰链以及镜腿配合时的结构示意图。
17.标号说明：
18.1、镜片；11、卡槽；
19.2、镜框；
20.21、上框；211、第二穿孔；212、第一连接部；213、第一连接孔；214、第三连接部；215、第三连接孔；
21.22、下框；221、第一穿孔；222、第二连接部；223、第二连接孔；224、鼻托架；225、卡接孔；23、镜片安装口；
22.3、钢丝线；4、扣板；5、鼻托垫；51、卡接块；52、连接块；53、安装块；
23.6、镜腿；61、第一安装孔；62、第二安装孔；7、弹弓铰链；71、本体；72、第一弹性卡勾；73、第二弹性卡勾。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
25.请参照图1至图6，一种全卡扣式眼镜，包括镜片1、镜框2和钢丝线3，所述镜框2包括上框21和下框22，所述上框21的两端分别与下框22的两端相卡接，所述下框22上沿其长度方向设置有两个向下的凹陷，所述上框21与凹陷之间形成镜片安装口23，所述下框22对应镜片安装口23的两侧设置有第一穿孔221，所述上框21对应镜片安装口23的两侧设置有第二穿孔211，所述钢丝线3设置于镜片安装口23的两侧，一侧所述钢丝线3的一端与第一穿孔221卡接，另一端与第二穿孔211卡接；所述镜片1安装于镜片安装口23内，所述镜片1沿其周面设置有卡槽11，所述钢丝线3嵌入卡槽11内。
26.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过上框21和下框22的卡接，能够快速装配形成镜框2结构，通过钢丝线3与第一穿孔221、第二穿孔211的卡接对镜片1外缘的夹合固定；通过镜片1周面的卡槽11与钢丝线3的配合，实现镜片1的防脱。
27.进一步地，还包括扣板4，所述上框21的两端分别向下弯折有第一连接部212，所述第一连接部212上设置有第一连接孔213；所述下框22的两端分别向上弯折有第二连接部222，所述第二连接部222上设置有第二连接孔223；所述扣板4的两端分别卡入第一连接孔213和第二连接孔223。
28.由上述描述可知，通过扣板4与第一连接部212的第一连接孔213、第二连接部222
的第二连接孔223的卡接，实现上框21与下框22的快速卡接。
29.进一步地，还包括鼻托垫5，所述下框22的中部连接有鼻托架224，所述鼻托架224上设置有卡接孔225，所述鼻托垫5的一侧凸出有卡接块51，所述卡接孔225与卡接块51卡接配合。
30.由上述描述可知，通过鼻托架224的卡接孔225与鼻托垫5的卡接块51的卡接配合，实现鼻托架224与鼻托垫5的快速装配。
31.进一步地，所述卡接块51包括连接块52和安装块53，所述连接块52连接安装块53和鼻托垫5；所述安装块53穿过卡接孔225时，连接块52在卡接孔225内转动并带动安装块53转动，安装块53转动后抵靠在鼻托架224远离鼻托垫5的一面。
32.由上述描述可知，通过卡接块51的安装块53穿过鼻托架224的卡接孔225，在安装部转动一定角度后安装部的下表面抵靠鼻托架224一侧面形成沿卡接孔225长度方向的限位；同时安装部抵靠鼻托架224一面，利用两者之间的摩擦来避免鼻托垫5转动，实现能够快速更换并且紧固可靠的鼻托结构。
33.进一步地，还包括镜腿6和弹弓铰链7，所述上框21朝向垂直于镜片1方向延伸有第三连接部214，所述弹弓铰链7连接第三连接部214和镜腿6。
34.进一步地，所述第三连接部214的末端设置有第三连接孔215，所述镜腿6靠近第三连接部214的一端沿镜腿6长度方向依次设置有间隔的第一安装孔61和第二安装孔62，所述弹弓铰链7包括弹性件，所述弹性件呈弓状结构，所述弹性件包括本体71、第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73，所述本体71的两端分别设置有第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73，所述第三连接部214抵接于镜腿6侧面，所述第一弹性卡勾72穿过第一安装孔61并勾住第三连接孔215，所述第二弹性卡勾73穿过并勾住第二安装孔62。
35.由上述描述可知，通过弓形结构的弹性件的设置，在镜腿6以与第三连接部214的抵接处为圆心转动时，由于镜腿6与第三连接部214端面相对距离的改变，使得第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73发生弹性形变，在反向转动时，第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73释放弹性势能，实现镜腿6的自动回复。
36.参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：
37.本实用新型的应用场景为：传统的眼镜部件需要多个细小的螺栓等锁付零件，在人工装配时操作比较麻烦，装配效率不高。本实用新型通过设置上框21与下框22的卡接，钢丝线3与上下框22的卡接以钢丝线3与镜片1卡槽11的配合，实现眼镜的快速装配。
38.如图1至图6所示，本实施例的全卡扣式眼镜，包括镜片1、镜框2、钢丝线3、扣板4、鼻托垫5、镜腿6和弹弓铰链7。
39.如图1至图3所示，所述镜框2包括上框21和下框22，所述上框21的两端分别与下框22的两端相卡接，所述下框22上沿其长度方向设置有两个向下的凹陷，所述上框21与凹陷之间形成镜片安装口23，所述下框22对应镜片安装口23的两侧设置有第一穿孔221，所述上框21对应镜片安装口23的两侧设置有第二穿孔211，所述钢丝线3设置于镜片安装口23的两侧，一侧所述钢丝线3的一端与第一穿孔221卡接，另一端与第二穿孔211卡接；所述镜片1安装于镜片安装口23内，所述镜片1沿其周面设置有卡槽11，所述钢丝线3嵌入卡槽11内。具体地，下框22对应镜片安装口23的一侧设置有两个第一穿孔221，所述钢丝线3一端分别穿过两个第一穿孔221，形成u型结构，由于钢丝线3本身具有一定塑性能力，在穿过两个第一穿
孔221后形成多个弯折，能够稳固卡接于两个第一穿孔221之间，使得钢丝线3本身不易从第一穿孔221处被拉拽脱离；同样地，上框21对应镜片安装口23的一侧设置有两个第二穿孔211，同侧的所述钢丝线3的一端与下框22连接后，另一端分别穿过两个第二穿孔211形成u型结构。上述的第一穿孔221、第二穿孔211和钢丝线3对称设置于镜片安装口23两侧。
40.如图1和图2所示，所述上框21的两端分别向下弯折有第一连接部212，所述第一连接部212上设置有第一连接孔213；所述下框22的两端分别向上弯折有第二连接部222，所述第二连接部222上设置有第二连接孔223；所述扣板4的两端分别卡入第一连接孔213和第二连接孔223。
41.如图2、图4和图5所示，所述下框22的中部连接有鼻托架224，所述鼻托架224上设置有卡接孔225，所述鼻托垫5的一侧凸出有卡接块51，所述卡接孔225与卡接块51卡接配合。
42.所述卡接块51包括连接块52和安装块53，所述连接块52连接安装块53和鼻托垫5；所述安装块53穿过卡接孔225时，连接块52在卡接孔225内转动并带动安装块53转动，安装块53转动后抵靠在鼻托架224远离鼻托垫5的一面。
43.如图1、图2和图6所示，所述上框21朝向垂直于镜片1方向延伸有第三连接部214，所述弹弓铰链7连接第三连接部214和镜腿6。
44.所述第三连接部214的末端设置有第三连接孔215，所述镜腿6靠近第三连接部214的一端沿镜腿6长度方向依次设置有间隔的第一安装孔61和第二安装孔62，所述弹弓铰链7包括弹性件，所述弹性件呈弓状结构，所述弹性件包括本体71、第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73，所述本体71的两端分别设置有第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73，所述第三连接部214抵接于镜腿6侧面，所述第一弹性卡勾72穿过第一安装孔61并勾住第三连接孔215，所述第二弹性卡勾73穿过并勾住第二安装孔62。
45.以上的上框21及其连接的第一连接部212、第三连接部214均一体成型，上框21的相关组件在制造时呈片状，通过对第一连接部212、第三连接部214进行弯折实现成品的构型。同样地，下框22及其连接的鼻托架224、第二连接部222均一体成型，下框22的相关组件在制造时呈片状，通过对鼻托架224、第二连接部222进行弯折实现成品的构型。
46.本实用新型的工作原理：在装配眼镜时，先通过扣板4将上框21的第一连接部212和下框22的第二连接部222扣接，使得上下框22配合形成完整的镜框2，而后将钢丝线3分别穿过镜片安装口23一侧的第一穿孔221和第二穿孔211，使得钢丝线3及上下框22能够围绕形成符合镜片1外缘的造型，而后将镜片1压入镜片安装口23，使得镜片安装口23两侧的钢丝线3能够嵌入镜片1周面的卡槽11，完成镜片1的装配；
47.在鼻托垫5的装配过程中，将鼻托垫5的卡接块51穿过鼻托架224的卡接孔225，而后转动鼻托垫5，卡接块51的连接块52在卡接孔225内转动，同时连接块52连接的安装块53也在穿过卡接孔225后的鼻托架224一面转动，进而使得安装块53与卡接孔225在卡接孔225长度方向上错开，安装块53抵靠鼻托架224一面，无法沿卡接孔225脱出，实现鼻托垫5的快速装配。
48.在镜腿6的装配过程中，先将上框21的第三连接部214与镜腿6的一端抵靠，而后将弹弓铰链7的弹性件的第一弹性卡勾72穿过第一安装孔61并勾住第三连接部214的第三连接孔215，而弹性件的第二弹性卡勾73穿过并勾住镜腿6的第二安装孔62，形成u型的卡接结
构。在镜腿6向内转动时，由于镜腿6转动时只能以镜腿6与第三连接部214抵接处为圆心进行转动，在转动过程中，镜腿6的内侧面(朝向对称镜腿6一面)与第三连接部214的端面(垂直于镜腿6内侧面的一面)之间的角度和距离均发生改变，进而使得第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73发生弹性形变，积蓄弹性势能，直至镜腿6转动至与第三连接部214垂直；而后在镜腿6打开时，第一弹性卡勾72和第二弹性卡勾73的弹性势能快速释放，实现镜腿6的自动回复。
49.综上所述，本实用新型提供的一种全卡扣式眼镜，通过上框和下框的卡接，能够快速装配形成镜框结构，通过钢丝线与第一穿孔、第二穿孔的卡接对镜片外缘的夹合固定；通过镜片周面的卡槽与钢丝线的配合，实现镜片的防脱。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。