粉筒及电子成像设备的制作方法

1.本发明涉及图像形成技术领域，尤其涉及一种粉筒及电子成像设备。


背景技术：

2.电子成像设备是通过电照相成像处理技术在记录材料上形成图像的设备，例如：电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机、传真机、文字处理机等。电子成像设备的内部能够可拆卸地安装用于供应显影剂的粉筒，随着显影剂不断地参与电子成像，粉筒中的显影剂逐渐消耗殆尽，此时需要用户及时替换粉筒或者向粉筒中注入新的显影剂，这使得粉筒成为电子成像设备中更换频繁的易耗件之一。电子成像设备的内部设置有用于接收显影剂的显影剂补充装置，粉筒可拆卸地安装在显影剂补充装置上。粉筒在该显影剂补充装置的每一次安装和拆卸操作都涉及到粉筒的出粉口与显影剂补充装置的接收口连通和断开。
3.相关技术中，如图1所示，图1为现有技术的粉筒的爆炸视图，图1中箭头a方向为粉筒的安装方向，箭头b方向为粉筒的拆卸方向。图1中的粉筒包括用于容纳显影剂的筒主体10和出粉结构20，出粉结构20包括出粉壳21和滑板22，出粉壳21安装于筒主体10上，出粉壳21包括上凸缘部211和下凸缘部212，滑板22滑设在下凸缘部212上。
4.如图2a至图2c所示，其中，图2a为显影剂补充装置的局部结构示意图；
5.图2b为显影剂补充装置的局部截面图；图2c为显影剂接收部的透视图。显影剂补充装置100中至少包括显影剂接收部，显影剂接收部包括接收口1011、结合件102、挡块组件103和第三弹性件104，挡块组件103用于开闭接收口1011，结合件102用于带动显影剂接收部上升或下降，以使接收口1011和挡块组件103处于打开状态或关闭状态，第三弹性件104用于使结合件102克服第三弹性件104的弹力上升或在第三弹性件104的弹力作用下下降。
6.如图3a至图3c所示，其中，图3a为现有技术的粉筒的出粉结构的出粉壳的结构示意图；图3b为图3a中的出粉壳的导轨结构与显影剂补充装置的结合件初始接触的示意图出粉壳的导轨结构与显影剂补充装置的结合件最终接触的示意图。出粉结构20的下凸缘部212上设置有用于与显影剂补充装置100中的结合件102结合的导轨结构，导轨结构包括第一部分2121a和第二部分2121b。当粉筒沿箭头a方向的安装时，导轨结构的第一部分2121a引导结合件102上升，逐渐打开挡块组件103和接收口1011，结合件102在第二部分2121b上继续移动至粉筒中的出粉口处于完全打开的位置，以使出粉口与接收口1011形成贯通的显影剂排放通道。需要说明的是，出粉口内设置有第一密封件(图中未示出)和接收口内设置有第二密封件105。
7.然而，粉筒安装过程中会出现显影剂飞散的问题。


技术实现要素：

8.本发明提供一种粉筒及电子成像设备，以解决粉筒安装过程中，会出现显影剂飞散的问题。
9.一方面，本发明提供一种粉筒，包括筒主体、出粉结构和连接管道；
10.所述筒主体具有第一端，所述筒主体用于存储显影剂；
11.所述出粉结构安装于所述筒主体的第一端，所述出粉结构具有出粉口，所述出粉口用于将所述筒主体中的显影剂排出；
12.所述连接管道安装在所述出粉结构上，所述连接管道安装在所述出粉结构上，所述连接管道用于在所述粉筒安装至电子成像设备的显影剂补充装置上时打开所述显影剂补充装置的挡块组件，并连通所述出粉结构的出粉口和所述显影剂补充装置的接收口。
13.可选地，所述出粉结构包括出粉壳和滑板，所述出粉壳安装于所述筒主体的第一端，所述滑板滑设在所述出粉壳上，所述出粉口设置在所述出粉壳上，所述滑板用于打开或关闭所述出粉口；
14.所述滑板设置有限位部，所述限位部与所述连接管道连接，所述限位部用于使所述连接管道沿着所述限位部移动。
15.可选地，所述连接管道包括支撑件、连接件和连通管，所述支撑件滑设在所述限位部上，所述连接件与所述支撑件连接，所述连通管设置在所述连接件上，所述连通管具有连通入口和连通出口；
16.所述连通管的一端用于在所述连接管道移动至所述第二位置时卡合在所述出粉口中，所述连通管的另一端用于在所述连接管道移动至所述第二位置时与所述显影剂补充装置的接收筒相抵接。
17.可选地，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述连接件连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述第一支撑板上设置有第一限位孔，所述第二支撑板上设置有第二限位孔，所述限位部包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一支撑板的第一限位孔滑设在所述第一限位杆上，所述第二支撑板的第二限位孔滑设在所述第二限位杆上；
18.所述第一限位杆上设置有第一弹性件，所述第二限位杆上设置有第二弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一支撑板抵接，所述第一弹性件的另一端与所述滑板抵接，所述第二弹性件的一端与所述第二支撑板抵接，所述第二弹性件的另一端与所述滑板抵接。
19.可选地，所述出粉结构还包括活动连杆，所述活动连杆包括旋转端和自由端，所述旋转端可旋转地安装在所述出粉壳上；所述连接管道还包括固定连杆，所述固定连杆与所述支撑件固定连接，所述固定连杆滑设在所述活动连杆上，所述自由端用于在所述固定连杆的带动下可打开所述挡块组件。
20.可选地，所述固定连杆固定在所述第一支撑板的底下，所述固定连杆设置有限位凸起，所述活动连杆上设置有滑动槽和旋转孔，所述旋转孔位于所述旋转端，所述滑动槽位于所述旋转端和所述自由端之间，所述限位凸起滑设在所述滑动槽中。
21.可选地，所述挡块组件包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块具有第一遮挡面和第一联动槽，所述第二挡块具有第二遮挡面和第二联动槽，所述接收口的外壁上设置有联动板，所述联动板滑设在所述第一联动槽和第二联动槽中；
22.所述自由端用于在所述连接管道打开所述挡块组件过程中推顶所述第一挡块。
23.可选地，所述连接管道包括还包括加强件，所述加强件分别与所述连接件和所述连通管固定连接，所述加强件用于加强所述连接管道的结构强度；
24.所述支撑件和所述加强件上设置有第一倾斜部，所述出粉壳包括上凸缘部和下凸缘部，所述下凸缘部固定在所述上凸缘部的下方，所述下凸缘部上设置有第二倾斜部，所述第二倾斜部可与所述第一倾斜部相配合，所述第二倾斜部用于使所述连接管道沿所述限位部移动。
25.可选地，所述出粉口设置在所述下凸缘部上，所述出粉口与所述上凸缘部连通，所述下凸缘部上还设置有滑槽和第一弹性凸起，所述滑板还设置有密封面、第二弹性凸起和锁定凸起，所述第二弹性凸起滑设在所述滑槽中，当所述锁定凸起与所述第一弹性凸起弹性卡合时，所述密封面用于对所述出风口进行密封。
26.另一方面，本发明还提供一种电子成像设备，包括：显影剂补充装置和如上所述的粉筒；
27.所述粉筒可拆卸地安装在所述显影剂补充装置上。
28.本发明提供一种粉筒及电子成像设备，当粉筒安装至电子成像设备的显影剂补充装置上时，通过连接管道打开显影剂补充装置的挡块组件，连接管道的一端与出粉口相抵接，连接管道的另一端与显影剂补充装置的接收口相抵接，连接管道连通出粉结构的出粉口和显影剂补充装置的接收口，由于出粉口和接收口之间被连接管道隔开，挡块组件不会接触到出粉口，从而可以避免因震动造成挡块组件破坏出粉口内的第一密封件，进而可以避免出现显影剂飞散的问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为现有技术的粉筒的爆炸视图；
31.图2a为显影剂补充装置的局部结构示意图；
32.图2b为显影剂补充装置的局部截面图；
33.图2c为显影剂接收部的透视图；
34.图2d为图2a中的显影剂补充装置的去除部分结构示意图；
35.图3a为现有技术的粉筒的出粉结构的出粉壳的结构示意图；
36.图3b为图3a中的出粉壳的导轨结构与显影剂补充装置的结合件初始接触的示意图；
37.图3c为图3a中的出粉壳的导轨结构与显影剂补充装置的结合件最终接触的示意图；
38.图4为本发明实施例提供的一种粉筒的结构示意图；
39.图5为图4中的粉筒的出粉结构所在位置处的结构示意图；
40.图6为本发明实施例提供的出粉结构和连接管道的结构示意图；
41.图7为图6中的出粉结构和连接管道的爆炸结构示意图；
42.图8为图7中的出粉结构的出粉壳的结构示意图；
43.图9为图7中的活动连杆的结构示意图；
44.图10为图4中的粉筒在第一位置处待开启挡块组件时的结构示意图；
45.图11为图10中的粉筒在第一位置处待开启挡块组件时的剖面结构示意图；
46.图12为图4中的粉筒在第二位置处开启挡块组件时的结构示意图；
47.图13为图12中的粉筒在第二位置处开启挡块组件时的另一视角结构示意图；
48.图14为图12中的粉筒在第二位置处开启挡块组件时的剖面结构示意图；
49.图15为图4中的粉筒的连接管道在第二位置处开启挡块组件时的结构示意图；
50.图16为本发明实施例提供的连接管道未打开挡块组件时活动连杆所在的位置的结构示意图；
51.图17为本发明实施例提供的连接管道打开挡块组件时活动连杆所在的位置的结构示意图。
52.附图标记说明：
53.10-筒主体；11-粉筒筒体；111-第一端；112-第二端；12-搅拌架；113-齿圈；
54.20-出粉结构；201-出粉口；21-出粉壳；211-上凸缘部；2121a-第一部分；2121b-第二部分；212-下凸缘部；2121-第二倾斜部；2122-滑槽；2123-第一弹性凸起；2124-平面部；22-滑板；2211-第一限位杆；2212-第二限位杆；222-密封面；223-第二弹性凸起；224-锁定凸起；23-第一弹性件；24-第二弹性件；25-活动连杆；2501-滑动槽；2502-旋转孔；251-旋转端；252-自由端；
55.30-连接管道；301-第一倾斜部3；311-第一支撑板；3111-第一限位孔；3121-第二限位孔；312-第二支撑板；32-连接件；33-连通管；331-连通入口；332-连通出口；34-固定连杆；341-限位凸起；35-加强件；
56.40-泵部；50-驱动转换部；60-外壳；
57.100-显影剂补充装置；101-接收筒；1011-接收口；102-结合件；103-挡块组件；104-第三弹性件；105-第二密封件；106-联动板；107-接收壳体；1031-第一挡块；1031a-第一遮挡面；1031b-第一联动槽；1032-第二挡块；1032a-第二遮挡面；1032b-第二联动槽。
具体实施方式
58.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
59.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
60.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
63.相关技术中，如图2a和图2d所示，显影剂补充装置100的挡块组件103包括第一挡块1031和第二挡块1032，第一挡块1031具有第一遮挡面1031a和第一联动槽1031b，第二挡块1032具有第二遮挡面1032a和第二联动槽1032b，接收口1011设置在接收筒101上，接收筒101的外壁上设置有联动板106，联动板106滑设在第一联动槽1031b和第二联动槽1032b中，第一挡块1031和第二挡块1032铰接在显影剂补充装置100的接收壳体107上，挡块组件103和接收壳体107不随结合件102上升或下降。当粉筒沿箭头a方向的安装时，导轨结构的第一部分2121a引导结合件102上升，结合件102带动接收筒101上升，由于挡块组件103不随结合件102上升，接收筒101上升过程中，通过联动板106可使第一挡块1031和第二挡块1032旋转打开，并使接收口1011开启，然后在第二部分2121b上继续移动至粉筒中的出粉口处于完全打开的位置。然而，粉筒安装过程中，在导轨结构的第二部分2121b引导结合件102的移动过程中，接收口1011已经完全开启，当接收口1011靠近出粉口时，挡块组件震动可能会使出粉口中的第一密封件弹性变形，当接收口1011的第二密封件105与出粉口的第一密封件抵接后，显影剂可以从出粉口中的第一密封件上分散。
64.为了解决上述问题，本发明提供一种粉筒及电子成像设备，当粉筒安装至电子成像设备的显影剂补充装置上时，通过连接管道打开显影剂补充装置的挡块组件，连接管道的一端与出粉口相抵接，连接管道的另一端与显影剂补充装置的接收口相抵接，连接管道连通出粉结构的出粉口和显影剂补充装置的接收口，由于出粉口和接收口之间被连接管道隔开，挡块组件不会接触到出粉口，从而可以避免因震动造成挡块组件破坏出粉口内的第一密封件，进而可以避免出现显影剂飞散的问题。
65.下面结合具体实施例对本发明实施例提供的粉筒及电子成像设备进行详细说明。
66.图4为本发明实施例提供的一种粉筒的结构示意图；图5为图4中的粉筒的出粉结构所在位置处的结构示意图。图4中的l为粉筒的旋转轴。
67.如图4和图5所示，本发明实施例提供一种粉筒，包括筒主体10、出粉结构20和连接管道30。
68.其中，筒主体10具有第一端111，筒主体10用于存储显影剂。
69.本技术中的筒主体10与图1中的筒主体结构相同。结合图1和图4，筒主体10包括粉筒筒体11和搅拌架12。粉筒筒体11在本实施例中大体为长圆柱结构，在粉筒筒体11长度的
延伸方向上，粉筒筒体11的两端分别为第一端111和第二端112，第一端111为出粉端，并且粉筒筒体11内部具有容纳腔，用于存储显影剂。搅拌架12固定在第一端111内，且部分伸出第一端111。粉筒筒体11靠近第一端111的外表面设置有齿圈113，齿圈113可以与电子成像设备的驱动部件啮合，以从驱动部件获取旋转驱动力，从而带动粉筒筒体11绕其旋转轴l并相对于出粉结构20旋转。当粉筒筒体11旋转时，搅拌架12将跟随粉筒筒体11同步旋转，以将筒主体10的第一端内的显影剂传送至出粉结构20。
70.需要说明的是，电子成像设备的驱动部件可以为齿轮，该齿轮可以与齿圈113啮合，该齿轮转动时带动齿圈113转动，从而而带动粉筒主体10转动。
71.图6为本发明实施例提供的出粉结构和连接管道的结构示意图。
72.如图4、图5和6所示，出粉结构20安装于筒主体10的第一端111，出粉结构20具有出粉口201，出粉口201用于将筒主体10中的显影剂排出至电子成像设备的显影剂补充装置100中参于显影。出粉口201中设置有第一密封件(图中未示出)。
73.如图6所示，连接管道30安装在出粉结构20上，连接管道30可在出粉口201的轴线方向上移动。
74.当粉筒安装至电子成像设备的显影剂补充装置100上时，连接管道30打开显影剂补充装置100的挡块组件103，连接管道30的一端与出粉口201相抵接，连接管道30的另一端与显影剂补充装置100的接收口1011相抵接，以使连接管道30连通出粉结构20的出粉口201和显影剂补充装置100的接收口1011。
75.由于出粉口201和接收口1011之间被连接管道30隔开，挡块组件103不会接触到出粉口201，从而可以避免因震动造成挡块组件103破坏出粉口201内的第一密封件，进而可以避免出现显影剂飞散的问题。
76.可选地，本发明实施例中的粉筒还包括如图1中的泵部40、驱动转换部50和外壳60，泵部40与出粉结构20连接，驱动转换部50连接在粉筒筒体11和泵部40之间，外壳60包覆于出粉结构20、连接管道30、泵部40和驱动转换部50的外侧。
77.其中，泵部40具有伴随着伸缩移动而变化的容积，驱动转换部50将齿圈113接收的转动力转换为使泵部40操作的力。
78.驱动转换部50可带动泵部40做轴向伸缩动作，泵部40带动粉筒筒体11内部气压在正负压之间往复变化。在泵部40正压力的作用下，显影剂从出粉口201流出，并进入到显影剂补充装置100。当泵部40回复原状过程中，负压力带动粉筒筒体11内部的显影剂，使内部显影剂保持蓬松状态，避免结块。
79.需要说明的是，当电子成像设备中工作时，齿圈113带动粉筒筒体11相对于出粉结构20及外壳60旋转。
80.可选地，如图5和图6所示，出粉结构20包括出粉壳21和滑板22，出粉壳21安装于筒主体10的第一端111，滑板22滑设在出粉壳21上，出粉口201设置在出粉壳21上，滑板22用于打开或关闭出粉口201。
81.图7为图6中的出粉结构和连接管道的爆炸结构示意图；图8为图7中的出粉结构的出粉壳的结构示意图。
82.其中，如图6、图7和图8所示，出粉壳21包括上凸缘部211和下凸缘部212，下凸缘部212固定在上凸缘部211的下方，下凸缘部212上设置有第二倾斜部2121、滑槽2122、第一弹
性凸起2123和平面部2124。
83.上凸缘部211整体呈圆筒状。下凸缘部212在上凸缘部211的轴向两侧均设置有滑槽2122和第一弹性凸起2123。
84.第二倾斜部2121可以为倾斜面，第二倾斜部2121的倾斜方向与第一端111指向第二端112的方向呈锐角。
85.平面部2124与第二倾斜部2121连接。平面部2124可以为水平面。
86.出粉口201设置在下凸缘部212上，且出粉口201位于平面部2124上，出粉口201与上凸缘部211连通。
87.滑板22设置有限位部、密封面222、第二弹性凸起223和锁定凸起224，限位部与连接管道30连接，限位部用于使连接管道30沿着限位部移动。
88.第二弹性凸起223的数量与滑槽2122的数量相对应，第二弹性凸起223卡合在滑槽2122中，以使滑板22可在滑槽2122内滑动。
89.锁定凸起224的数量与第一弹性凸起2123的数量相对应，锁定凸起224与第一弹性凸起2123卡合时，可使滑板22处于锁定状态。滑板22处于锁定状态时，滑板22的密封面222可对出粉口201进行密封。
90.当粉筒处于初始状态时，滑板22处于锁定状态，第二弹性凸起223位于滑槽2122远离粉筒筒体11的一端。粉筒的初始状态为粉筒未安装应用时的状态。
91.需要说明的是，电子成像设备中设置有与第二弹性凸起223相卡合的卡合件。当粉筒安装至电子成像设备的显影剂补充装置100的过程中，出粉壳21和滑板22先随筒主体10沿着安装方向移动，然后滑板22的第二弹性凸起223与电子成像设备的卡合件卡合时，滑板22停止移动，出粉壳21继续随着筒主体10移动，此时，滑板22被解除锁定。滑板22解除锁定后，滑板22和连接管道30在安装方向上保持静止不动。
92.图9为图7中的活动连杆的结构示意图；图10为图4中的粉筒在第一位置处待开启挡块组件时的结构示意图；图11为图10中的粉筒在第一位置处待开启挡块组件时的剖面结构示意图；图12为图4中的粉筒在第二位置处开启挡块组件时的结构示意图；图13为图12中的粉筒在第二位置处开启挡块组件时的另一视角结构示意图；图14为图12中的粉筒在第二位置处开启挡块组件时的剖面结构示意图。如图10的箭头x所指的方向为粉筒的安装方向。
93.当粉筒安装至显影剂补充装置100的过程中，粉筒具有第一位置和第二位置，连接管道30移动至第一位置时，连接管道30与出粉口201未连通，连接管道30移动至第二位置时，连接管道30与出粉口201连通。
94.需要说明的是，第一位置为连接管道30与出粉口201未连通时粉筒所在的位置。第二位置为连接管道30与出粉口201连通时粉筒所在的位置。
95.可选地，如图7所示，连接管道30包括支撑件、连接件32和连通管33，支撑件滑设在滑板22的限位部上，连接件32与支撑件连接，连通管33设置在连接件32上，连通管33具有连通入口331和连通出口332。
96.其中，支撑件可以为一个整体件，也可以为多个分体件。在一些示例中，支撑件包括第一支撑板311和第二支撑板312，连接件32连接在第一支撑板311和第二支撑板312之间。第一支撑板311和第二支撑板312均可为方形板。
97.连接件32用于与支撑件连接。连接件32可以为u型板。
98.连通管33的形状为圆筒状。连通管33的一端位于连接件32的上侧，连通管33的另一端位于连接件32的下侧。连通入口331设置在连通管33位于连接件32上侧的一端，连通出口332设置在连通管33位于连接件32下侧的一端。
99.需要说明的是，当滑板22解除锁定后，连接管道30的连通管33的轴线与接收筒101的轴线大致处于同轴位置。
100.如图12至图14所示，当连接管道30移动至第二位置时，连通入口331与出粉口201连通，连通出口332与接收口1011连通。连通入口331与出粉口201连通时，连通管33位于连接件32上侧的一端可卡合在出粉口201中。连通出口332与接收口1011连通连接时，连通管33位于连接件32下侧的一端与显影剂补充装置100的接收筒101相抵接。
101.可选地，如图7所示，连接管道30包括还包括加强件35，加强件35分别与连接件32和连通管33固定连接，加强件35用于加强连接管道30的结构强度。
102.其中，支撑件和加强件35上设置有第一倾斜部301，第一倾斜部301可与第二倾斜部2121相配合，第二倾斜部2121可使连接管道30滑板22的限位部移动。第一倾斜部301可以为倾斜面，第一倾斜部301的倾斜方向与第二倾斜部2121的倾斜方向相匹配。
103.当粉筒安装至电子成像设备的显影剂补充装置100过程中，如图10和图11所示，出粉壳21和滑板22先随筒主体10沿着安装方向移动至待开启挡块组件103时所在的位置，此时，滑板22的第二弹性凸起223与电子成像设备的卡合件卡合时，滑板22和连接管道30在安装方向上停止移动；出粉壳21继续随着筒主体10移动至第二倾斜部2121与第一倾斜部301相抵接，出粉壳21再继续随着筒主体10移动，连接管道30在出粉壳21的挤压下沿着第二倾斜部2121向下移动至连通管33与平面部2124相抵接；如图12、图13和图14所示，出粉壳21再继续随着筒主体10移动，连通管33卡合在出粉口201中时，筒主体10和出粉壳21停止移动，此时，连通入口331与出粉口201连通。
104.可选地，如图7所示，第一支撑板311上设置有第一限位孔3111，第二支撑板312上设置有第二限位孔3121，限位部包括第一限位杆2211和第二限位杆2212，第一支撑板311的第一限位孔3111滑设在第一限位杆2211上，第二支撑板312的第二限位孔3121滑设在第二限位杆2212上。
105.第一限位杆2211上设置有第一弹性件23，第二限位杆2212上设置有第二弹性件24，第一弹性件23的一端与第一支撑板311抵接，第一弹性件23的另一端与滑板22抵接，第二弹性件24的一端与第二支撑板312抵接，第二弹性件24的另一端与滑板22抵接。
106.其中，第一限位孔3111和第二限位孔3121均为圆形孔。第一限位杆2211的形状与第一限位孔3111的形状相匹配，第一限位杆2211上设置有第一限位台，第一限位台用于限制第一限位孔3111滑出第一限位杆2211。第二限位杆2212的形状与第二限位孔3121的形状相匹配，第二限位杆2212上设置有第二限位台，第二限位台用于限制第二限位孔3121滑出第二限位杆2212。
107.第一弹性件23和第二弹性件24均可以为弹簧。连接管道30在出粉壳21的挤压下沿着第二倾斜部2121向下移动过程中，连接管道30会压缩第一弹性件23和第二弹性件24。
108.图15为图4中的粉筒的连接管道在第二位置处开启挡块组件时的结构示意图；图16为本发明实施例提供的连接管道未打开挡块组件时活动连杆所在的位置的结构示意图；图17为本发明实施例提供的连接管道打开挡块组件时活动连杆所在的位置的结构示意图。
如图15、图16和图17中的箭头z的方向为联动板106向上移动的方向。
109.可选地，如图7、图9和图15所示，出粉结构20还包括活动连杆25，活动连杆25包括旋转端251和自由端252，旋转端251可旋转地安装在出粉壳21上；连接管道30还包括固定连杆34，固定连杆34与支撑件固定连接，固定连杆34滑设在活动连杆25上，自由端252用于在固定连杆34的带动下可打开挡块组件103。
110.其中，支撑件包括第一支撑板311和第二支撑板312。
111.固定连杆34可以仅固定在第一支撑板311的底下，也可以仅固定在第二支撑板312的底下。在其他实现方式中，第一支撑板311的底下和第二支撑板312的底下均固定有固定连杆34。
112.在一种可选的实施方式中，固定连杆34固定在第一支撑板311的底下，固定连杆34设置有限位凸起341，活动连杆25上设置有滑动槽2501和旋转孔2502，旋转孔2502位于旋转端251，滑动槽2501位于旋转端251和自由端252之间，限位凸起341滑设在滑动槽2501中。
113.如图16所示，当连接管道30的支撑件在沿着滑板22的限位部向下移动时，固定连杆34的限位凸起341在滑动槽2501中滑动，使自由端252向下旋转；当连接管道30的支撑件在沿着滑板22的限位部向上移动时，固定连杆34的限位凸起341在滑动槽2501中滑动，使自由端252向上旋转。
114.当活动连杆25的自由端252向下旋转时，活动连杆25的自由端252可打开挡块组件103。
115.具体地，挡块组件103包括第一挡块1031和第二挡块1032，第一挡块1031具有第一遮挡面1031a和第一联动槽1031b，第二挡块1032具有第二遮挡面1032a和第二联动槽1032b，显影剂补充装置100的接收筒101的外壁上设置有联动板106，联动板106滑设在第一联动槽1031b和第二联动槽1032b中。当粉筒安装至电子成像设备的显影剂补充装置100过程中，如图10和图11所示，出粉壳21和滑板22先随筒主体10沿着安装方向移动至待开启挡块组件103时所在的位置，此时，滑板22的第二弹性凸起223与电子成像设备的卡合件卡合时，滑板22和连接管道30在安装方向上停止移动；出粉壳21继续随着筒主体10移动至第二倾斜部2121与第一倾斜部301相抵接；如图16和图17所示，出粉壳21再继续随着筒主体10移动，连接管道30在出粉壳21的挤压下沿着第二倾斜部2121向下移动，固定连杆34通过限位凸起341使得自由端252向下旋转，自由端252与第一挡块1031相抵接时，自由端252可以推定自由端252推顶第一挡块1031，第一挡块1031的第一联动槽1031b带动联动板106向上移动，联动板106带动接收筒101移动至接收口1011与连通出口332抵接，联动板106带动第二挡块1032打开，第一遮挡面1031a和第二遮挡面1032a相互远离，此时，挡块组件103处于打开状态。.
116.进一步地，如图15所示，显影剂补充装置100包括第三弹性件104。联动板106向上移动时会压缩第三弹性件104，第三弹性件104在弹性力下可以使联动板106向下移动。
117.其中，第三弹性件104可以为弹簧。
118.当粉筒安装从电子成像设备的显影剂补充装置100上拆卸过程中，筒主体10和出粉壳21相对于滑板22沿着安装方向的反方向移动，连通管33从出粉口201脱离至平面部2124，滑板22的密封面222对出粉口201进行密封，筒主体10和出粉壳21继续沿着安装方向的反方向移动，使得连通管33位于平面部2124的边缘，筒主体10和出粉壳21继续沿着安装
方向的反方向移动，在第一限位杆2211和第二限位杆2212的限位作用下，连通管33在第一弹性件23和第二弹性件24的弹力作用下向上移动，固定连杆34的限位凸起341在滑动槽2501内滑动，使得自由端252向上倾斜旋转，自由端252与第一挡块1031分离，接收口1011与连通出口332分离，联动板106在第三弹性件104在弹性力的作用下向下移动，联动板106会带动第一挡块1031和第二挡块1032旋转关闭，第一遮挡面1031a和第二遮挡面1032a相互抵接，第一遮挡面1031a和第二遮挡面1032a遮挡在接收口1011的正上方，此时，接收口1011被关闭。
119.本发明实施例还提供一种电子成像设备，包括显影剂补充装置100和粉筒，粉筒可拆卸地安装在显影剂补充装置100上。
120.其中，本实施例中的粉筒与上述任一实施例提供的粉筒的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。
121.下面介绍本发明实施例中的电子成像设备的粉筒的安装过程和拆卸过程。
122.当粉筒安装进电子成像设备中的显影剂补充装置100时，粉筒沿着安装方向装入，滑板22的第二弹性凸起223与电子成像设备的卡合件卡合时，第一弹性凸起2123对滑板22的锁定解除，滑板22和连接管道30在安装方向上保持静止不动，此时，连接管道30的连通管33的轴线与接收筒101的轴线大致同轴设置，出粉壳21继续随着筒主体10移动至第二倾斜部2121与第一倾斜部301相抵接，在第一限位杆2211和第二限位杆2212的限位作用下，连接管道30在出粉壳21的挤压下沿着第二倾斜部2121在上向下移动，并压缩第一弹性件23和第二弹性件24，固定连杆34的限位凸起341在滑动槽2501内滑动，使得自由端252向下倾斜旋转，自由端252与第一挡块1031相抵接时，自由端252可以推顶自由端252推顶第一挡块1031，第一挡块1031的第一联动槽1031b带动联动板106向上移动，联动板106带动接收筒101移动至接收口1011与连通出口332抵接，同时联动板106带动第二挡块1032打开，出粉壳21继续随着筒主体10移动，连通管33卡合在出粉口201中时，筒主体10和出粉壳21停止移动，此时，连通入口331与出粉口201连通。通过如上过程使得，出粉口201、连通入口331、连通出口332与接收口1011同轴对正。当电子成像设备工作时，电子成像设备的驱动部件驱动筒主体10旋转，从而使得粉筒可以正常工作，粉筒内的显影剂排出到显影剂补充装置100中。
123.当粉筒筒体11内的显影剂使用完后，需要取出粉筒的时候，手动拉出筒主体10，筒主体10和出粉壳21相对于滑板22沿着安装方向的反方向移动，连通管33从出粉口201脱离至平面部2124，滑板22的密封面222对出粉口201进行密封，筒主体10和出粉壳21继续沿着安装方向的反方向移动，使得连通管33位于平面部2124的边缘，筒主体10和出粉壳21继续沿着安装方向的反方向移动，滑板22的第二弹性凸起223与电子成像设备的卡合件分离，第一弹性凸起2123对锁定凸起224锁定，在第一限位杆2211和第二限位杆2212的限位作用下，连通管33在第一弹性件23和第二弹性件24的弹力作用下向上移动，固定连杆34的限位凸起341在滑动槽2501内滑动，使得自由端252向上倾斜旋转，自由端252与第一挡块1031分离，连通管33在第一弹性件23和第二弹性件24的弹力作用下向上恢复至初始状态，显影剂补充装置100的接收筒101在第三弹性件104作用下恢复至初始状态，挡块组件103恢复至关闭状态，从而可完成粉筒取出。
124.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。