一种表面处理多功能显影自动清洗系统的制作方法

1.本发明属于显影技术领域，尤其涉及一种表面处理多功能显影自动清洗系统。


背景技术：

2.随着社会的进步与发展，人们的生活水平也越来越好了，现如今，越来越多的人喜欢出去旅游去欣赏各处的美景，在旅途当中少不了要进行拍照留念，这个过程中，越专业的仪器所拍摄的效果就越好，传统的拍摄设备需要对照片进行显影处理，显影是影像显现的一个过程，往往需要使用专业的显影设备进行处理。
3.但是在实际操作过程中，往往需要对底片进行固定限位，从而保证底片显影从过程的稳定性，这个过程往往比较少耗时，降低了工作效率，同时，在显影过程中，显影剂的喷洒教育与后期清理液的喷洒角度相对固定，容易影响显影效果与清理效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决显影清洗过程中底片限位固定较为耗时与显影喷洒和清洁角度较为单一的问题，而提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种表面处理多功能显影自动清洗系统，包括箱体，所述箱体一侧固定连接有控制台，所述控制台一侧设置有控制开关，所述控制台一侧传动连接有输送带，所述输送带一端延伸至箱体内部，所述输送带顶部两侧均固定连接有多个夹持组件，所述箱体一侧固定连接有连接箱，所述箱体顶部一侧固定连接有储料箱，所述箱体顶部一侧固定连接有储液箱，所述储料箱与储液箱底部均固定连接有多个连接软管，所述连接软管远离储料箱与储液箱的一端延伸至箱体内部，所述连接软管远离储料箱与储液箱的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴一侧传动连接有调整组件，所述箱体内壁顶部设置有吹干组件；
7.所述吹干组件包括固定箱，所述固定箱顶部与箱体内壁顶部固定连接，所述固定箱内壁两侧均嵌设有轴承，两个轴承之间动连接有第二连接轴转，所述第二连接轴外表面卡接有凸轮，所述凸轮一侧贴合有挤压板，所述挤压板远离凸轮的一侧固定连接有气囊，所述气囊远离挤压板的一侧与固定箱内壁一侧固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挤压板背离凸轮的一端两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离挤压板的一端与固定箱内壁一侧固定连接，所述第二伸缩杆外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与挤压板一侧和固定箱内壁一侧固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述气囊远离挤压板的一端固定连接有多个连接管，所述连接管延伸至固定箱外侧，所述连接管顶部通过安装杆与箱体内壁顶部固定连接，所述连接管底部固定连接有多个出气管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调整组件包括半齿轮，所述半齿轮与第二连接轴外表面相互卡接，所述半齿轮外侧啮合有齿框，所述齿框一侧固定连接有传动齿条，所述传动齿条底部啮合有多个传动齿轮，所述传动齿轮一侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴延伸至箱体内，所述第一连接轴两端均与箱体内两侧嵌设的轴承转动连接，所述第一连接轴与喷嘴外表面固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述齿框一侧与传动齿条一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外表面滑动连接有滑套，所述滑套顶部通过安装杆与固定箱内壁顶部固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹持组件包括挤压轮，所述挤压轮底部固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离限位板的一端与输送带顶部固定连接，所述限位板一侧固定连接有夹持板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一伸缩杆外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与限位板一侧和输送带顶部固定连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述箱体内壁两侧均固定连接有贴合板，所述贴合板底部与挤压轮顶部相贴合，且贴合板横截面形状为梯形。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述固定箱内通过安装板固定安装有电机，所述电机输出轴一端与第二连接轴一端固定连接。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述箱体内部后端固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于输送带下方，所述箱体内部后端设置有收集箱，所述收集箱位于缓冲板下方，所述箱体底部固定连接有底板，所述箱体一侧开设有多个观察窗。
26.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
27.1、本发明中，通过设置夹持组件，两侧的挤压轮逐渐与贴合块相互靠近并带动挤压轮向下移动，挤压轮通过限位板带动夹持板向下移动并对底片进行按压限位，当底片移动至输送带末段时，贴合板解除对挤压轮的限位，第一弹簧通过限位板带动夹持板做复位运动，从而夹持板解除对底片的限位，底片经过缓冲板落入收集箱内，一方面，时效实现了对底片自动夹持，保证了底片在显影过程中的稳定性，另一方面，实现了结束时底片的自动解除限位，实现底片的自动落料收集，提高了显影清理的工作效率。
28.2、本发明中，通过设置调整组件，电机通过半齿轮带动齿框做往复运动，齿框通过传动齿条带动多个传动齿轮做往复运动，传动齿轮通过第一连接轴带动喷嘴往复摆动，使喷嘴能够多角度地对底片进行显影液的喷洒，从而实现显影液的均匀喷洒，从而提高显影效果。
29.3、本发明中，通过设置吹干组件，电机通过第二连接轴转动带动凸轮转动，凸轮第二弹簧和第二伸缩杆带动挤压板做往复运动，挤压板带动气囊做往复运动，使气囊能够周期性的舒张与收缩，从而使气囊内的空气周期性通过连接管与出气管喷出，从而实现对底
片地吹干，避免液体残留对底片造成影响，提高显影效果。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统的立体结构示意图；
31.图2为本发明提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统的正视剖面结构示意图；
32.图3为本发明提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统的a部分放大结构示意图；
33.图4为本发明提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统的b部分放大结构示意图；
34.图5为本发明提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统的调整组件的立体结构示意图；
35.图6为本发明提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统的调整组件的侧视剖面结构示意图；
36.图7为本发明提出的一种表面处理多功能显影自动清洗系统的夹持组件的立体结构示意图。
37.图例说明：1、底板；2、控制开关；3、夹持组件；301、挤压轮；302、限位板；303、夹持板；304、第一伸缩杆；305、第一弹簧；306、贴合板；4、调整组件；401、滑杆；402、滑套；403、半齿轮；404、齿框；405、第一连接轴；406、传动齿轮；407、传动齿条；5、吹干组件；501、第二连接轴；502、凸轮；503、挤压板；504、固定箱；505、第二弹簧；506、第二伸缩杆；507、出气管；508、连接管；509、气囊；6、箱体；7、观察窗；8、控制台；9、输送带；10、连接箱；11、储料箱；12、储液箱；13、缓冲板；14、电机；15、收集箱；16、喷嘴；17、连接软管。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
40.一种表面处理多功能显影自动清洗系统，包括箱体6，其特征在于，箱体6一侧固定连接有控制台8，控制台8一侧设置有控制开关2，控制台8一侧传动连接有输送带9，输送带9一端延伸至箱体6内部，输送带9顶部两侧均固定连接有多个夹持组件3，箱体6一侧固定连接有连接箱10，箱体6顶部一侧固定连接有储料箱11，箱体6顶部一侧固定连接有储液箱12，储料箱11与储液箱12底部均固定连接有多个连接软管17，连接软管17远离储料箱11与储液箱12的一端延伸至箱体6内部，连接软管17远离储料箱11与储液箱12的一端固定连接有喷嘴16，喷嘴16一侧传动连接有调整组件4，箱体6内壁顶部设置有吹干组件5，固定箱504内通过安装板固定安装有电机14，电机14输出轴一端与第二连接轴501一端固定连接，箱体6内部后端固定连接有缓冲板13，缓冲板13位于输送带9下方，箱体6内部后端设置有收集箱15，收集箱15位于缓冲板13下方，箱体6底部固定连接有底板1，箱体6一侧开设有多个观察窗7。
41.吹干组件5包括固定箱504，固定箱504顶部与箱体6内壁顶部固定连接，固定箱504内壁两侧均嵌设有轴承，两个轴承之间动连接有第二连接轴501转，第二连接轴501外表面卡接有凸轮502，凸轮502一侧贴合有挤压板503，挤压板503远离凸轮502的一侧固定连接有气囊509，气囊509远离挤压板503的一侧与固定箱504内壁一侧固定连接，挤压板503背离凸轮502的一端两侧均固定连接有第二伸缩杆506，第二伸缩杆506远离挤压板503的一端与固定箱504内壁一侧固定连接，第二伸缩杆506外表面套设有第二弹簧505，第二弹簧505两端分别与挤压板503一侧和固定箱504内壁一侧固定连接，气囊509远离挤压板503的一端固定连接有多个连接管508，连接管508延伸至固定箱504外侧，连接管508顶部通过安装杆与箱体6内壁顶部固定连接，连接管508底部固定连接有多个出气管507。
42.实施方式具体为：通过设置吹干组件5，电机14通过第二连接轴501转动带动凸轮502转动，凸轮502第二弹簧505和第二伸缩杆506带动挤压板503做往复运动，挤压板503带动气囊509做往复运动，使气囊509能够周期性的舒张与收缩，从而使气囊509内的空气周期性通过连接管508与出气管507喷出，从而实现对底片地吹干，提高显影效果，通过设置观察窗7，使工作人员能够清晰的观察到底片的显影情况，便于工作人员能够及时进行调整。
43.调整组件4包括半齿轮403，半齿轮403与第二连接轴501外表面相互卡接，半齿轮403外侧啮合有齿框404，齿框404一侧固定连接有传动齿条407，传动齿条407底部啮合有多个传动齿轮406，传动齿轮406一侧固定连接有第一连接轴405，第一连接轴405延伸至箱体6内，第一连接轴405两端均与箱体6内两侧嵌设的轴承转动连接，第一连接轴405与喷嘴16外表面固定连接，齿框404一侧与传动齿条407一侧均固定连接有滑杆401，滑杆401外表面滑动连接有滑套402，滑套402顶部通过安装杆与固定箱504内壁顶部固定连接。
44.实施方式具体为：通过设置调整组件4，电机14通过半齿轮403带动齿框404做往复运动，齿框404通过传动齿条407带动多个传动齿轮406做往复运动，传动齿轮406通过第一连接轴405带动喷嘴16往复摆动，使喷嘴16能够多角度地对底片进行显影液的喷洒，从而实现显影液的均匀喷洒，通过设置滑杆401与滑套402，滑套402对滑杆401进行限位，避免传动齿条407滑动中的晃动，提高传动齿条407移动的稳定性。
45.夹持组件3包括挤压轮301，挤压轮301底部固定连接有限位板302，限位板302底部固定连接有第一伸缩杆304，第一伸缩杆304远离限位板302的一端与输送带9顶部固定连接，限位板302一侧固定连接有夹持板303，第一伸缩杆304外表面套设有第一弹簧305，第一弹簧305两端分别与限位板302一侧和输送带9顶部固定连接，箱体6内壁两侧均固定连接有贴合板306，贴合板306底部与挤压轮301顶部相贴合，且贴合板306横截面形状为梯形。
46.实施方式具体为：通过设置夹持组件3，两侧的挤压轮301逐渐与贴合块相互靠近并带动挤压轮301向下移动，挤压轮301通过限位板302带动夹持板303向下移动并对底片进行按压限位，当底片移动至输送带9末段时，贴合板306解除对挤压轮301的限位，第一弹簧305通过限位板302带动夹持板303做复位运动，从而使夹持板303解除对底片的限位，底片经过缓冲板13落入收集箱15内，实现底片的自动落料收集，提高了显影清理的工作效率。
47.工作原理：使用时，工作人员按动控制开关2启动输送带9后，启动电机14，之后，工作人员将底片放置于输送带9顶部，输送带9带动底片向箱体6内部移动，在此过程中，两侧的挤压轮301逐渐与贴合块相互靠近，贴合块带动挤压轮301向下移动，挤压轮301带动限位板302向下移动，限位板302带动夹持板303向下移动，两个夹持板303对底片进行按压限位。
48.底片被限位后，底片随着输送带9移动，在此过程中，电机14带动第二转轴转动，第二转轴带动半齿轮403转动，半齿轮403带动齿框404做往复运动，齿框404带动传动齿条407往复移动，传动齿条407带动多个传动齿轮406做往复运动，传动齿轮406带动第一连接轴405往复转动，第一连接轴405带动喷嘴16往复摆动，使储料箱11内的显影液通过喷嘴16对底片进行多角度的喷洒，之后，储液箱12内的清洗液通过喷嘴16对底片进行喷洒清理。
49.底片随着输送带9的移动至出气管507底部，此时，电机14带动第二连接轴501转动，第二连接轴501带动凸轮502转动，凸轮502带动挤压板503向气囊509一侧移动并对气囊509进行挤压，并且随着凸轮502转动，第二伸缩杆506配合第二弹簧505带动挤压板503做复位运动，从而实现挤压板503的往复运动，挤压板503带动气囊509做往复运动，使气囊509内的空气通过出气管507对底片进行吹干，当底片移动至输送带9末段时，贴合板306解除对挤压轮301的限位，第一弹簧305带动限位板302做复位运动，限位板302带动夹持板303做复位运动，夹持板303解除对底片的限位，底片经过缓冲板13落入收集箱15内。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。