一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的制作方法

文档序号:31863336发布日期:2022-10-19 07:00阅读:115来源:国知局
一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的制作方法

1.本发明涉及液晶显示屏技术领域,特别涉及一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏。


背景技术:

2.液晶显示屏,英文简称为lcd全称是liquid crystal display,是属于平面显示器的一种;用于计算机及各种电子显示屏幕类产品;该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低、对产品的内部结构设计带来极大的便利。
3.现有技术中液晶显示屏,玻璃下方都是直线平齐型的绑定方式,当绑定的fpc向背面弯折后,fpc弯折顶点与玻璃底边会产生高度差,这个高度差会占用产品的内部结构空间,对fpc排线的保护度不够,容易刮损排线导致性能方面的问题;且拆卸维修时易把fpc排线拉扯损坏。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏,以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为了达成上述目的,本发明的解决方案为:一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏,包括显示屏;所述显示屏的下面有aa边界区,aa边界区下方为cf边界,在cf边界远离aa边界区一侧的显示屏边缘处设有凹陷部,凹陷部处设有pin脚绑定位,所述pin脚绑定位处设有fpc排线,fpc排线一端设有用于连接pin脚绑定位的连接排线,所述fpc排线通过连接排线与显示屏的pin脚绑定位连接后可折叠至显示屏背面;所述连接排线的外表面设有多个支撑部,每个支撑部一侧的上下端均设有一卡条和一卡槽,使连接排线弯折后可以通过交错的支撑部的卡条和卡槽相互卡接,来保持连接排线的弯折区域厚度小于凹陷部的厚度,使连接排线的弯折端可以位于凹陷部中;所述cf边界与凹陷部之间的显示屏上设有驱动ic。
6.进一步地,所述显示屏包括表面偏光片、液晶显示玻璃、上增光片、下增光片、扩散膜、导光板和反射膜;所述表面偏光片贴于液晶显示玻璃之上,所述液晶显示玻璃通过双面胶贴合在上增光片上;所述上增光片下方固定下增光片,所述下增光片下方固定扩散膜,所述扩散膜下方固定导光板,所述导光板下方固定反射膜。
7.更进一步地,所述液晶显示玻璃上设有一台状部,所述pin脚绑定位设置在液晶显示玻璃的台状部处。
8.进一步地,所述上增光片、下增光片、扩散膜、导光板和固定反射膜叠加在一起后形成背光模组。
9.进一步地,所述凹陷部与显示屏的边缘处形成凹凸状结构。
10.进一步地,所述fpc排线远离连接排线的一端设有固定排线。
11.进一步地,相邻两所述支撑部之间的连接排线上均设有两组支撑条,每组支撑条
的个数不少于三个;所述支撑条的一端均与连接排线连接,另外三边为自由端,使支撑条正常状态下贴合在连接排线中,在连接排线弯折时突出于支撑部的外侧壁并与支撑部贴合。
12.更进一步地,相邻两组所述支撑条之间的连接排线上均设有气孔,所述连接排线内部穿插的铜线位于气孔之间;相邻两组所述支撑条关于气孔对称设置。
13.本发明对照现有技术的有益效果是:(1)本发明通过在显示屏上设置凹陷部,并在连接排线的外表面设置支撑部,使fpc排线通过连接排线与pin脚绑定位连接并使fpc排线弯折后,可以使连接排线的弯折端紧密贴合并位于凹陷部中,不仅能提供连接排线弯折区域足够的容纳空间,减少fpc排线的连接排线弯折区域与液晶显示玻璃之间的高度差,避免了连接排线与显示屏因摩擦、刮损产生性能问题,提高了fpc排线的保护性,还优化了液晶显示屏的结构,缩小了整个产品的尺寸;(2)本发明通过在连接排线上设置支撑条,使支撑条可以在连接排线弯折后突出于连接排线外侧壁,使连接排线、支撑部和支撑条可以在弯折区域形成三角形的支撑结构,提高了连接排线弯折端的支撑性,避免连接排线在弯折端处受到过度弯折损坏,进一步提高了连接排线弯折点的防护性能;(3)本发明通过在支撑条之间的连接排线上设置气孔,并使连接排线内部穿插的铜线位于气孔之间,使连接排线在弯折时可以拥有足够的空间进行折叠变形,提高了连接排线的弯折弹性,且不会影响fpc排线的铜线正常使用。
附图说明
14.图1为本发明显示屏与fpc排线连接后未折叠fpc排线状态下实施例一的正面结构示意图;图2为本发明图1中凹陷部位于驱动ic右端的正面结构示意图;图3为本发明图1中显示屏与fpc排线连接后折叠fpc排线状态下的背面结构示意图;图4为本发明显示屏的分解图;图5为本发明fpc排线的连接排线弯折区域局部侧视结构示意图;图6为本发明fpc排线的连接排线弯折区域局部放大剖面结构示意图;图7为本发明fpc排线的连接排线的局部正视结构示意图;图8为本发明显示屏与fpc排线连接后未折叠fpc排线状态下实施例二的正面结构示意图;图9为本发明显示屏与fpc排线连接后未折叠fpc排线状态下实施例三的正面结构示意图。
15.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、显示屏;11、表面偏光片;12、液晶显示玻璃;13、双面胶;14、上增光片;15、下增光片;16、扩散膜;17、导光板;18、反射膜;2、aa边界区;3、pin脚绑定位;4、fpc排线;41、连接排线;42、固定排线;43、支撑部;431、卡条;432、卡槽432;44、
支撑条;45、气孔;5、cf边界;6、驱动ic;7、凹陷部。
具体实施方式
16.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
17.实施例一:如图1-7所示,一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏,包括显示屏1;所述显示屏1的下面有aa边界区2,aa边界区2下方为cf边界5,在cf边界5远离aa边界区2一侧的显示屏1边缘处设有凹陷部7,凹陷部7处设有pin脚绑定位3,所述pin脚绑定位3处设有fpc排线4,fpc排线4一端设有用于连接pin脚绑定位3的连接排线41,所述fpc排线4通过连接排线41与显示屏1的pin脚绑定位3连接后可折叠至显示屏1背面;所述连接排线41的外表面设有多个支撑部43,每个支撑部43一侧的上下端均设有一卡条431和一卡槽432,使连接排线41弯折后可以通过交错的支撑部43的卡条431和卡槽432相互卡接,来保持连接排线41的弯折区域厚度小于凹陷部7的厚度,使连接排线41的弯折端可以位于凹陷部7中;所述cf边界5与凹陷部7之间的显示屏1上设有驱动ic6;其中,凹陷部7位于显示屏1边缘处的一端(如图1所示,本实施例中,凹陷部7位于驱动ic6的左端),凹陷部7的设置可以提供fpc排线4的连接排线41弯折区域足够的容纳空间,不仅能减少连接排线41弯折区域与显示屏1之间的高度差,避免连接排线41因摩擦、刮损产生性能问题,提高了fpc排线4的保护性,还优化了液晶显示屏的结构,缩小了整个产品的尺寸;所述凹陷部7的设置位置不仅限于驱动ic6的左端,也可以设置在驱动ic6的右端(如图2所示),使pin脚绑定位3与fpc排线4的接线位置可以根据实际需求进行调整,以满足不同显示屏1的单侧接线需求;而连接排线41在弯折后可以通过支撑部43的卡条431和卡槽432实现卡接贴合,进而使得连接排线41弯折后可以通过支撑部43的相互贴合来保证连接排线41弯折端的厚度低于凹陷部7的厚度,进而避免连接排线41弯折区域高度过高造成与显示屏1之间的摩擦、刮损现象;本实施例中,所述所述显示屏1包括表面偏光片11、液晶显示玻璃12、上增光片14、下增光片15、扩散膜16、导光板17和反射膜18;所述表面偏光片11贴于液晶显示玻璃12之上,所述液晶显示玻璃12通过双面胶13贴合在上增光片14上;所述上增光片14下方固定下增光片15,所述下增光片15下方固定扩散膜16,所述扩散膜16下方固定导光板17,所述导光板17下方固定反射膜18;本实施例中,液晶显示玻璃12上设有一台状部,所述pin脚绑定位3设置在液晶显示玻璃12的台状部处;本实施例中,所述上增光片14、下增光片15、扩散膜16、导光板17和固定反射膜18叠加在一起后形成背光模组;其中,背光模组可以保证显示屏1的稳定使用;而显示屏1的可以在液晶显示玻璃12的台状部下方设置凹陷部7,确保fpc排线4的连接排线41与pin脚绑定位3连接后可以为二者的连接处提供足够的空间,从而减少fpc排线4的连接排线41弯折区域与液晶显示玻璃12之间的高度差,避免连接排线41弯折区域与液晶显示玻璃12产生摩擦造成排线刮损的问题;
本实施例中,所述凹陷部7与显示屏1的边缘处形成凹凸状结构;其中,凹陷部7与显示屏1形成的特殊形状可以为fpc排线4的连接排线41弯折区域提供足够的容纳空间,既能避免连接排线41因摩擦、刮损产生性能问题,提高了fpc排线4的保护性,又能利于连接排线41与pin脚绑定位3的固定拆卸,避免了装置维修时造成连接排线41的损坏;本实施例中,所述fpc排线4远离连接排线41的一端设有固定排线42;其中,固定排线42用于连接外部端口,保证显示屏1和fpc排线4的正常使用;本实施例中,相邻两所述支撑部43之间的连接排线41上均设有两组支撑条44,每组支撑条44的个数不少于三个;所述支撑条44的一端均与连接排线41连接,另外三边为自由端,使支撑条44正常状态下贴合在连接排线41中,在连接排线41弯折时突出于支撑部43的外侧壁并与支撑部43贴合;本实施例中,相邻两组所述支撑条44之间的连接排线41上均设有气孔45,所述连接排线41内部穿插的铜线位于气孔45之间;相邻两组所述支撑条44关于气孔45对称设置;其中,支撑条44的设置,可以使其在连接排线41弯折后突出于连接排线41的侧壁,使支撑条44在弯折区域与连接排线41外侧壁形成夹角,并使支撑条44连接端正对的自由端与该自由端正对的支撑部43外表面抵触贴合,进而使得连接排线41、支撑部43和支撑条44之间形成三角形的支撑结构,以此来提高连接排线41弯折端的支撑性,避免连接排线41在弯折端处受到过度弯折损坏,进一步提高了连接排线41弯折端的防护性能;气孔45的设置可以使连接排线41在弯折时拥有足够的空间进行折叠变形,提高了连接排线41的弯折弹性,且不会影响fpc排线4的铜线正常使用;关于气孔45对称设置的支撑条44;可以使连接排线41在任一弯折段都可以拥有支持条44进行支撑;实施例二:如图8所示,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中,所述凹陷部7位于显示屏1边缘处的中部,驱动ic6位于凹陷部7正上方,优化了pin脚绑定位3与fpc排线4以及驱动ic6之间的位置,使fpc排线4可以方便地与pin脚绑定位3连接;实施例三:如图9所示,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中,所述凹陷部7位于显示屏1边缘处的两端,驱动ic6位于两凹陷部7之间,进一步优化了pin脚绑定位3与fpc排线4以及驱动ic6之间的位置,使fpc排线4可以通过双连接排线41与pin脚绑定位3连接,既能方便fpc排线4与pin脚绑定位3的连接,又能提高显示屏1与fpc排线4连接的稳定性;综上,本发明所提供的一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏,通过在显示屏1上设置凹陷部7,并在连接排线41的外表面设置支撑部43,使fpc排线4通过连接排线41与pin脚绑定位3连接并使fpc排线4弯折后,可以使连接排线41的弯折端紧密贴合并位于凹陷部7中,不仅能提供连接排线41弯折区域足够的容纳空间,减少fpc排线4的连接排线41弯折区域与液晶显示玻璃12之间的高度差,避免了连接排线41与显示屏1因摩擦、刮损产生性能问题,提高了fpc排线4的保护性,还优化了液晶显示屏的结构,缩小了整个产品的尺寸。
18.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点
可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
19.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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