显示面板及其制作方法与流程

1.本发明涉及显示领域，具体涉及一种显示面板及其制作方法。


背景技术：

2.近些年，液晶显示面板在消费市场仍占据一席之地，液晶显示面板中，在上下两基板之间填充有液晶层以及设置有隔垫单元，当显示面板被触压时，容易导致显示面板的两基板之间的间距变小，当显示面板弯折给隔垫单元压力时，压至隔垫单元受力等于大气压力时，尤其是在低温环境下，容易使液晶无法充满液晶层，产生真空气泡，造成显示面板的显示异常。
3.因此，亟需一种显示面板及其制作方法以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种显示面板及其制作方法，可以缓解目前显示面板受压时，液晶层容易产生真空气泡的技术问题。
5.本发明提供一种显示面板，包括：
6.相对设置的第一基板和第二基板；
7.液晶层，位于所述第一基板和所述第二基板之间；
8.多个隔垫单元，位于所述第一基板和所述第二基板之间；
9.其中，至少一所述隔垫单元包括设置于表面的至少一个第一开孔。
10.优选的，所述隔垫单元包括支撑部和包围所述支撑部的柔性部；其中，所述柔性部的硬度小于所述支撑部的硬度，所述柔性部的表面设置有各所述第一开孔。
11.优选的，至少两个所述第一开孔为相互贯通设置。
12.优选的，所述柔性部在所述第一基板上的正投影的面积大于对应所述隔垫单元在所述第一基板上的正投影的面积。
13.优选的，所述柔性部的材料包括凝胶。
14.优选的，所述液晶层包括多个液晶分子，各所述液晶分子为长条棒状，所述液晶分子包括长轴和短轴；其中，所述第一开孔的开口直径大于所述液晶分子的短轴对应的最大外接圆直径。
15.优选的，在所述显示面板的边缘至所述显示面板的中心的方向上，各所述隔垫单元的所述第一开孔的平均开口直径逐渐增大。
16.本发明还提供了一种显示面板的制作方法，包括：
17.提供第一基板和第二基板，在所述第一基板上形成多个隔垫单元，或者在所述第二基板上形成多个隔垫单元；
18.在至少一所述隔垫单元的表面上形成至少一第一开孔；
19.将所述第一基板和所述第二基板对位设置，并在所述第一基板和所述第二基板之间形成液晶层。
20.优选的，所述提供第一基板和第二基板，在所述第一基板上形成多个隔垫单元，或者在所述第二基板上形成多个隔垫单元的步骤包括：提供第一基板和第二基板，在所述第一基板上形成多个支撑部和包围所述支撑部的柔性部，或者在所述第二基板上形成多个支撑部和包围所述支撑部的柔性部，以形成各所述隔垫单元；所述在至少一所述隔垫单元的表面上形成至少一第一开孔的步骤包括：在至少一所述隔垫单元的所述柔性部的表面上形成至少一第一开孔；其中，所述柔性部的硬度小于所述支撑部的硬度。
21.优选的，所述提供第一基板和第二基板，在所述第一基板上形成多个支撑部和包围所述支撑部的柔性部，或者在所述第二基板上形成多个支撑部和包围所述支撑部的柔性部，以形成各所述隔垫单元的步骤包括：提供第一基板和第二基板，在所述第一基板上形成多个支撑部，或者在所述第二基板上形成多个支撑部；在所述支撑部上形成包括多个凝胶单体和溶剂的凝胶预聚液混合物，以形成柔性部；所述在至少一所述隔垫单元的所述柔性部的表面上形成至少一第一开孔的步骤包括：冷却所述凝胶预聚液混合物，以使所述溶剂固化为第一固体；加热所述凝胶预聚液混合物，以使各所述凝胶单体形成凝胶，并使所述第一固体融化去除，对应形成第一开孔。
22.本发明有益效果：本发明通过在隔垫单元的表面设置第一开孔，可以容纳液晶分子，当显示面板受到挤压时，第一开孔中的液晶分子溢出，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板的显示异常的风险。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明实施例提供的显示面板的第一种结构的结构示意图；
25.图2是本发明实施例提供的显示面板的第二种结构的结构示意图；
26.图3是本发明实施例提供的显示面板的第三种结构的结构示意图；
27.图4是本发明实施例提供的显示面板的第四种结构的结构示意图；
28.图5是本发明实施例提供的显示面板的第五种结构的结构示意图；
29.图6是本发明实施例提供的显示面板的制作方法的步骤流程图；
30.图7是本发明实施例提供的显示面板的制作方法的第一种流程示意图；
31.图8是本发明实施例提供的显示面板的制作方法的第二种流程示意图；
32.图9是本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方
向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
34.近些年，液晶显示面板在消费市场仍占据一席之地，液晶显示面板中，在上下两基板之间填充有液晶层以及设置有隔垫单元，当显示面板被触压时，容易导致显示面板的两基板之间的间距变小，当显示面板弯折给隔垫单元压力时，压至隔垫单元受力等于大气压力时，尤其是在低温环境下，容易使液晶无法充满液晶层，产生真空气泡，造成显示面板的显示异常。
35.请参阅图1至图5，本发明实施例提供一种显示面板100，包括：
36.相对设置的第一基板200和第二基板300；
37.液晶层400，位于所述第一基板200和所述第二基板300之间；
38.多个隔垫单元500，位于所述第一基板200和所述第二基板300之间；
39.其中，至少一所述隔垫单元500包括设置于表面的至少一个第一开孔610。
40.本发明通过在隔垫单元的表面设置第一开孔，可以容纳液晶分子，当显示面板受到挤压时，第一开孔中的液晶分子溢出，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板的显示异常的风险。
41.现结合具体实施例对本发明的技术方案进行描述。
42.本实施例中，请参阅图1，所述显示面板100包括相对设置的第一基板200和第二基板300、位于所述第一基板200和所述第二基板300之间的液晶层400、及位于所述第一基板200和所述第二基板300之间的多个隔垫单元500，其中，至少一所述隔垫单元500包括设置于表面的至少一个第一开孔610。
43.所述隔垫单元500的表面设置有所述第一开孔610，当所述显示面板100没有受到外界异常压力时，所述第一开孔610可以存储所述液晶层400的液晶分子410，当所述显示面板100受到外界异常挤压的压力时，所述隔垫单元500被挤压，从而释放出所述第一开孔610内的所述液晶分子410，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板100的显示异常的风险。
44.在一些实施例中，请参阅图1，所述隔垫单元500可以形成在所述第一基板200上，也可以形成在所述第二基板300上。所述第一基板200可以为阵列基板，所述第二基板300可以为彩膜基板，在此只做举例，不做具体限定。
45.在一些实施例中，请参阅图1，所述隔垫单元500包括支撑部510，所述第一过孔可以直接设置在所述支撑部510的表面，可以通过等离子体轰击形成所述第一过孔。
46.在一些实施例中，请参阅图3、图4，所述隔垫单元500包括支撑部510和包围所述支撑部510的柔性部520；其中，所述柔性部520的硬度小于所述支撑部510的硬度，所述柔性部520的表面设置有各所述第一开孔610。
47.在所述支撑部510外包围所述柔性部520，所述柔性部520的硬度小于所述支撑部510的硬度，一方面可以更好地形成所述第一开孔610；另一方面，所述显示面板100还包括位于所述第一基板200与所述第二基板300之间的液晶配向层，当所述显示面板100受到挤压时，所述隔垫单元500容易错位滑动，刮伤所述液晶配向层，使得局部区域配向受到破坏，液晶分子410在小范围内配向紊乱，光电性能发生变化，如在0灰阶或关机状态时，光学显微镜下可以观察到隔垫单元500边缘区域有异常颜色小光斑产生，所述柔性部520的硬度小于所述支撑部510的硬度，当所述隔垫单元500发生滑动时，所述柔性部520可以更好地保护所述液晶配向层，减少所述支撑部510对所述液晶配向层的划伤，从而降低显示面板100的显
示异常的风险。
48.在一些实施例中，所述柔性部520的材料包括凝胶。所述支撑部510可以为光阻等材料。
49.在一些实施例中，请参阅图2、图3、图4，至少两个所述第一开孔610为相互贯通设置。
50.所述液晶层400包括多个液晶分子410，相互贯通的所述第一开孔610，可以容纳更多的所述液晶分子410，在所述显示面板100被挤压时，释放出更多的液晶分子410；同时，贯通的所述第一开孔610，可以与所述液晶层400所在空间进行连通，在所述显示面板100被挤压时，可以更通畅地释放液晶分子410，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板100的显示异常的风险。
51.在一些实施例中，请参阅图4，所述柔性部520在所述第一基板200上的正投影的面积大于对应所述隔垫单元500在所述第一基板200上的正投影的面积。
52.所述柔性部520及所述支撑部510可以在第一基板200或者第二基板300上形成，从而所述柔性部520可以向所述第一基板200或所述第二基板300上进行延伸，从而更好地包裹所述支撑部510，所述柔性部520的硬度小于所述支撑部510的硬度，当所述隔垫单元500发生滑动时，所述柔性部520可以更好地保护所述液晶配向层，减少所述支撑部510对所述液晶配向层的划伤，从而降低显示面板100的显示异常的风险。
53.在一些实施例中，所述柔性部520的材料包括凝胶。凝胶方便形成，同时硬度较小，方便形成所述第一过孔，同时给予配向层更好的保护。具体形成方法请参阅所述显示面板100的制作方法。
54.在一些实施例中，请参阅图2至图4，所述液晶层400包括多个液晶分子410，各所述液晶分子410为长条棒状，所述液晶分子410包括长轴和短轴；其中，所述第一开孔610的开口直径大于所述液晶分子410的短轴对应的最大外接圆直径。
55.所述液晶分子410一般为长条棒状形状，所述液晶分子410包括的短轴所在的最大外接圆直径小于所述第一开孔610的开口直径，所述显示面板100没有受到外界异常挤压时，所述第一开孔610可以更好地容纳所述液晶分子410，当所述显示面板100受到外界异常挤压的压力时，所述隔垫单元500被挤压，有利于更加顺畅地从所述第一开孔610处释放出所述液晶分子410，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板100的显示异常的风险。
56.在一些实施例中，请参阅图5，在所述显示面板100的边缘至所述显示面板100的中心的方向上，各所述隔垫单元500的所述第一开孔610的平均开口直径逐渐增大。
57.所述第一开孔610的开口直径对应存储和释放所述液晶分子410的能力，所述第一开孔610的开口直径越大，对应存储和释放所述液晶分子410的能力越强，在靠近所述显示面板100的中心的方向上，所述显示面板100受到重力的影响，支撑力更不足，从而在受到异常挤压时，更容易产生真空气泡，在所述显示面板100的边缘至所述显示面板100的中心的方向上，各所述隔垫单元500的所述第一开孔610的平均开口直径逐渐增大，以增强区域对应存储和释放所述液晶分子410的能力，更有利于减少真空气泡的产生，从而降低显示面板100的显示异常的风险。
58.在一些实施例中，在所述显示面板100的边缘至所述显示面板100的中心的方向上，各所述隔垫单元500的所述第一开孔610的设置密度逐渐增大。
59.所述隔垫单元500的所述第一开孔610的设置密度对应存储和释放所述液晶分子410的能力，所述隔垫单元500的所述第一开孔610的设置密度越大，对应存储和释放所述液晶分子410的能力越强，同时所述隔垫单元500的压缩能力也越强，在所述显示面板100的边缘至所述显示面板100的中心的方向上，各所述隔垫单元500的所述第一开孔610的设置密度逐渐增大，以增强对于外界挤压的回弹能力，以增强区域对应存储和释放所述液晶分子410的能力，更有利于减少真空气泡的产生，从而降低显示面板100的显示异常的风险。
60.在一些实施例中，所述第一开孔610的开口直径以及设置密度可以根据显示面板100的尺寸的大小，以及具体的使用纬度坐标区域，加以变换，例如在靠近北极区域，所述第一开孔610的开口直径及设置密度可以适当增大，以克服低温容易产生真空气泡的情况；同时所述第一开孔610的开口直径以及设置密度不宜过大，避免导致所述隔垫单元500支撑力不足倒塌的风险。
61.本发明通过在隔垫单元的表面设置第一开孔，可以容纳液晶分子，当显示面板受到挤压时，第一开孔中的液晶分子溢出，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板的显示异常的风险。
62.请参阅图6，本发明实施例还提供了一种显示面板100的制作方法，包括：
63.s100、提供第一基板200和第二基板300，在所述第一基板200上形成多个隔垫单元500，或者在所述第二基板300上形成多个隔垫单元500；
64.s200、在至少一所述隔垫单元500的表面上形成至少一第一开孔610；
65.s300、将所述第一基板200和所述第二基板300对位设置，并在所述第一基板200和所述第二基板300之间形成液晶层400。
66.本发明通过在隔垫单元的表面设置第一开孔，可以容纳液晶分子，当显示面板受到挤压时，第一开孔中的液晶分子溢出，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板的显示异常的风险。
67.本实施例中，所述显示面板100的制作方法，包括：
68.s100、提供第一基板200和第二基板300，在所述第一基板200上形成多个隔垫单元500，或者在所述第二基板300上形成多个隔垫单元500，请参阅图7。
69.在一些实施例中，所述隔垫单元500可以形成在所述第一基板200上，也可以形成在所述第二基板300上。所述第一基板200可以为阵列基板，所述第二基板300可以为彩膜基板，在此只做举例，不做具体限定。
70.在一些实施例中，所述步骤s100包括：
71.s110、提供第一基板200和第二基板300，在所述第一基板200上形成多个支撑部510和包围所述支撑部510的柔性部520，或者在所述第二基板300上形成多个支撑部510和包围所述支撑部510的柔性部520，以形成各所述隔垫单元500，请参阅图8。
72.在一些实施例中，步骤s110包括：
73.s111、提供第一基板200和第二基板300，在所述第一基板200上形成多个支撑部510，或者在所述第二基板300上形成多个支撑部510，请参阅图8。
74.s112、在所述支撑部510上形成包括多个凝胶单体和溶剂的凝胶预聚液混合物521，以形成柔性部520，请参阅图8。
75.在一些实施例中，多个所述凝胶单体可以包括以下单体：
[0076][0077]
在一些实施例中，所述溶剂的凝固点的温度高于多个所述凝胶单体产生聚合的温度。
[0078]
在一些实施例中，所述溶剂可以为水。
[0079]
s200、在至少一所述隔垫单元500的表面上形成至少一第一开孔610，请参阅图7。
[0080]
在一些实施例中，所述步骤s200包括：
[0081]
s210、在至少一所述隔垫单元500的所述柔性部520的表面上形成至少一第一开孔610，请参阅图8。
[0082]
在一些实施例中，所述柔性部520的硬度小于所述支撑部510的硬度。
[0083]
在所述支撑部510外包围所述柔性部520，所述柔性部520的硬度小于所述支撑部510的硬度，一方面可以更好地形成所述第一开孔610；另一方面，所述显示面板100还包括位于所述第一基板200与所述第二基板300之间的液晶配向层，当所述显示面板100受到挤压时，所述隔垫单元500容易错位滑动，刮伤所述液晶配向层，使得局部区域配向受到破坏，液晶分子410在小范围内配向紊乱，光电性能发生变化，如在0灰阶或关机状态时，光学显微镜下可以观察到隔垫单元500边缘区域有异常颜色小光斑产生，所述柔性部520的硬度小于所述支撑部510的硬度，当所述隔垫单元500发生滑动时，所述柔性部520可以更好地保护所述液晶配向层，减少所述支撑部510对所述液晶配向层的划伤，从而降低显示面板100的显示异常的风险。
[0084]
在一些实施例中，步骤s210包括：
[0085]
s211、冷却所述凝胶预聚液混合物521，以使所述溶剂固化为第一固体。
[0086]
在一些实施例中，步骤s211包括：
[0087]
s2111、冷却所述凝胶预聚液混合物521至第一温度，以使所述溶剂固化为第一固体。
[0088]
在一些实施例中，所述第一温度为-30℃至-10℃。在此温度范围下，所述溶剂可以为水，形成冰晶，由于冰晶的存在，所述凝胶单体被排挤出冰晶区域。
[0089]
s212、加热所述凝胶预聚液混合物521，以使各所述凝胶单体形成凝胶，并使所述第一固体融化去除，对应形成第一开孔610。
[0090]
在一些实施例中，步骤s212包括：
[0091]
s2121、加热所述凝胶预聚液混合物521至第二温度，以使各所述凝胶单体形成凝胶。
[0092]
在一些实施例中，所述第二温度可以为-5℃至0℃，以提供所述凝胶单体的聚合反应温度。
[0093]
s2122、加热所述凝胶预聚液混合物521至第三温度，以使所述第一固体融化去除，对应形成第一开孔610。
[0094]
在一些实施例中，所述第三温度可以为室温，例如25℃，以使所述第一固体融化去除，所述冰晶的位置对应形成第一开孔610。
[0095]
在一些实施例中，至少两个所述第一开孔610为相互贯通设置。
[0096]
在一些实施例中，所述柔性部520在所述第一基板200上的正投影的面积大于对应所述隔垫单元500在所述第一基板200上的正投影的面积。
[0097]
s300、将所述第一基板200和所述第二基板300对位设置，并在所述第一基板200和所述第二基板300之间形成液晶层400，请参阅图1。
[0098]
在一些实施例中，请参阅图2，所述液晶层400包括多个液晶分子410，各所述液晶分子410为长条棒状，所述液晶分子410包括长轴和短轴；其中，所述第一开孔610的开口直径大于所述液晶分子410的短轴对应的最大外接圆直径。
[0099]
在一些实施例中，请参阅图5，在所述显示面板100的边缘至所述显示面板100的中心的方向上，各所述隔垫单元500的所述第一开孔610的平均开口直径逐渐增大。
[0100]
在一些实施例中，在所述显示面板100的边缘至所述显示面板100的中心的方向上，各所述隔垫单元500的所述第一开孔610的设置密度逐渐增大。
[0101]
在一些实施例中，所述第一开孔610的开口直径以及设置密度可以根据显示面板100的尺寸的大小，以及具体的使用纬度坐标区域，加以变换，例如在靠近北极区域，所述第一开孔610的开口直径及设置密度可以适当增大，以克服低温容易产生真空气泡的情况；同时所述第一开孔610的开口直径以及设置密度不宜过大，避免导致所述隔垫单元500支撑力不足倒塌的风险。
[0102]
本发明通过在隔垫单元的表面设置第一开孔，可以容纳液晶分子，当显示面板受到挤压时，第一开孔中的液晶分子溢出，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板的显示异常的风险。
[0103]
请参阅图9，本发明实施例还提供了一种显示装置10，包括如任一上述的显示面板100及装置主体20，所述装置主体20与所述显示面板100组合为一体。
[0104]
所述显示面板100的具体结构请参阅任一上述显示面板100的实施例及附图，在此不再赘述。
[0105]
本实施例中，所述装置主体20可以包括中框、框胶等，所述显示装置10可以为手机、平板、电视等显示终端，在此不做限定。
[0106]
本发明实施例公开了一种显示面板及其制作方法；该显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板、位于该第一基板和该第二基板之间的液晶层、及位于该第一基板和该第二基板之间的多个隔垫单元，其中，至少一该隔垫单元包括设置于表面的至少一个第一开孔；本发明通过在隔垫单元的表面设置第一开孔，可以容纳液晶分子，当显示面板受到挤压时，第一开孔中的液晶分子溢出，以减少真空气泡的产生，从而降低显示面板的显示异常的风险。
[0107]
以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及其制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。