一种零噪音投影机的制作方法

1.本发明涉及投影机技术领域，尤其涉及一种零噪音投影机。


背景技术：

2.近年来，尽管国产投影机的噪音已经越来越低，取得了非常显著 的成绩，但一部分消费者对噪音的期待仍然是远远高于业内所做的一 切技术努力的。最直接的体现是产品运行噪音仍然是线上(如京东、 淘宝、抖音、亚马逊和速卖通等)的消费者购物后发起退货请求的关 键原因之一。所以降低投影机噪音是一个需要持续并不断创新去解决 的技术课题。
3.绝对无噪音或者零噪音的投影产品是不存在的，因为绝对的零噪 音至少需要没有声源。而投影机只要装备了高频开关电源或者强迫冷 却风机等部品，也就自带声源了。投影机的噪音不仅仅是一个单纯的 技术课题，还受消费者的心理、生理和空间环境等诸多的主、客观随 机场景影响，进而可能对某种噪音指标已经很优异的投影机进行退 货。
4.我们可以参照“环境噪音”而评价一台投影机的噪音对人耳的刺 激影响，以评估消费者对产品不满意的噪音阈值。如果某件产品运行 时发出噪音的声压级或者响度，小于人们所处环境的噪音，客观来说 该产品的噪音指标已经很优异了，但城市和乡村的环境噪音又根本不 具共性；而当某件产品发出噪音的声压级远低于一般生活环境的噪 音、或者和影响睡眠质量的噪音限值相差无几时，则该产品的噪音几 乎可以忽略不计了。但这些相对的噪音指标还是远远不够的，如前述 的消费者心理和生理因素导致对产品品质的期待也要进行综合考虑。 或许只有噪音低至接近正常成年人的听觉阈值，即消费者拿到投影机 时候，把耳朵贴到投影机外壳上，对投影机发出的噪音感知不到，消 费者才会对产品的噪音给出最普遍的满意评价。而这种噪音指标，就 可以认为已经做到了“无噪音”或者“零噪音”水平了。
5.让投影机的噪音指标达到上述的“零噪音”这样极端层次，以增 加消费者对产品的满意度，这就是本发明的目的。


技术实现要素：

6.本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种零噪音投 影机，本发明创新性地真正做到了让消费者在听觉上“无声”的技术 指标，毫无疑问地提高了各种原本挑剔的用户在体验本发明产品时的 满意度，为市场创造更多的经济价值，降低生产、销售、物流、退货 等各个环节的成本。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种零噪音投影机，包括投影机 外壳，以及位于所述投影机外壳内的光学系统、照明段光机壳、成 像段光机壳、第一散热器、第二散热器、光源传热装置、导风碗壳、 导风管壳、结构支架、风机和隔热筒。
8.所述光学系统包括按光线行进方向依次设置的led光源、聚光 器、准直透镜、lcd光阀模组、场镜、反射镜和投影镜头。
9.所述lcd光阀模组包括按光线行进方向依次贴合设置的apf膜、 透明导热板、lcd光阀和出射偏光片。
10.所述透明导热板的长*宽为a*b，所述lcd光阀的长*宽为a'*b'， a-a'≥3mm，b-b'≥3mm。
11.所述结构支架的材质为金属；所述结构支架上设有用于贴合安装 所述透明导热板的平面，所述平面的中央设有镂空的方孔，所述lcd 光阀和所述出射偏光片位于所述方孔内；所述透明导热板贴合于所述 结构支架的平面上。
12.所述照明段光机壳的入射端设有光源安装口，所述led光源安装 于所述光源安装口处；所述聚光器和所述准直透镜安装于所述照明段 光机壳的内部；所述照明段光机壳的出射端与所述结构支架的入射端 相连接。
13.所述成像段光机壳的出射端设有镜头安装口，所述投影镜头安装 于所述镜头安装口处；所述场镜和所述反射镜安装于所述成像段光机 壳的内部；所述成像段光机壳的入射端与所述结构支架的出射端相连 接。
14.所述光学系统、所述照明段光机壳、所述结构支架和所述成像段 光机壳组合成一个密闭式的光机。
15.所述第二散热器为管状型材散热器，所述第二散热器的内壁与所 述结构支架的外侧壁相贴合，所述第二散热器的外壁上设有若干第二 扩热肋片，所述第二散热器上设有用于避让所述投影镜头和成像段光 机壳的第二缺口。
16.所述第一散热器为管状型材散热器，所述第一散热器的内壁和/ 或外壁设有若干第一扩热肋片，所述第一散热器上设有用于避让所述 投影镜头和成像段光机壳的第一缺口。
17.所述第二散热器置于所述第一散热器的内部；所述隔热筒设于所 述第二散热器和所述第一散热器之间。
18.所述隔热筒的长度≤所述第二散热器的长度，所述隔热筒上设有 用于避让所述投影镜头和成像段光机壳的第三缺口。
19.所述led光源的背面贴合于所述光源传热装置的中间部位；所述 导风碗壳呈曲面碗状结构，所述导风碗壳罩合所述led光源、光源传 热装置的中间部位以及所述照明段光机壳的入射端，且所述导风碗壳 的开口端与所述第二散热器的肋基的尺寸相匹配并相连接；所述导风 碗壳上设有用于避让所述光源传热装置的孔或缺口，所述光源传热装 置的两端穿过所述导风碗壳上的孔或缺口后与所述第一散热器的肋 基相连接。
20.所述风机安装于所述投影机外壳内部的底部，且位于所述导风碗 壳的下方，所述导风碗壳的封闭端与所述风机马达的外径相匹配并相 对，且距离所述风机＜5mm；所述风机采用轴流风扇。
21.所述导风管壳呈曲面筒状结构；所述导风管壳的入风端与所述风 机的出风口尺寸相匹配并相连接，出风端与所述投影机外壳的内壁尺 寸相匹配并相连接，且所述出风端的位置高于所述入风端；所述导风 碗壳的外壁和所述导风管壳的内壁之间形成引流风道。
22.所述第二散热器的肋基与所述隔热筒的内壁之间形成第一自然 对流风道；所述隔热筒的外壁与所述第一散热器的肋基之间形成第二 自然对流风道；所述第一散热器的肋基与所述投影机外壳的内壁之间 形成第三自然对流风道。
23.所述投影机外壳的底部设有若干进风孔；所述风机的进风口与所 述进风孔相对；所述投影机外壳的顶部设有若干出风孔；外部的冷空 气经若干所述进风孔流入，经所述风机，经所述引流风道，并经所述 第一自然对流风道、所述第二自然对流风道和所述第三自然对流风道 后，冷空气被加热后从若干所述出风孔排出至大气中。
24.进一步地，所述透明导热板为蓝宝石玻璃、透明光学晶体或者玻 璃基单层石墨烯导热板中的任一种。
25.进一步地，在所述隔热筒的中上部设有若干加速孔；若干所述加 速孔呈腰孔状结构，且所述加速孔由所述隔热筒的内壁向其外壁方向 向上倾斜。
26.进一步地，当环境温度低于35℃时，设所述风机的叶片数量为a， 所述风机的转速＜1200/a，所述转速的单位为转/分钟。
27.进一步地，所述结构支架外侧壁的截面呈矩形结构，对应地，所 述第二散热器内壁的横截面呈矩形结构。
28.或者所述结构支架外侧壁的截面呈四段圆弧形结构，对应地，所 述第二散热器内壁的横截面呈四段圆弧形结构。
29.进一步地，所述光源传热装置采用热管或者相变抑制板。
30.本发明的有益效果如下：
31.1、本发明apf膜、lcd光阀和出射偏光片工作时产生的热量快 速传递给透明导热板，经透明导热板快速传递给金属材质的结构支 架，经结构支架以极低的热阻快速传递给第二散热器，经第二散热器 的若干第二扩热肋片扩散入大气中，完成对lcd光阀的散热，因此不 再需要强力风机吹lcd光阀的表面进行风冷，也就不再有噪音；led 光源的热量经光源传热装置传递给第一散热器，经第一散热器上的若 干第一扩热肋片扩散入大气中，完成对led光源的散热。对引流风道、 第一自然对流风道、第二自然对流风道和第三自然对流风道，现实中 本发明投影机的高度一般在190mm-220mm以上，已具备一定的烟囱效 应，产生较强的自然对流。本发明产品创新性地真正做到了让消费者 在听觉上“无声”的技术指标，毫无疑问地提高了各种原本挑剔的用 户在体验本发明产品时的满意度，进而弱化了消费者因为心理和生理 上对噪音的厌烦而退货的可能，可为市场创造更多的经济价值，降低 生产、销售、物流、退货等各个环节的成本。
32.2、现有技术通过投影机内部的强力风机运转对led光源进行强 迫风冷，冷风从机壳上的进风孔进入、从出风孔排出，因而机壳上的 进风孔，内部风道上的风机叶轮和各散热器的扩热翅片，通常在投影 机运行一段时间(一般远小于500h-1000h，视运行环境的空气参数 而定)后，会逐渐沉积灰尘而导致堵塞进而显著地降低投影机散热性 能，严重时机壳上的进风孔会被堵死，风机的叶轮、散热器的扩热翅 片上会积累过多的灰尘而失效在业内比比皆是。而本发明采用自然对 流，灰尘的聚集主要是空气中尘埃的自然沉积，极长的运行时间内都 根本不存在堵死进风孔和扩热肋片的风险，而且本发明风机只在低于 发声的转速下以极低速度旋转，并不会使风机的叶片沉积灰尘而失 效，故对产品的使用价值有着本质的改善，为用户提供了无忧的产品。
33.3、本发明隔热筒上设有若干的加速孔，使之产生更强烈的烟囱 效应而改善第一自然对流风道、第二自然对流风道内的对流效果，提 高了led光源和lcd光阀的散热效率。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
35.图1为本发明的立体图；
36.图2为图1的剖切示意图；
37.图3为本发明光学系统的示意图；
38.图4为本发明结构支架的示意图；
39.图5为本发明lcd光阀模组和结构支架的剖切示意图；
40.图6为图5的进一步展示图；
41.图7为本发明光机的外形展示图；
42.图8为本发明光机和第二散热器的展示图；
43.图9为图8的局部剖切图；
44.图10为本发明隔热筒的局部剖切图；
45.图11为本发明第一散热器、led光源和光源传热装置的展示图；
46.图12为本发明光机、第一散热器、第二散热器和隔热筒的展示 图；
47.图13为本发明第二散热器、导风碗壳和风机的展示图；
48.图14为本发明风机、导风碗壳和导风管壳的展示图；
49.图15为图1拿掉投影机外壳后的局部剖切展示图。
50.上述附图标号说明：
51.1、投影机外壳，2、照明段光机壳，3、成像段光机壳，4、第一 散热器，5、第二散热器，6、光源传热装置，7、导风碗壳，8、导风 管壳，9、结构支架，10、风机，12、隔热筒，91、平面，111、led 光源，112、聚光器，113准直透镜，114、lcd光阀模组，115场镜， 116、反射镜，117、投影镜头，121、加速孔，122、第三缺口，130、 引流风道，131、第一自然对流风道，132、第二自然对流风道，133、 第三自然对流风道，1041、apf膜，1042、透明导热板，1043、lcd 光阀，1044、出射偏光片。
具体实施方式
52.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合 附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不 应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
53.由于“零噪音”的投影机是数十年来市场上从未有过的，所以有 必要结合行业技术现状对本发明的创新举措做进一步说明。
54.很显然，假如不考虑投影机的高频开关电源在工作时电磁场震荡 所发出的噪音(品质合格的情况下人耳听不到)，那么追求投影机的
ꢀ“
零噪音”设计，只需要基于散热这个单一课题。也就是说，只要没 有风机或者让风机低于人耳听觉阈值以下的转速区间运转，投影机也 就根本不会体现出“有噪音”。
55.当投影机不设置风机时，整个投影机的散热系统工作于自然对流 散热状态，投影
机内部以投影光源(如led光源111)为最主要的原 生热源。而对诸如开关电源的mos管、肖特基管和开关变压器等，以 及投影机的主控芯片等电路的发热，稍作扩热技术处理(如在芯片上 贴合型材散热器)便可维持这些部件工作的稳定性。所以重点是对 led光源111提供的原生热量、原生热量产生的派生热量如lcd光阀 1043的热量进行自然对流散热设计。
56.参见图3，led光源111消耗电功率e后，e(e＝e1+e2)的一部 分功率直接转化成了热功率e1(焦耳热)，另一部分功率产生光功 率e2(e2＝e21+e22)并射入投影机的光学系统。在led光源111和 lcd光阀模组114之间，会损失一部分光功率e21，e21最终发热消 耗掉，如照射在照明段光机壳2内壁上的杂散光线，以及聚光器112 和准直透镜113吸收一部分光线转化成了焦耳热，剩余光功率e22对 lcd光阀模组114进行均匀照明。有约5％*e22的光线(设为e3)穿 过lcd光阀模组114(当前为全彩型显示)，最终有约90％*e3的光 线(设为e4)从投影镜头117射出成像；而约10％*e3的光线在lcd 光阀模组114之后的光路上被发热消耗掉(设为e5)；lcd光阀模组 114吸收的光线约为95％*e22(设为e6)。综上所述e22＝e3+e6，而 e3＝e4+e5，除e4为用户可视觉体验到的功率外，其余的e1、e21、 e5和e6均为热功率。
57.对led光源111通常按热功率e1进行设计参考，对lcd光阀模 组114的散热通常按光功率e6进行设计参考，但都需要根据经验留 出足够的安全余量。其余热功率e21和e5等通过某些合理的结构、 原材料选型等设计，使对应的原材料发热在温升达到热平衡后，处于 安全温度范围便可。
58.参见图1-15所示，本实施例提供的一种零噪音投影机，包括投 影机外壳1，以及位于所述投影机外壳1内的光学系统、照明段光 机壳2、成像段光机壳3、第一散热器4、第二散热器5、光源传热 装置6、导风碗壳7、导风管壳8、结构支架9、风机10和隔热筒 12。
59.参见图3所示，所述光学系统包括按光线行进方向依次设置的 led光源111、聚光器112、准直透镜113、lcd光阀模组114、场镜 115、反射镜116和投影镜头117。本实施例中，所述聚光器112优 选但不限于为方锥形聚光器，所述准直透镜113优选玻璃透镜但不限 于可选塑料的菲涅尔透镜，所述场镜115优选菲涅尔透镜，类似的光 学系统也是当前业内绝大多数单lcd投影机所采用的光学结构，不再 赘述。
60.参见图4-图6所示，所述lcd光阀模组114包括按光线行进方 向依次贴合设置的apf膜1041、透明导热板1042、lcd光阀1043和 出射偏光片1044。
61.设所述透明导热板1042的长*宽为a*b，所述lcd光阀1043的 长*宽为a'*b'，则a-a'≥3mm，b-b'≥3mm；本实施例中优选但不限 于a-a'＝5mm，b-b'＝6mm。
62.所述结构支架9的材质为金属(如铝合金6063、紫铜等高导热 材料，不做限定)，所述结构支架9上设有用于贴合安装所述透明导 热板1042的平面91，所述平面91的中央设有镂空的方孔，所述lcd 光阀1043和所述出射偏光片1044位于所述方孔内；所述透明导热板 1042贴合于所述结构支架9的平面91上。
63.图4中的箭头表示所述透明导热板1042按箭头方向贴合于所述 结构支架9的平面91上。具体贴合时优选但不限于采用可固化的硅 基导热胶等材料，而所述硅基导热胶往往还会顺势挤入所述lcd光阀 1043与所述方孔内壁之间的间隙内，起到加强导热和阻挡杂散光的 作用。图6中的箭头为lcd光阀模组光线行进方向示意。
64.所述apf(advanced polarizer film)膜1041，为最近几年业 内流行的一种新工
艺材料，具体是由偏光片供应商，将反射式偏光片 和吸收式偏光片整合成一体，以提升lcd面板行业在贴合偏光片时的 生产效率。
65.参见图2、图7、图9所示，所述照明段光机壳2的入射端设有 光源安装口，所述led光源111安装于所述光源安装口处；所述聚光 器112和所述准直透镜113安装于所述照明段光机壳2的内部；所述 照明段光机壳2的出射端与所述结构支架9的入射端相连接。
66.所述成像段光机壳3的出射端设有镜头安装口，所述投影镜头 117安装于所述镜头安装口处；所述场镜115和所述反射镜116安装 于所述成像段光机壳3的内部；所述成像段光机壳3的入射端与所述 结构支架9的出射端相连接。所述led光源111、照明段光机壳2、 结构支架9、成像段光机壳3和投影镜头117一般通过螺钉锁紧连接， 这是投影机的结构常识，故图中未予进行展示。
67.所述光学系统、所述照明段光机壳2、所述结构支架9和所述成 像段光机壳3组合成一个密闭式的光机，参见图7所示。
68.参见图8、图9所示，所述第二散热器5为管状型材散热器，所 述第二散热器5的内壁与所述结构支架9的外侧壁相贴合，所述第二 散热器5的外壁上设有若干第二扩热肋片，所述第二散热器5上设有 用于避让所述投影镜头117和成像段光机壳3(成像段光机壳3出射 端对应的部位)的第二缺口。
69.参见图2、图11、图12、图15等所示，所述第一散热器4为管 状型材散热器，所述第一散热器4的内壁和/或外壁设有若干第一扩 热肋片，所述第一散热器4上设有用于避让所述投影镜头117和成像 段光机壳3的第一缺口。本实施中，因为仅在所述第一散热器4的内 壁设置若干所述第一扩热肋片散热性能便已足够，所以所述第一散热 器4的外壁未设置扩热肋片，可有效减小投影机的体积。所述第二散 热器5置于所述第一散热器4的内部，所述隔热筒12设于所述第二 散热器5和所述第一散热器4之间。
70.设置所述隔热筒12的目的是避免所述第一散热器4、第二散热 器5互相辐射、对流串扰。随着空气对流的上升，设计时所述第一散 热器4和第二散热器5在各个高度对应位置彼此横向都具有较大的温 差和温度梯度差异，设置所述隔热筒12可有效杜绝互相辐射、对流 串扰，显著提升自然对流换热效率，同时使得所述第一散热器4、第 二散热器5按人为设计工况运行。
71.参见图10所示，所述隔热筒12的长度≤所述第二散热器5的长 度，这个长度差值对所述第一自然对流风道131、第二自然对流风道 132进风口处的风阻有关联影响。所述隔热筒12上设有用于避让所 述投影镜头117和成像段光机壳3的第三缺口122。
72.参见图11-图14所示，所述led光源111的背面贴合于所述光 源传热装置6的中间部位(如光源传热装置6选用热管，当前流行做 法是在所述中间部位制作一片和led光源111尺寸匹配的金属基板 61以安装led光源111，金属基板61的背面和热管连接，这属行业 常识，不在赘述。也有led光源的背面直接贴合热管的做法，如2010 年面市的三星sp-f10m投影机)，本实施例中，所述光源传热装置6 优选热管进行转热，所述第一散热器4的内壁上设有多处用于包裹(或镶嵌)所述热管的羊角槽41以利于充分导热；所述导风碗壳7 呈曲面碗状结构，所述导风碗壳7罩合所述led光源111、光源传热 装置6的中间部位(如所述金属基板61)以及所述照明段光机壳2 的入射端，且所述导风碗壳7的开口端与所述第二散热器5的肋基的 尺寸相匹配并相连接(以利于形成引流风道130)；所述导风碗壳7 上设有用于
避让所述光源传热装置6的孔或缺口(如用于避让所述热 管)，所述光源传热装置6(如所述热管)的两端穿过所述导风碗壳 7上的孔或缺口后与所述第一散热器4的肋基相连接(牢固地镶嵌于 多处所述羊角槽41内)。
73.所述风机10安装于所述投影机外壳1内部的底部，且位于所述 导风碗壳7的下方，所述导风碗壳7的封闭端与所述风机10马达的 外径相匹配并相对，且距离所述风机10＜5mm；所述风机10采用轴 流风扇。图13中，所述风机10距离导风碗壳7较远是为方便观察理 解该处的具体结构。
74.所述导风管壳8呈曲面筒状结构；所述导风管壳8的入风端与所 述风机10的出风口尺寸相匹配并相连接，出风端与所述投影机外壳 1的内壁尺寸相匹配并相连接(以利于形成引流风道130)，且所述 出风端的位置高于所述入风端，以利于自然对流的上升方向，优化风 阻。所述导风碗壳7的外壁和所述导风管壳8的内壁之间形成引流风 道130(参见图2)。
75.继续参见图2中的虚线和箭头所示，所述第二散热器5的肋基与 所述隔热筒12的内壁之间形成第一自然对流风道131；所述隔热筒12的外壁与所述第一散热器4的肋基之间形成第二自然对流风道 132；所述第一散热器4的肋基与所述投影机外壳1的内壁之间形成 第三自然对流风道133。
76.所述投影机外壳1的底部设有若干进风孔；所述风机10的进风 口与所述进风孔相对；所述投影机外壳1的顶部设有若干出风孔；外 部的冷空气经若干所述进风孔流入，经所述风机10，经所述引流风 道130，并经(并列设置的)所述第一自然对流风道131、第二自然 对流风道132和第三自然对流风道133后，冷空气被加热后从若干所 述出风孔排出至大气中。
77.本实施例中apf膜1041、lcd光阀1043和出射偏光片1044工作 时产生的热量快速传递给透明导热板1042，经透明导热板1042快速 传递给金属材质的结构支架9，经结构支架9以极低的热阻快速传递 给第二散热器5，经第二散热器5的若干第二扩热肋片扩散入大气中， 完成对lcd光阀1043的散热。因此不再需要强力风机吹lcd光阀1043 的表面进行风冷，也就不再有噪音。本实施例中，所述透明导热板 1042优选但不限于采用0.7-1mm厚蓝宝石玻璃，当照射所述lcd光 阀(如lcd光阀1043为京东方公司的3.5寸)模组的热功率e6约 6.84w-6.9w时，所述lcd光阀1043的中央部位和结构支架9的温差 ＜24℃，结构支架9和环境的温差＜15℃，可确保所述lcd光阀1043 工作在安全温度范围内(＜75℃)；led光源111的热量经光源传热 装置6传递给第一散热器4，经第一散热器4上的若干第一扩热肋片 扩散入大气中，完成对led光源111的散热。对引流风道130、第一 自然对流风道131、第二自然对流风道132和第三自然对流风道133， 整体看呈“竖直井道”状，本发明投影机的高度≥190mm-220mm(对 应lcd光阀1043为3.5寸-4寸)，已具备一定的烟囱效应，能产生 较强的自然对流(烟囱效应的热压差等参数的定量分析可参考美国 ashrae手册及相关物理基本知识进行，此为公知)。在密闭式光机 的内部，现有技术是通过强迫风冷对lcd光阀的表面进行吹风，再利 用换热器将光机内部空气的热量传递到光机外部并扩散入大气中(可 参见若干的专利技术如中国专利公开号cn217386118u等)，lcd光 阀与大气之间的总换热系数或热阻由四个部分组成，分别是lcd光阀 与内部空气之间的热阻r1'，内部空气与换热器吸热部之间的热阻 r2'，换热器的吸热部与放热部之间的热阻r3'，放热部与大气之间 的热
132内部空气的温度，增加所述第一散热器4和空气的温差，进而提 升所述第一散热器4的散热效率；同时，增加所述第一自然对流风道 131入口处的流量，进而提升所述第二散热器5的散热效率。
84.大多数使用场景的环境温度都低于35℃(该温度是中国投影行 业协会标准)，本实施例中，设所述风机10的叶片数量(片数)为 a，所述风机10的转速≤1200/a(单位为转/分钟)时，所述风机10 运转时叶片和空气之间产生的破空、冲力(由冲角所产生)，已经不 足以产生＞20hz的基波(基波携带着低频声音的主要能量)。经广 泛测试，即便把人耳贴在所述投影机外壳1的任意部位，已感知不到 这个噪音的存在。设置风机10的意义有两方面，第一是不产生噪音 的前提下，能一定程度提升本发明对流换热的效果，第二是在环境温 度高于35℃的地区(比如南亚、中东和非洲一些国家)，可适当提 升所述风机10的转速而满足极端环境下的运行，但不属于本发明需 要展示的部分，故不做描述。
85.本实施例中，所述结构支架9的外侧壁的截面呈矩形结构，对应 地，所述第二散热器5的内壁的横截面呈矩形结构。第二散热器5在 实际制作时，往往并不直接做成一个整体的矩形管，而是采用如四片 型材散热器拼接成矩形管状，以降低制作难度；所述结构支架9的外 侧壁的截面还可以呈四段圆弧形结构，对应地，所述第二散热器5的 内壁的横截面呈四段圆弧形结构。本发明中，结构支架9的外侧壁的 截面不限于矩形和四段圆弧形结构，还可以采用其他的结构形式，同 理第二散热器5的内壁不限于矩形和四段圆弧形结构，还可以采用其 他的结构形式，只要能将所述结构支架9的热量，有效传递给所述第 二散热器5便可。
86.本实施例中，第二散热器5的内壁贴合于结构支架9的外侧壁上 时，需要填充导热界面材料实现高效传热，如导热硅脂或导热石墨片 等均属常识而不做限定。第二散热器5还可以通过多颗螺钉固定在光 机上以增加稳度，这些都是属于投影机设计的结构常识，不再赘述。 本实施例的零噪音投影机的散热设计除基于傅里叶定律、流体力学和 自然对流换热等公知和已知外，主要还涉及到烟囱效应的积极利用和 传质耦合效应等跨学科知识的科学合理应用，只要在确保“零噪音
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的前提下，能使得上述e1、e6、e21和e5等热量对应的原材料工作 于安全温度环境，如针对lcd光阀模组114的散热时，做到热阻r4 ≤r2'+r3'+r4'，针对led光源111的散热理论类似，便可实现本发 明零噪音投影机的目标。
87.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优 点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上 述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明 精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。