一种抗压抗冲击光缆的制作方法

1.本发明属于光缆领域，尤其涉及一种抗压抗冲击光缆。


背景技术：

2.光缆是一种近现代发展迅猛的通讯线缆，其广泛地用于各个行业、领域中。而在一些特殊领域，往往对于光缆有一些特定的需求。如抢险救灾现场、矿井矿洞等特殊场景使用时，容易受到落石等瞬间强冲击力作用，导致发生断缆、断纤等问题，最终导致通讯受阻。
3.现有的光缆虽然大部分具有良好的抗压能力，但其仅针对于作用过程较为缓慢的外力，如人为踩踏、物件挤压或布线弯折等，此类的外力通过现有的抗压结构能够有效缓冲，但对于冲击力无法产生良好的缓冲效果。
4.冲击力通常具有高频重复的特点，其会在一定的周期时间内对光缆进行反复的施加，因而在光缆具备一定抗压机械性能的基础上，强化其形变恢复以及抗疲劳能力是十分关键的。


技术实现要素：

5.为解决现有的光缆抗冲击性能有限，现有的抗压结构在面对冲击力时无法产生及时的缓冲形变，导致光缆内部光纤容易受力受损等问题，本发明提供了一种抗压抗冲击光缆。
6.本发明的目的在于：
7.一、确保光缆具有良好的抗压能力；
8.二、显著提升光缆的抗冲击能力；
9.三、确保光缆具有轻量化特点。
10.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
11.一种抗压抗冲击光缆，包括：
12.由外至内依次设置的外护套、内护套、弹性缓冲层和轴心线；
13.所述轴心线处设有若干用于穿设光纤线的光纤腔；
14.所述内护套、弹性缓冲层和轴心线均采用依次密接包封的方式逐层设置；
15.所述外护套包覆在内护套外侧且外护套最小内径大于内护套最大外径；
16.所述外护套的内表面周向有序设有齿结构，所述内护套的外表面对应齿结构相对应设有槽结构，槽结构数量与齿结构数量相等且对应设置在齿结构的径向内侧。
17.作为优选，
18.所述齿结构若干个配合形成一个齿单元；
19.所述齿单元由短齿和长齿构成；
20.所述长齿沿光缆径向的长度大于短齿。
21.作为优选，
22.所述齿结构数量为三的整数倍，且齿单元由三个齿结构构成。
23.作为优选，
24.所述齿单元中的三个齿结构沿周向排列依次为长齿、短齿和长齿。
25.作为优选，
26.所述外护套内表面的短齿还对应设有弹性条。
27.作为优选，
28.所述弹性条在光缆的径向截面上呈凹字形，其径向方向上外侧为槽型的嵌口、径向方向上内侧为嵌头。
29.作为优选，
30.所述嵌口的宽度与短齿宽度相等，短齿嵌合在嵌口内且短齿的长度小于嵌口深度；
31.所述嵌头嵌设在短齿径向内侧对应的槽结构内，且嵌头宽度≥槽结构宽度。
32.作为优选，
33.所述弹性条的嵌口深度和嵌头厚度之和大于长齿的长度。
34.作为优选，
35.所述弹性缓冲层中穿设有弹弓线。
36.本发明的有益效果是：
37.本发明光缆采用特殊的结构配合，使得光缆本身具备一定抗压能力的基础上，具有承受高频、反复形变的能力，即具备良好的抗冲击能力，同时减少了金属加强件的使用，使得光缆还具备轻量化的特点。
附图说明
38.图1为本发明光缆的结构示意图；
39.图2为本发明光缆的轴侧结构示意图；
40.图3为本发明光缆的一种受力情况示意图；
41.图4为本发明光缆另一种受力情况示意图；
42.图中：100外护套，101齿单元，1011长齿，1012短齿，1013弹性条，10131嵌口，10132嵌头，200内护套，201槽结构，300弹性缓冲层，301弹弓线，400轴心线，401光纤腔，500光纤线。
具体实施方式
43.以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的
含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.如无特殊说明，本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
47.实施例
48.一种如图1所示的具备良好的抗压、抗冲击性能的轻质光缆，其具体包括：
49.由外至内依次设置的外护套100、内护套200、弹性缓冲层300和轴心线400；
50.所述轴心线400处设有若干光纤腔401，光纤腔401内用于穿设光纤线500；
51.所述内护套200、弹性缓冲层300和轴心线400均采用依次密接包封的方式逐层设置，形成实心结构，能够起到良好的定型支撑效果，且不设置金属加强件的情况下能够较好地减少光缆的比重，以便光缆的运输和容纳等；
52.外护套100和内护套200之间是存在间隙，即外护套100最小内径大于内护套200最大外径，具体的：
53.所述外护套100的内表面周向有序设有齿结构，周向设置的齿结构数量为三的整数倍，其中三个齿结构构成一个齿单元101；
54.所述齿单元101中的三个齿结构沿周向排列依次为长齿1011、短齿1012和长齿1011，长齿1011沿光缆径向的长度大于短齿1012，而在光缆周向方向上，长齿1011和短齿1012的宽度相等，即在外护套100的内表面周向方向上，每个短齿1012的周向两侧均设有两个长齿1011；
55.而相较于长齿1011、短齿1012交替设置的方式，即相较于以两个齿结构构成单元的情况，
56.所述内护套200的外表面对应齿结构相对应设有槽结构201，槽结构201数量与齿结构数量相等且每个齿结构的径向内侧都对应设置槽结构201；
57.所述槽结构201在光缆周向方向上宽度大于齿结构的宽度，以确保外护套100的齿结构不会由于摩擦或挤压等因素卡紧在槽结构201中而导致无法回弹；
58.所述外护套100内表面的短齿1012还对应设有弹性条1013；
59.所述弹性条1013在光缆的径向截面上呈凹字形，其径向方向上外侧为槽型的嵌口10131、径向方向上内侧为嵌头10132，所述嵌口10131的宽度与短齿1012宽度相等，短齿1012嵌合在嵌口10131内且短齿1012的长度小于嵌口10131深度，以确保短齿1012的端部与嵌口10131的底部之间存在间隙；
60.所述嵌头10132嵌设在短齿1012径向内侧对应的槽结构201内，且嵌头10132宽度≥该槽结构201宽度，以确保弹性条1013与槽结构201的安装稳定性；
61.所述弹性条1013的嵌口10131深度和嵌头10132厚度之和大于长齿1011的长度，即弹性条1013在光缆径向方向上的最大长度大于长齿1011的长度，以确保弹性条1013能够起
到弹性支撑并分离外护套100内壁和内护套200外壁的作用，使得外护套100和内护套200分离设置；
62.采用上述结构的光缆在受到外力作用时，具备良好的抗冲击、抗压能力，具体的，
63.所述光缆受到外力作用时，外护套100挤压变形，带动齿结构变形，若主要变形处在长齿1011部分，则如图3所示长齿1011通过碰撞内护套200的槽结构201的方式形成一定的初步缓冲，碰撞过程中由于冲力、摩擦以及材料形变和回弹等作用，使得外力无法直接向内传导，相较于实心结构具有良好的缓冲效果，再通过内部的弹性缓冲层300来承受并缓冲外界挤压作用力，以减少轴心线400受力，对内部的光纤线500进行保护，同时短齿1012方向也必然存在受挤压的情形，短齿1012方向上受到挤压作用力时，如图4所示短轴向内压缩首先挤压弹性条1013，通过摩擦和弹性形变的方式形成多形式、多级别的缓冲，具有良好的抗压效果；
64.而受到周期性外力的冲击作用时，本发明光缆具备更优的抗冲击性能，由于外护套100和内护套200的分离设置以及弹性条1013的设置，使得受到冲击作用且冲击力消失后结构能够快速复位以应对下次冲击，而不易如同实心结构般受到周期性冲击作用时，导致结构产生永久性形变和导致内部挤压受损。
65.进一步的，
66.所述弹性缓冲层300中穿设有弹弓线301，弹弓线301的设置使得其受挤压时容易产生沿轴向的形变进一步分散作用力，形成更优的弹性缓冲效果，使得光缆具备更优的抗压性能和抗冲击性能；
67.此外，所述光纤腔401采用非圆形的截面结构，以使得光纤线500设置在光纤腔401中时能够形成一定的余量空间，余量空间应当在光纤线500的径向外侧，由于该余量空间的存在，使得光缆受到冲击作用和挤压作用时，更不易作用在光纤线500上；
68.具体的，
69.如本实施例所示，本实施例的光纤腔401在光缆的径向截面上呈类子弹形，光纤线500设置在光纤腔401径向内侧的头端，其径向外侧具有较多的余量空间，外力作用至轴心线400上之后，余量空间能够非常有效地避免光纤线500的直接受力，使得光缆的抗压性能和抗冲击性能得到显著的提升。