一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机的制作方法

本发明属于液晶面板的生产制造，具体涉及一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机。

背景技术：

1、生产一块液晶面板，需要经过“前段arrary制程、中段cell制程、后段模组组装”三个复杂的过程。其中，液晶面板的“前段arrary制程主要包括“薄膜、黄光、蚀刻、剥膜”四大部分。

2、液晶面板剥膜机包括剥膜单元和清洗单元，清洗单元对玻璃基板上残余光阻进行清洁，从而降低玻璃基板的报废率。但是，目前的玻璃基板重工清洁装置中需要通过清洁刷对玻璃基板表面上的光阻结晶物进行清理，由于现有的玻璃基板重工清洁装置不具有自清洁，导致需要人员经常对清洁刷进行清洁，将刷毛上粘附的光阻结晶物去除，不仅浪费人力，而且也降低了装置的利用率。

3、中国发明专利201710322395.0公开了一种玻璃基板重工设备，其中清洁单元采用风刀和喷淋机构，通过第一风刀进行吹干后，再通过清洗机构对玻璃基板喷淋去离子水实现清洁，然后通过第二风刀吹去玻璃基板表面的残留去离子水。但是，这种方式清洗效果偏差，加检aoi表面有脏污残留影响产品良率，切片解析为脏污残留形态异常，影响产品良损率及产能。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于提供一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机，提升洗净能力。

2、本发明是这样实现的:

3、一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机，包括剥膜单元和清洗单元，所述清洗单元，包括：设备舱，所述设备舱底部设置有滚轮输送机构，其特征在于：所述设备舱的出口处设置一水刀装置，所述水刀装置连接多个进水管；所述水刀装置位于所述滚轮输送机构上方；所述水刀装置的底部喷水，对所述滚轮输送机构上经过的玻璃进行清洗。

4、进一步地，所述水刀装置，包括：两块钢板拼接而成；

5、每块所述钢板的内侧面设有：一横向凹槽，所述横向凹槽的两端分别设有一与所述横向凹槽相连通的竖向凹槽；

6、所述横向凹槽和两个所述竖向凹槽所围成的钢板部位的厚度小于所述横向凹槽上方及所述竖向凹槽两侧边的钢板部位的厚度；

7、所述两块钢板的外边缘处采用多个螺钉锁固为一体。

8、进一步地，所述进水管的数量为六个，对应所述横向凹槽的位置间隔设置一排；从所述进水管进入的水到达所述所述横向凹槽处，从所述横向凹槽下方处及两个所述竖向凹槽处喷出。

9、本发明的优点在于:本发明采用水刀对玻璃进行清洗，大大提升产品表面脏污洗净能力，降低了产品良损率。

技术特征：

1.一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机，包括剥膜单元和清洗单元，所述清洗单元，包括：设备舱，所述设备舱底部设置有滚轮输送机构，其特征在于：所述设备舱的出口处设置一水刀装置，所述水刀装置连接多个进水管；所述水刀装置位于所述滚轮输送机构上方；所述水刀装置的底部喷水，对所述滚轮输送机构上经过的玻璃进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机，其特征在于：所述水刀装置，包括：两块钢板拼接而成；

3.如权利要求2所述的一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机，其特征在于：所述进水管的数量为六个，对应所述横向凹槽的位置间隔设置一排；从所述进水管进入的水到达所述所述横向凹槽处，从所述横向凹槽下方处及两个所述竖向凹槽处喷出。

技术总结
一种改良清洗单元的液晶面板剥膜机，包括剥膜单元和清洗单元，所述清洗单元，包括：设备舱，所述设备舱底部设置有滚轮输送机构，所述设备舱的出口处设置一水刀装置，所述水刀装置连接多个进水管；所述水刀装置位于所述滚轮输送机构上方；所述水刀装置的底部喷水，对所述滚轮输送机构上经过的玻璃进行清洗。本发明采用水刀对玻璃进行清洗，大大提升产品表面脏污洗净能力，降低了产品良损率。

技术研发人员：苏新伟,赵赞
受保护的技术使用者：福建华佳彩有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11