本发明涉及液晶模组生产领域，具体涉及一种液晶模组生产用清洗设备。
背景技术：
1、液晶是一类具有特殊性能的物质，液晶屏上使用的液晶材料是具有胆甾醇酯、氰基联苯、苯基环己烷等类结构的有机化合物。如果不清洗掉将会影响液晶屏的性能，严重时甚至腐蚀电极引线，造成整机报废。因此，在液晶屏的生产过程中，清洗效果直接影响液晶屏的可靠性和成品率，目前对液晶的清洗主要是在水中加入渗透剂、表面活性剂和其他助剂进行清洗，利用渗透剂对油污的润湿、乳化和分散作用，再加上表面活性剂和其他助剂辅助作用，适用于各种油污的清洗。中国专利公开了一种液晶清洗生产设备(授权公告号cn106955882a)，该专利技术一种液晶清洗生产设备，包括底座支架、输送带，所述底座支架为依次排放在一条生产线上的若干个，首个所述底座支架的顶端平面上安装有上料装置，接着下一个所述底座支架的顶端平面上安装有清洗装置，所述底座支架的内部安装有清洗液循环系统，所述清洗液循环系统的数量为三个与清洗装置装配在一起，最后一个所述底座支架的顶端平面上安装有水箱。本发明的清洗装置先用电化学氧化液去除液晶表层的有机物以及清洗剂残留，不仅增强了有机污染物的去除效果，更重要的是能够避免产生大量含有清洗剂的废水，能够满足环保要求，最后自循环系统将纯水过滤并从清洗喷头喷喷射到液晶表层，液晶被完全清洗干净，表层无杂质及清洗。该专利技术解决了对盲孔清洗较难，清洗液不可回收且造成大量的含有化学活性剂和污垢的废水未经处理直接排放，严重地污染环境，所以必须增加污水处理设施，也使得液晶的生产成本大大提高的问题。
2、但是，现有技术中仅能单个对液晶屏进行清洗，对液晶屏的清洗效率偏低，导致液晶屏的清洗工作产能降低。
3、需要解决对液晶屏进行连接自动化清洗，增加液晶屏清洗效率的问题。
4、因此，本领域技术人员提供了一种液晶模组生产用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供：
2、一种液晶模组生产用清洗设备，包括机座，所述机座顶端固定有机架，机架外壁安装有控制器；所述机架顶端安装有移动机构；所述机座表面安装有清洗机构；所述移动机构包括有主轨，主轨内部活动安装有轨带，轨带表面安装有齿带，齿带啮合有齿轮，齿轮圆心处连接有电机一，电机一固定安装在主轨外壁。
3、优选的：所述轨带底部安装有若干轨杆，轨杆底端活动贯穿主轨，并安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有安装架。
4、优选的：所述伸缩杆外壁转动安装有活动杆，活动杆外部活动设有副轨，副轨固定安装在主轨底端。
5、优选的：所述安装架底端固定有槽板，槽板内部转动安装有双向丝杆，双向丝杆外部两端均啮合套设有螺架。
6、优选的：所述螺架底端固定有框架，框架内侧安装有弹性带。
7、优选的：所述双向丝杆一端连接有电机二，电机二安装在槽板内部。
8、优选的：所述清洗机构包括有清洗箱、沥水箱和烘干箱，所述清洗箱内部安装有若干冲洗板，冲洗板一端连接有冲洗泵。
9、优选的：所述冲洗泵一端连接有供水箱，供水箱安装在机座表面。
10、优选的：所述烘干箱内部两侧均安装有烘干框，烘干框连接有烘干机。
11、优选的：所述清洗箱和烘干箱底部侧壁均连接有排水管，排水管一端连接有排水泵，排水泵一端连接有废水箱，废水箱安装在机座表面。
12、本发明的技术效果和优点：
13、本发明，电机二启动后转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动后啮合螺架，使螺架在框架内部沿着双向丝杆移动，进而将液晶模组进行夹持处理，可达到多个液晶模组进行清洗处理。
14、本发明，移动的液晶模组经过清洗箱，冲洗泵启动将清洗液通过冲洗板对液晶模组进行冲洗处理，经过清洗处理后的液晶模组经过沥水箱进行水滴滴落，再液晶模组经过烘干箱，烘干箱的烘干机启动，烘干机通过烘干框吹出热风，为液晶模组进行烘干处理，达到自动清洗处理效果。
1.一种液晶模组生产用清洗设备，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)顶端固定有机架(2)，机架(2)外壁安装有控制器(3)；
2.根据权利要求1所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述轨带(402)底部安装有若干轨杆(406)，轨杆(406)底端活动贯穿主轨(401)，并安装有伸缩杆(407)，伸缩杆(407)底端安装有安装架(408)。
3.根据权利要求2所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述伸缩杆(407)外壁转动安装有活动杆(409)，活动杆(409)外部活动设有副轨(410)，副轨(410)固定安装在主轨(401)底端。
4.根据权利要求2所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述安装架(408)底端固定有槽板(411)，槽板(411)内部转动安装有双向丝杆(412)，双向丝杆(412)外部两端均啮合套设有螺架(414)。
5.根据权利要求4所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述螺架(414)底端固定有框架(415)，框架(415)内侧安装有弹性带(416)。
6.根据权利要求4所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述双向丝杆(412)一端连接有电机二(413)，电机二(413)安装在槽板(411)内部。
7.根据权利要求1所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗机构(5)包括有清洗箱(501)、沥水箱(502)和烘干箱(503)，所述清洗箱(501)内部安装有若干冲洗板(504)，冲洗板(504)一端连接有冲洗泵(505)。
8.根据权利要求7所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述冲洗泵(505)一端连接有供水箱(506)，供水箱(506)安装在机座(1)表面。
9.根据权利要求7所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述烘干箱(503)内部两侧均安装有烘干框(507)，烘干框(507)连接有烘干机(508)。
10.根据权利要求7所述的一种液晶模组生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(501)和烘干箱(503)底部侧壁均连接有排水管(509)，排水管(509)一端连接有排水泵(510)，排水泵(510)一端连接有废水箱(511)，废水箱(511)安装在机座(1)表面。