一种用于液晶显示器的面板贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴合装置技术领域，特别是涉及一种用于液晶显示器的面板贴合装置。


背景技术：

2.液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。现有的液晶显示屏面板贴合装置，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的生产和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的精准定位，现有的液晶显示屏面板贴合装置具有，生产的效果更好和方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往在贴合时，没有精确的刻度来进行定位，这样的定位很容易出现偏差。
3.授权公告号为cn213023836u的中国专利公开了一种可精准定位的液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括面板贴合设备本体，所述面板贴合设备本体顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的左侧均开设有固定槽，所述面板贴合设备本体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有固定机构，两个方形插接槽的内部插接有方形插接块，两个方形插接块的顶部固定安装有刻度定位板。作为本实用新型优选的，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的外表面与空腔的内壁滑动连接，所述支撑板左侧的前侧和后侧均固定安装有固定杆，两个固定杆的左侧均贯穿空腔并延伸至方形插接槽的内部，其具有这样就能够实现固定杆与固定槽的快速插接，使刻度定位板的定位效果更好，同时精度更高等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中不具备自动上料和切断结构降低了长时间连续工作的效率，同时手动按压的结构无法保证上述装置按压过程。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于液晶显示器的面板贴合装置，本实用新型通过本装置的进料辊和压持支架能够有效的保证本装置的长时间连续工作效率，从而提高了本装置的自动化程度。
6.本实用新型提出了一种用于液晶显示器的面板贴合装置，包括进料支架、进料辊、水池、限位轮、底座、压持支架、压持把手、压持轮、升降电机、升降板、切割件、打磨轮、转动支架和导向轮；
7.进料支架顶部与多组进料辊转动连接；多组进料辊之间存在缝隙，进料支架侧面与水池连接；水池内部与限位轮转动连接；水池远离进料支架的一端上设有导向支架；导向支架与导向轮转动连接；底座顶部与压持支架连接；压持支架顶部与压持把手滑动连接；压持把手底部与压持轮转动连接；压持轮正下方设有支撑轮，支撑轮与压持轮之间存在缝隙；支撑轮与压持支架转动连接；底座顶部与升降电机连接；升降电机底部设有切割支架，切割支架侧面与升降板滑动连接；升降电机输出端与升降板连接；升降板底部与切割件连接；切
割件朝向底座顶部；升降电机远离压持支架的一端与转动支架连接；转动支架与底座顶部连接；转动支架与打磨轮转动连接。
8.优选的，导向支架上设有垂直升降杆，垂直升降杆侧面上设有止锁装置。
9.优选的，压持支架侧面上设有限位柱，限位柱上设有滑块，滑块与限位柱侧面滑动连接。
10.优选的，滑块顶部与压持把手连接；滑块侧面与压持轮转动连接。
11.优选的，压持支架外端面侧面上设有驱动电机，驱动电机与支撑轮传动连接。
12.优选的，底座顶部上设有支撑台，支撑台位于切割件正下方，切割件宽度小于支撑台宽度。
13.优选的，打磨轮宽度大于压持轮宽度，打磨轮侧面设有毛刷，毛刷与底座顶部连接，毛刷与打磨轮表面接触。
14.优选的，底座上设有减震装置，减震装置与升降电机接缝处连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过本装置的进料辊和压持支架能够有效的保证本装置的长时间连续工作效率，从而提高了本装置的自动化程度，通过水池和限位轮能够保证原料能够充足蘸取贴合液从而保证了本装置贴合过程中减少气泡的产生，通过切割件能够有效的提高本装置的加工精度和加工效率，从而保证了本装置的加工准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于液晶显示器的面板贴合装置的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于液晶显示器的面板贴合装置中水池的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于液晶显示器的面板贴合装置的侧视图；
20.附图标记：1、进料支架；2、进料辊；3、水池；4、限位轮；5、底座；6、压持支架；7、压持把手；8、压持轮；9、升降电机；10、升降板；11、切割件；12、打磨轮；13、转动支架；14、导向轮。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于液晶显示器的面板贴合装置，包括进料支架1、进料辊2、水池3、限位轮4、底座5、压持支架6、压持把手7、压持轮8、升降电机9、升降板10、切割件11、打磨轮12、转动支架13和导向轮14；
23.进料支架1顶部与多组进料辊2转动连接；多组进料辊2之间存在缝隙，进料支架1侧面与水池3连接；水池3内部与限位轮4转动连接；水池3远离进料支架1的一端上设有导向支架；导向支架与导向轮14转动连接；底座5顶部与压持支架6连接；压持支架6顶部与压持把手7滑动连接；压持把手7底部与压持轮8转动连接；压持轮8正下方设有支撑轮，支撑轮与压持轮8之间存在缝隙；支撑轮与压持支架6转动连接；底座5顶部与升降电机9连接；升降电机9底部设有切割支架，切割支架侧面与升降板10滑动连接；升降电机9输出端与升降板10连接；升降板10底部与切割件11连接；切割件11朝向底座5顶部；升降电机9远离压持支架6的一端与转动支架13连接；转动支架13与底座5顶部连接；转动支架13与打磨轮12转动连
接；导向支架上设有垂直升降杆，垂直升降杆侧面上设有止锁装置；滑块顶部与压持把手7连接；滑块侧面与压持轮8转动连接；底座5顶部上设有支撑台，支撑台位于切割件11正下方，切割件11宽度小于支撑台宽度；打磨轮12宽度大于压持轮8宽度，打磨轮侧面设有毛刷，毛刷与底座5顶部连接，毛刷与打磨轮12表面接触；底座5上设有减震装置，减震装置与升降电机9接缝处连接。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高本装置的连续工作效率，当本装置处于工作状态时通过进料支架1和进料辊2能够有效的便于本装置与上下设备连接，通过限位轮4与水池3的结构能够有效的提高本装置的沉浸效果，从而保证了本装置的贴合效果，通过压持支架6能够有效的提高本装置的贴合稳定性，通过压持把手7能够调节压持力度，从而避免了本装置的爆屏风险，通过升降板10和切割件11的组合能够保证切割精度，从而避免了原料浪费的情况，通过打磨轮12的结构能够有效的提高本装置对于原料切割边缘的打磨效果，从而避免了卷边和翘起的情况发生。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种用于液晶显示器的面板贴合装置，相较于实施例一，本实施例中，压持支架6侧面上设有限位柱，限位柱上设有滑块，滑块与限位柱侧面滑动连接；压持支架6外端面侧面上设有驱动电机，驱动电机与支撑轮传动连接。
27.本实用新型的一个实施例中，通过限位柱能够防止垂直滑动时发生倾斜，从而提高了本装置的精确度，通过驱动电机能够使得支撑轮自发转动，能够防止原料发生褶皱。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。