一种易识别双芯并排隐形蝶缆的制作方法

文档序号:31055517发布日期:2022-08-09 16:51阅读:251来源:国知局
一种易识别双芯并排隐形蝶缆的制作方法

1.本实用新型涉及双芯光缆领域,尤其涉及一种易识别双芯并排隐形蝶缆。


背景技术:

2.随着光通信网络的发展,隐形光缆接入的不断深入,ftth(隐形光缆到户)网络建设在成倍增长,目前,国内主流运营商都已投入巨资用于ftth的大规模商用化,为了适应各种特殊场合使用而专门设计的光缆将应运而生,光缆结构紧凑、分支方便、布线美观、易于识别管理将是未来ftth网络用光缆的发展趋势。蝶形引入光缆主要应用于ftth光缆线路的入户引入段,在目前国内的ftth工程中被大量采用。双芯并排蝶形引入光缆布放后可从连接处撕裂分成两根相同独立的蝶形光缆,实现一缆双户或者一缆双用。两根隐形光缆分别置于不同光缆中,两根隐形光缆互不干扰,大大降低了同时出现故障的几率。
3.相关技术中,由于隐形光缆采用本色透明隐形光缆,所以双芯并排隐形蝶形光缆中分离出的两根隐形光缆外观完全相同,难以辨认,不便于后期维护和管理。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供一种易识别双芯并排隐形蝶缆,至少部分解决现有技术中存在的问题。
5.根据本实用的一个方面,提供了一种易识别双芯并排隐形蝶缆,包括:
6.两个光缆组件,用于传输信号;
7.连接条,所述连接条的两侧分别与两个所述光缆组件连接,所述两个所述光缆组件的外形不同;
8.所述光缆组件包括:
9.隐形光缆,用于传输信号;
10.线缆外套,包覆于所述隐形光缆外侧,两个所述光缆组件的所述线缆外套的外形不同。
11.作为本技术一种的可能的实现方式,所述线缆外套具有:
12.护套部,包覆于所述隐形光缆外侧;以及
13.辨识部,设置于所述护套部外侧,不同的所述线缆外套的所述辨识部颜色不同。
14.作为本技术一种的可能的实现方式,所述线缆外套包括:
15.外套本体,包覆于所述隐形光缆外侧;以及
16.撕裂凹槽,开设于所述外套本体外侧,每一所述线缆外套的所述外套本体或所述撕裂凹槽的形状不同。
17.作为本技术一种的可能的实现方式,所述撕裂凹槽设置为梯形撕裂凹槽,所述梯形撕裂凹槽内设置有辨识标记。
18.作为本技术一种的可能的实现方式,所述光缆组件还包括:
19.加强件,穿设于所述线缆外套内部,每一所述线缆外套内的所述加强件的弯曲强
度不同。
20.作为本技术一种的可能的实现方式,所述所述光缆组件中的加强件为两个,两个所述加强件相对于所述隐形光缆对称设置。
21.作为本技术一种的可能的实现方式,所述加强件的材质为磷化钢丝或镀锌钢丝或铜包钢丝或kfrp或gfrp或qfrp。
22.作为本技术一种的可能的实现方式,所述连接条上设置有辨识标记。
23.作为本技术一种的可能的实现方式,所述辨识部具有:
24.连接尾部,所述连接尾部设置于所述护套部内;以及
25.标识体,设置于所述连接尾部,所述标识体的一侧表面与所述护套部的外表面平齐。
26.作为本技术一种的可能的实现方式,两个所述外套本体的外形轮廓的形状不同,
27.其中,一个所述外套本体的外形轮廓为矩形:
28.另一个所述外套本体的外形轮廓为圆形。
29.在本技术中通过将两个并排的光缆组件中的线缆外套分别设置为不同的外形,以方便区分包覆在两个线缆外套中的隐形光缆,由此来实现对两个隐形光缆的快速区分,以便于后期的管理和维修。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
31.图1为本技术一实施例中一种易识别双芯并排隐形蝶缆的结构示意图;
32.图2为本技术另一实施例中一种易识别双芯并排隐形蝶缆的结构示意图;
33.图3为本技术另一实施例中一种易识别双芯并排隐形蝶缆的结构示意图;
34.图4为本技术另一实施例中一种易识别双芯并排隐形蝶缆的结构示意图;
35.图5为本技术另一实施例中一种易识别双芯并排隐形蝶缆的结构示意图。
36.附图标记
37.1、线缆外套;11、辨识部;12、护套部;2、连接条;3、撕裂凹槽;4、隐形光缆;5、加强件;6、辨识标记。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
39.需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合;并且,基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
40.需要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个
方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
41.根据本实用的一个方面,如图1至图5所示,提供了一种易识别双芯并排隐形蝶缆,包括:
42.两个光缆组件,用于传输信号;
43.连接条2,连接条2的两侧分别与两个光缆组件连接,两个光缆组件的外形不同;
44.双芯并排蝶形引入光缆是在两根或以上数量的相同的光缆组件之间通过连接条2进行固定连接而形成的一种新型光缆,该光缆布放后可从连接条2处撕裂分成两根相同独立的蝶形光缆,进而可以实现一缆双户或者一缆双用。每个光缆组件中都设置有一条独立隐形光缆4,所以在两个光缆组件中的两根隐形光缆4互不干扰,大大降低了同时出现故障的几率。
45.光缆组件包括:
46.隐形光缆4,用于传输信号;
47.线缆外套1,包覆于隐形光缆4外侧,两个光缆组件的线缆外套1的外形不同。
48.隐形光缆4是在0.9mm隐形光缆4外加一层蝶形线缆外套1而成的新型光缆,由于隐形光缆4采用本色透明隐形光缆4,双芯并排隐形光缆4分离出的两根隐形光缆4外观完全相同,所以通过将两个光缆组件的线缆外套1的外形设置为不同效果,以实现对双芯并排隐形光缆4中的两条隐形光缆4的快速区分。其中,线缆外套1的外形设置为不同效果具体可以为,两个线缆外套1线缆的颜色和/或形状和/或材料质地不同。本实施例中的双芯并排隐形光缆4可以为双芯并排隐形蝶形引入蝶缆或其他光缆。
49.作为本技术一种的可能的实施例,如图1所示,线缆外套1具有:
50.护套部12,包覆于隐形光缆4外侧;以及
51.辨识部11,设置于护套部12外侧,不同的线缆外套1的辨识部11颜色不同。
52.本实施例中的线缆外套1具有两个部分一个为用于包覆保护隐形光缆4的护套部12,以及用于起标识区分作用的辨识部11。具体的,通过采用单色的辨识部11或者双色的辨识部11将两根相同的隐形光缆4明显区分开,该辨识部11可以位于线缆外套1的左右两端,也可以位于线缆外套1的上下两面,线缆外套1的颜色可以蓝、橙、绿、棕、灰、白红、黑、黄、紫、粉红、青绿等各种颜色。
53.另外,本实施例中还公布了并排隐形光缆4的制作方法,主要包括模具设计和工艺控制要点。
54.该模具是一种设计固定对中的挤出模具,内外模对中精密高,光缆成型尺寸稳定,一致性好。不需要调模,可以避免调试浪费,降低生产成本同时便于拆卸和清洗。该模具包括有内模和外模,内模及外模按照常规的光缆分体模具设计内孔尺寸结构和外形尺寸结构。内模上设置两根高精度平行的导向杆,设定垫圈固定内外模间距。在外模上设置对应的两个高精度平行的导向孔,同时在外模侧面设有色条注入孔,色条孔的数量和位置根据实际需要进行设置。内模及外模通过平行导杆与导杆孔装配合成一体模,光纤孔与加强件孔完全对中,护套料从内外模之间进入模口成型,进而生成护套部12,色条挤塑机通过色条注
入孔将色条打印到护套部12上,也即实现将辨识部11固定在护套不外侧,以便于进行辨认。
55.作为本技术一种的可能的实施例,如图2所示,优选的,辨识部11具有:
56.连接尾部,连接尾部设置于护套部12内;以及
57.标识体,设置于连接尾部,标识体的一侧表面与护套部12的外表面平齐。
58.连接尾部与辨识体组成的辨识部11呈横向放置的t型结构,由此,可以保证连接尾部与标识体之间的连接强度,在本实施例中的辨识部11和护套部12可以分开制造,然后后期再将辨识部11穿设在护套部12上开设的对应的安置槽中。由此可以增加线缆外套1的加工方式,是得制造线缆外套1的方式更加灵活多样,可以按照实际的使用情况进行选择。
59.作为本技术一种的可能的实施例,如图3所示,线缆外套1包括:
60.外套本体,包覆于隐形光缆4外侧;以及
61.撕裂凹槽3,开设于外套本体外侧,每一线缆外套1的外套本体或撕裂凹槽3的形状不同。
62.开设有撕裂凹槽3可以便于操作人员通过撕裂凹槽3将外套本体剥开,进而查看内部包覆的隐形光缆4,撕裂凹槽3通常设置为三角形,可以设置不同大小的撕裂凹槽来进行区分,或者设置不同形状的撕裂凹槽3来进行区分。
63.作为本技术一种的可能的实施例,如图2所示,撕裂凹槽3设置为撕裂凹槽,撕裂凹槽内设置有辨识标记6。
64.本实施例中通过在撕裂凹槽3中设置特殊印字来进行区分,并且本实施例中将撕裂凹槽3设置为撕裂凹槽,然后将辨识标记6采用油墨喷印在撕裂凹槽内侧的底部。由此不仅可用于对不同隐形光缆4进行区分,同时还可以避免经过数次摩擦后辨识标记6被磨掉的情况。
65.本实施例中线缆外套1按照正常蝶缆成缆工艺生产即可,但是油墨喷码机宜设置在机头与第一节冷却水槽之间,印字大小调至与撕裂凹槽3尺寸匹配,线缆外套1从机头模具挤出成型出来约15cm处将印字喷印于撕裂槽内,后经过第一个水槽冷却定型,由此喷印成的辨识标记6的耐磨度更高。
66.作为本技术一种的可能的实施例,如图5所示,光缆组件还包括:
67.加强件5,穿设于线缆外套1内部,每一线缆外套1内的加强件5的弯曲强度不同。
68.作为本技术一种的可能的实施例,光缆组件中的加强件5为两个,两个加强件5相对于隐形光缆4对称设置。
69.作为本技术一种的可能的实施例,加强件5的材质为磷化钢丝或镀锌钢丝或铜包钢丝或kfrp或gfrp或qfrp。
70.本实施例中采用不同的加强件5来进行区分,常用的加强件5有金属和非金属两种,金属加强件5一般有磷化钢丝、镀锌钢丝、铜包钢丝这几种,非金属加强件5有kfrp(芳纶纤维增强光缆加强芯)、gfrp(玻璃纤维增强塑料)、qfrp非金属光缆加强芯)这几种。双芯并排蝶形引入光缆可以采用一根金属蝶缆和一根非金属蝶缆组合而成,金属蝶缆采用钢丝作为加强件5,钢丝刚性强,弯曲后不易恢复,小弯曲半径下不会弯折,金属蝶缆采用非金属作为加强件5,加强件5刚性较差,适当弯曲后可以回弹,但在小弯曲半径下极易弯折,金属与非金属加强件5的外观完全不同,所以可以明显区分。由于磷化钢丝、镀锌钢丝、铜包钢丝的外观颜色不同,kfrp、gfrp、qfrp的外观颜色和最小弯曲半径也不同,所以并排蝶缆中的加
强件5也可以采用全金属或全非金属结构,两根蝶缆采用不同的材质也可以进行区分。
71.作为本技术一种的可能的实施例,连接条2上设置有辨识标记6。
72.本实施例中的辨识标记6的生产方法与作用,与上述撕裂凹槽3中的辨识标记6的生产方法与作用相同,在此不再赘述。
73.作为本技术一种的可能的实施例,如图4所示,两个外套本体的外形轮廓的形状不同,
74.其中,一个外套本体的外形轮廓为矩形:
75.另一个外套本体的外形轮廓为圆形。
76.本实施例中通过外套本体的外形轮廓对两个光缆组件进行快速区分。
77.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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