一种MPO光纤连接器座子的制作方法

一种mpo光纤连接器座子
技术领域
1.本实用新型涉及连接器的技术领域，尤其涉及一种mpo光纤连接器座子。


背景技术：

2.mpo连接器是光纤连接器类型的一种，mpo(multi push on)是一种多芯光纤连接器类型，被ieee标准所采纳作为40g/100g传输的连接器类型一种mpo高密度光纤预连接系统目前主要用于三大领域：数据中心的高密度环境的应用，光纤到大楼的应用，在分光器、40g,100g,qsfp+等光收发设备内部的连接应用。
3.现有的mpo连接器在安装时，容易出现连接不稳定以及安装难度高的现象，从而使连接器的稳定性降低以及降低了安装、检修的效率。


技术实现要素：

4.针对现有的连接器存在的上述问题，现旨在提供一种结构简单、安装效率高的mpo光纤连接器座子。
5.具体技术方案如下：
6.一种mpo光纤连接器座子，包括：外壳、限位壳和设置有连接通道的内芯，所述外壳内设置有第一容置空间，所述限位壳可拆卸的安装在所述第一容置空间内；
7.所述限位壳包括第一限位架和第二限位架，所述第一限位架与所述第二限位架可拆卸安装连接，所述第一限位架与第二限位架之间形成第二容置空间，所述内芯固定安装在所述第二容置空间内。
8.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一容置空间内设置有第一限位槽，所述第一限位架与第二限位架的外壁均设置有一容置槽，两所述容置槽内均设置有第一卡扣，所述第一卡扣与所述第一限位槽限位配合。
9.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一容置空间内设置有限位块，所述第一限位架与所述第二限位架的外壁均设置有第二限位槽，所述第二限位槽与所述限位块限位配合。
10.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一限位架与第二限位架之间设置有限位件，并通过所述限位件限位安装。
11.作为本方案的进一步改进以及优化，所述限位件包括设置在所述第一限位架上的第三限位槽以及设置在所述第二限位架上的限位柱。
12.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二容置空间设置有第四限位槽，所述第四限位槽与设置于所述内芯外壁的外置凸阶限位配合。
13.作为本方案的进一步改进以及优化，所述连接通道的两开口端均设置有两第二卡扣，两所述第二卡扣分布于所述连接通道开口端的两侧。
14.作为本方案的进一步改进以及优化，所述外壳的外部设置有设置有固定件。
15.作为本方案的进一步改进以及优化，所述固定件为固定套设在所述外壳外部的安
装板，所述安装板上设置有若干安装孔。
16.作为本方案的进一步改进以及优化，所述固定件为设置在所述外壳外壁的安装螺纹。
17.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
18.(1)本实用新型中所有部件均采用可拆卸方式进行固定组装，不仅方便连接器的检修工作，而且提高了安装效率。
19.(2)本实用新型中在安装完成后，第一卡扣与第一限位槽的限位配合，限制了限位壳在第一容置空间内发生轴线运动，限位块与第二限位槽的限位配合，限制了限位壳在第一容置空间内发生自身圆周方向的运动，第四限位槽与设置于内芯外壁的外置凸阶限位配合，将内芯固定在第二容置空间内，从而使外壳、限位壳以及内芯之间安装更加固定，提高了连接器的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第二实施例结构示意图；
21.图2为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例结构示意图；
22.图3为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例爆炸示意图；
23.图4为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例的外壳的结构示意图；
24.图5为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例的限位块的爆炸示意图；
25.附图中：1、外壳；11、第一容置空间；12、限位块；13、第一限位槽；2、限位壳；21、第一限位架；22、第二限位架；23、第一卡扣；24、第二限位槽；25、第二容置空间；26、第四限位槽；27、第三限位槽；28、限位柱；3、内芯；31、第二卡扣；32、外置凸阶；33、连接通道；4、安装板；41、安装孔；5、安装螺纹。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
27.第一实施例：
28.图2为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例结构示意图，图3为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例爆炸示意图，图4为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例的外壳的结构示意图，图5为本实用新型一种mpo光纤连接器座子的第一实施例的限位块的爆炸示意图，如图2-5所示，示出了一种较佳实施例的一种mpo光纤连接器座子，包括：外壳1、限位壳2和设置有连接通道33的内芯3，外壳1内设置有第一容置空间11，限位壳2可拆卸的安装在第一容置空间11内，限位壳2包括第一限位架21和第二限位架22，第一限位架21与第二限位架22可拆卸安装连接，第一限位架21与第二限位架22之间形成第二容置空间25，内芯3固定安装在第二容置空间25内。
29.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一容置空间11内设置有第一限位槽13，第一限位架21与第二限位架22的外壁均设置有一容置槽，两容置槽内均设置有第一卡扣23，第一卡扣23与第一限位槽13限位配合；
30.优选的，第一限位槽13设置在第一容置空间11的顶端内壁上，容置槽设置在第一
限位架21/第二限位架22的顶端外壁上，两个第一卡扣对称分布。
31.本实施例中第一卡扣23与第一限位槽13的限位配合，从而限制了限位壳2在第一容置空间11内发生轴线运动。
32.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一容置空间11内设置有限位块12，第一限位架21与第二限位架22的外壁均设置有第二限位槽24，第二限位槽24与限位块12限位配合；
33.优选的，限位块12位于第一限位槽13的下方，限位块12设置有两个对称分布于第一容置空间11内的两侧。
34.本实施例中，限位块12与第二限位槽24的限位配合，限制了限位壳2在第一容置空间11内发生自身圆周方向的运动，增加了连接器的稳定性。
35.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一限位架21与第二限位架22之间设置有限位件，并通过限位件限位安装。
36.进一步的，作为一种较佳的实施例，限位件包括设置在第一限位架21上的第三限位槽27以及设置在第二限位架22上的限位柱28。
37.优选的，限位件设置有若干组。
38.本实施例中，第一限位架21与第二限位架22采用可拆卸方式进行组装成限位壳2，提高了连接器安装、检修的效率。
39.进一步的，作为一种较佳的实施例，第二容置空间25设置有第四限位槽26，第四限位槽26与设置于内芯3外壁的外置凸阶32限位配合，使内芯3固定在第二容置空间25内，进一步增加了连接器的稳定性。
40.进一步的，作为一种较佳的实施例，连接通道33的两开口端均设置有两第二卡扣31，两第二卡扣31分布于连接通道33开口端的两侧。
41.进一步的，作为一种较佳的实施例，外壳1的外部设置有设置有固定件。
42.进一步的，作为一种较佳的实施例，固定件为设置在外壳1外壁的安装螺纹5。
43.本实施例所有部件均采用可拆卸方式进行固定组装，不仅方便连接器的检修工作，而且提高了安装效率。
44.本实施例中在安装完成后，第一卡扣23与第一限位槽13的限位配合，从而限制了限位壳2在第一容置空间11内发生轴线运动，限位块12与第二限位槽24的限位配合，限制了限位壳2在第一容置空间11内发生自身圆周方向的运动，第四限位槽26与设置于内芯3外壁的外置凸阶32限位配合，将内芯3固定在第二容置空间25内，从而使外壳1、限位壳2以及内芯3之间安装更加固定，提高了连接器的稳定性。
45.第二实施例：
46.如图1所示，本实施例与第一实施例结构基本相同，不同之处在于，固定件为固定套设在外壳1外部的安装板4，安装板4上设置有若干安装孔41。
47.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。