一种显示器面板固定结构及应用其的医用显示器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗显示器，尤其涉及一种显示器面板固定结构及应用其的医用显示器。


背景技术：

2.随着pacs技术的日趋成熟和普及，以及各种数字影像设备如dr、cr、多排ct以及3d图像等飞速发展，医用显示器在数字系统中，是医学影像的最终呈现者，它承载着替代胶片、保证影像质量、最终实现医生“软读片”对患者的观察与诊断的功能使命。目前受到市场上大部分医用显示器的液晶面板供货周期及稳定性的影响，在设计初期需要考虑面对多种液晶面板的型号，以便于后期能够综合产品质量、市场供给以及产线生产等因素适用不同型号的液晶面板进行组装生产。通常由于液晶面板安装孔位的不同，显示器与之匹配的前框、后盖的设计也会有所不同，因此临时更换液晶面板需要重新设计支撑结构，同时面临开模以及成本工艺的影响，一整套工序下来，产品的开发周期也被大大拉长，因此需要一种能够应用于多款型号的液晶面板，使其与医用显示器的前框以及后壳牢固连接的固定结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了实现医用显示器生产时能够使得多种型号的液晶面板均能够灵活与显示器的前框和后壳固定连接，而提出的一种显示器面板固定结构及应用其的医用显示器。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种显示器面板固定结构，包括侧边固定铁件与固定螺丝；所述侧边固定铁件安装在显示器的内部，所述侧边固定铁件与显示器的液晶面板、前框以及后壳均通过所述固定螺丝锁附固定；
6.所述侧边固定铁件包括一体连接的侧壁连接面、前框连接面以及后壳连接面，液晶面板的厚度方向为x方向，所述侧壁连接面通过所述固定螺丝锁附在液晶面板的侧壁，所述侧壁连接面沿x方向的厚度大于液晶面板的厚度；所述前框连接面一体连接于所述侧壁连接面的靠近前框的一侧，液晶面板放置在前框中，前框内设有卡槽，所述前框连接面通过所述卡槽定位并卡固在所述前框内，所述前框连接面通过固定螺丝锁附在前框上；所述后壳连接面一体连接于所述侧壁连接面的靠近后壳的一侧，后壳卡入前框且与所述后壳连接面之间通过固定螺丝锁附；
7.所述侧壁连接面、所述前框连接面以及所述后壳连接面上均设有固定孔用以与所述固定螺丝匹配，所述侧壁连接面上设有至少2个固定孔，与不同型号的液晶面板的侧壁安装孔位置相对应。
8.优选地，所述侧壁连接面沿x方向的厚度为至少20毫米。
9.优选地，所述侧壁连接面上一体设有两块沿x方向延长的延长板，每块延长板上开设至少两个侧壁固定孔，所述固定螺丝穿过所述侧壁固定孔锁附在液晶面板上对应的安装
孔内。
10.优选地，所述前框连接面与所述延长板位于所述侧壁连接面的同一侧，所述前框连接面包括两块定位板以及两块前框固定板，两块定位板卡固在显示器前框的卡槽旁，两块前框固定板上开设有前框固定孔，所述固定螺丝穿过所述前框固定孔锁附在前框上对应的安装孔内。
11.优选地，所述前框固定孔开设在所述前框固定板与侧壁连接面的相接处并向所述侧壁连接面以及所述后壳连接面延伸。
12.优选地，所述后壳连接面与所述前框连接面相对且延伸的方向相反，所述后壳连接面包括两块后壳固定板以及加强板，两块后壳固定板上开设有后壳固定孔，所述固定螺丝穿过所述后壳固定孔锁附在后壳上对应的安装孔内，所述加强板位于两块后壳固定板之间。
13.优选地，所述前框连接面与所述侧壁连接面之间相互垂直，所述后壳连接面与所述侧壁连接面之间相互垂直。
14.优选地，所述前框连接面的形状结构与所述前框的结构对应匹配，所述后壳连接面的形状结构与所述后壳的结构对应匹配。
15.一种使用如上述任一项所述的显示器面板固定结构的医用显示器，：包括前框、液晶面板、后壳、侧边固定铁件以及固定螺丝；所述侧边固定铁件包括一体连接的侧壁连接面、前框连接面以及后壳连接面，所述侧壁连接面位于所述前框与所述液晶面板之间且通过所述固定螺丝锁附在所述液晶面板侧壁上，所述前框连接面位于所述液晶面板与所述前框之间且通过所述固定螺丝锁附在所述前框上，所述后壳连接面位于所述液晶面板与所述后壳之间且通过所述固定螺丝锁附在所述后壳上；所述液晶面板位于所述前框内，所述后壳覆盖在所述液晶面板上并配合卡固在所述前框内，所述后壳与所述前框的相交处通过所述固定螺丝锁附。
16.优选地，所述侧边固定铁件的数量为两个且分别安装在所述医用显示器相对的左右两侧。
17.与现有技术相比，本实用新型所保护的显示器面板固定结构及应用其的医用显示器，设计了专用的侧边固定铁件，与固定螺丝配合使用，能够同时将医用显示器的前框、液晶面板以及后壳通过固定螺丝于侧边固定铁件锁附固定成为一个整体，不再两两之间通过其他繁琐特定的固定方式连接，能够对整体起到加强固定的作用。
18.本实用新型的侧边固定铁件，其用于固定连接液晶面板的侧壁连接面的厚度设置成大于液晶面板的厚度，能够适应不同型号不同厚度的液晶面板，同时在其侧壁连接面上设有多个侧壁固定孔，能够分别与不同型号的液晶面板的安装孔位置相对应，而由于前框和后壳的结构型号不变，因此前框连接面和后壳连接面均可以保持不变，因此本实用新型使用侧边固定铁件就能够同时适应不同型号的液晶面板与前框和后壳的组装连接，能够节约工艺成本，缩短开发周期。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种显示器面板固定结构的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的医疗显示器的爆炸图；
22.图3为本实用新型的医疗显示器的液晶面板安装锁附图；
23.图4为本实用新型的医疗显示器的前框安装锁附图；
24.图5为本实用新型的医疗显示器的后壳安装锁附图。
具体实施方式
25.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型主要解决医用显示器在开发生产过程中，其液晶面板由于供货周期的稳定性影响，设计初期需要考虑到多种型号的液晶面板的安装情况，以防止最后生产时供货的液晶面板型号与设计图不兼容的情况。不同液晶面板的厚度不同，安装孔的位置不同，但是一般医用显示器的前框和后壳是不变的，因此本实用新型主要设计一种显示器面板固定结构，使得组装时如果需要液晶面板，不再需要重新设计支撑结构就能够适用于多款型号的液晶面板。
28.请结合附图1-图5，一种显示器面板固定结构，包括侧边固定铁件1与固定螺丝2；侧边固定铁件1安装在显示器的内部，侧边固定铁件1与显示器的液晶面板4、前框3以及后壳5均通过固定螺丝2锁附固定；
29.如图1和图2所示，侧边固定铁件1包括一体连接的侧壁连接面11、前框连接面12以及后壳连接面13，液晶面板4的厚度方向为x方向，侧壁连接面11通过固定螺丝2锁附在液晶面板4的侧壁，侧壁连接面11沿x方向的厚度大于液晶面板4的厚度；前框连接面12一体连接于侧壁连接面11的靠近前框3的一侧，液晶面板4放置在前框3中，前框3内设有卡槽31，前框连接面12通过卡槽31定位并卡固在前框3内，前框连接面12通过固定螺丝2锁附在前框3上；后壳连接面13一体连接于侧壁连接面11的靠近后壳5的一侧，后壳5卡入前框3且与后壳连接面13之间通过固定螺丝2锁附；
30.侧壁连接面11、前框连接面12以及后壳连接面13上均设有固定孔用以与固定螺丝2匹配，侧壁连接面11上设有至少2个固定孔，与不同型号的液晶面板4的侧壁安装孔位置相对应。
31.如图3-图5所示，使用时，取两根侧边固定铁件1分别放置在液晶面板4的左右两侧。首先，将侧边固定铁件1与液晶面板4侧壁先固定；将侧壁连接面11紧贴在液晶面板4的侧边上，将侧壁连接面11上的固定孔与液晶面板4侧边的安装孔对齐，并且使用固定螺丝2将侧壁连接面11和液晶面板4进行锁附；本发明的侧壁连接面11的厚度大于液晶面板4的厚度，侧壁连接面11上不同固定孔的位置不同，分别对应不同型号的液晶面板4的安装孔位
置，使其足够匹配不同型号、不同厚度的液晶面板4；然后，将侧边固定铁件1与前框3进行预固定；将液晶面板4以及固定在液晶面板4两侧的侧边固定铁件1均放入前框3中，通过前框3自带的卡槽31进行定位，使得前框连接面12上的固定孔与前框3的安装孔相对应，并且使用固定螺丝2将前框连接面12和前框3的左右两侧进行锁附；最后，将后壳5与侧边固定铁件1相固定；将后壳5覆盖液晶面板4并卡入前框3内，使得后壳5上的安装孔与后壳连接面13上的固定孔对齐，并且使用固定螺丝2将后壳连接面13与后壳5的左右两侧进行锁附；这样，仅通过侧边固定铁件1，就能够将医用显示器的前框3、不同型号的液晶面板4以及后壳5相互连接固定，不需要两两之间单独固定连接，更换不同型号的液晶面板4时也不需要再重新设计支撑结构和配件，不需要再重新开模，节省了工艺成本，并且缩短了开发周期。此外，本实用新型的侧边固定铁件1采用一体结构，可以由铁片整体压延切削加工而成，医用显示器的前框3、液晶面板4以及后壳5通过侧边固定铁件1连接成一个整体，其整体强度得到提高。
32.在一优选的实施例中，侧壁连接面11沿x方向的厚度为至少20毫米，可以匹配大部分的液晶面板4厚度，同时可以兼容触摸板等面板。
33.在一优选的实施例中，侧壁连接面11上一体设有两块沿x方向延长的延长板111，每块延长板111上开设至少两个侧壁固定孔112，固定螺丝2穿过侧壁固定孔112锁附在液晶面板4上对应的安装孔内。侧壁固定孔112的位置可变，可以是在延长板111上设置多个侧壁固定孔112，分别对应不同型号的液晶面板4的安装孔位置，也可以生产多种侧边固定铁件1，每种侧边固定铁件1上的侧壁固定孔112对应一种型号的液晶面板4的安装孔位置，不同型号的液晶面板4其安装区别只是延长板111上侧壁固定孔112的位置不同，能够根据具体需求快速、方便地进行加工，同样不需要重新设计支撑结构等，方便快捷。
34.在一实施例中，前框连接面12与延长板111位于侧壁连接面11的同一侧，前框连接面12包括两块定位板122以及两块前框固定板121，两块定位板122卡固在显示器前框3的卡槽31旁，两块前框固定板121上开设有前框固定孔123，固定螺丝2穿过前框固定孔123锁附在前框3上对应的安装孔内。由于前框3的结构不会发生改变，因此前框连接面12的结构固定不变，与前框3的内部结构相匹配，定位板122安装在前框3的卡槽31旁，通过卡槽31定位，能够快速使前框固定孔123与前框3上的安装孔对齐，并且能够起到进一步的固定效果。
35.进一步地，前框固定孔123开设在前框固定板121与侧壁连接面11的相接处并向侧壁连接面11以及后壳连接面13延伸；由于液晶面板4与前框3之间的缝隙较窄，导致前框连接面12整体随之较窄，本实用新型的侧边固定铁件1如果制作得较厚，侧壁连接面11的铁板会占据前框3安装孔所在的位置，因此前框固定孔123就要从前框固定板121延伸至侧壁连接面11甚至延伸至后壳连接面13上，使得固定螺丝2能够顺利固定锁附。
36.在一实施例中，后壳连接面13与前框连接面12相对且延伸的方向相反，后壳连接面13包括两块后壳固定板131以及加强板132，两块后壳固定板131上开设有后壳固定孔133，固定螺丝2穿过后壳固定孔133锁附在后壳5上对应的安装孔内，加强板132位于两块后壳固定板131之间；后壳连接面13的结构同样是根据后壳5的内部结构设计，使之能够与后壳5内部结构相互匹配，加强板132能够对整体结构起到强化加固的作用。
37.在一实施例中，前框连接面12与侧壁连接面11之间相互垂直，后壳连接面13与侧壁连接面11之间相互垂直。
38.在一实施例中，前框连接面12的形状结构与前框3的结构对应匹配，后壳连接面13
的形状结构与后壳5的结构对应匹配，使得侧边固定铁件1的固定连接效果更进一步。
39.如图1-图5所示，本实用新型还保护一种使用如上述任一实施例中的显示器面板固定结构的医用显示器，：包括前框3、液晶面板4、后壳5、侧边固定铁件1以及固定螺丝2；侧边固定铁件1包括一体连接的侧壁连接面11、前框连接面12以及后壳连接面13，侧壁连接面11位于前框3与液晶面板4之间且通过固定螺丝2锁附在液晶面板4侧壁上，前框连接面12位于液晶面板4与前框3之间且通过固定螺丝2锁附在前框3上，后壳连接面13位于液晶面板4与后壳5之间且通过固定螺丝2锁附在后壳5上；液晶面板4位于前框3内，后壳5覆盖在液晶面板4上并配合卡固在前框3内，后壳5与前框3的相交处通过固定螺丝2锁附。优选地，侧边固定铁件1的数量为两个且分别安装在医用显示器相对的左右两侧。使用侧边固定铁件1进行组装固定的医用显示器，适用于不同型号的液晶面板4的组装，组装效率更高、工艺成本更低、医用显示器整体强度更高。
40.综上所述，本实用新型设计了侧边固定铁件，通过侧壁连接面上的侧壁固定孔位置可变，且整体的折弯设计，可以巧妙地应用于多款型号液晶面板，同时安装好后可以通过与前框的预定位与螺丝锁附实现与前框固定，再与后壳进行固定加强整体强度，能够节约工艺成本，缩短开发周期。
41.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。