硒鼓端盖结构的制作方法

1.本实用新型主要涉及一种硒鼓端盖结构。


背景技术：

2.硒鼓是激光打印机中非常重要的部件，硒鼓的好坏影响到打印的质量，硒鼓的寿命影响到打印成本。而现有的硒鼓的端盖的结构较为复杂、组装结构不方便，欠固定易脱出或移位，影响打印正常使用。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出一种硒鼓端盖结构，使端盖不易发生摆动影响硒鼓使用，本硒鼓端盖结构采用以下的技术方案：
4.一种硒鼓端盖结构，它包括鼓体，所述鼓体包括粉仓和废粉仓，所述鼓体具有齿轮端和导电端，齿轮端和导电端分别安装有齿轮端盖和导电端盖；
5.齿轮端盖与导电端盖均设有限位接口，鼓体安装有限位块，齿轮端盖与导电端盖安装在鼓体时，限位块嵌接于限位接口，以限制齿轮端盖及导电端盖发生摆动。
6.优选地，所述齿轮端盖与导电端盖均为分体式端盖，分体式端盖由粉仓端盖和废粉仓端盖组成，限位接口设于粉仓端盖。
7.优选地，所述粉仓端盖设有交接部,废粉仓端盖设有对接部，所述交接部设有接入位以容纳对接部进入，所述交接部与对接部均设有锁孔，交接部与对接部相接时两者的锁孔对齐，对接部及交接部两者的锁孔同时串接锁件以将粉仓端盖与废粉仓端盖联接在一起。
8.优选地，所述鼓体具有鼓芯，鼓芯设有驱动连接件，所述驱动连接件具有轴芯，所述轴芯与鼓芯位于同一中心轴线上。
9.优选地，所述鼓体设有驱动齿轮，所述驱动齿轮设有卡槽，所述轴芯的端面设有凸条，通过凸条与卡槽的连接以将驱动齿轮装配于驱动连接件。
10.优选地，所述驱动连接件设有卡环，所述卡环的直径大于轴芯的直径，所述废粉仓设有卡位，鼓芯装配于废粉仓时卡环连接于所述卡位。
11.优选地，所述废粉仓端盖设有开口，所述开口插接有导电支架，且导电支架穿过开口与充电辊连接。
12.本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
13.本实用新型采用了上述结构，在鼓体的两端分别安装齿轮端盖和导电端盖，其中鼓体设有限位块，齿轮端盖与导电端盖均设有限位接口，通过限位块嵌接于限位接口，以限制齿轮端盖及导电端盖发生摆动；本结构中将现有鼓芯的三角形驱动端改成圆形结构，使驱动连接件与鼓芯位于同一中心轴线上，旋转时不会发生偏心转动。
14.【附图说明】
15.图1为本发明所提供较佳实施例中的鼓体示意图；
16.图2为本发明所提供较佳实施例中的硒鼓端盖结构示意图；
17.图3为本发明所提供较佳实施例中的硒鼓端盖结构分解示意图；
18.图4为本发明所提供较佳实施例中的鼓体局部结构示意图；
19.图5为本发明所提供较佳实施例中的导电端结构示意图；
20.图6为现有硒鼓鼓芯的三角形驱动结构示意图。
21.【具体实施方式】
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（x）
”ꢀ
、
ꢀ“
纵向（y）”、“竖向（z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
24.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
26.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
27.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型提供的较佳实施例：如图1~图6所示，一种硒鼓端盖防脱结构，它包括鼓体1，所述鼓体1包括粉仓11和废粉仓12，所述鼓体1具有齿轮端13和导电端14，齿轮端13和导电端14分别安装有齿轮端盖2和导电端盖3；
29.齿轮端盖2与导电端盖3均设有限位接口15，鼓体内安装有限位块4，进一步，限位块4安装在鼓体内的辊体端部；齿轮端盖2与导电端盖3安装在鼓体1时，限位块4嵌接于限位接口15，以限制齿轮端盖2及导电端盖3发生摆动。
30.所述齿轮端盖2与导电端盖3均为分体式端盖，分体式端盖由粉仓端盖5和废粉仓
端盖6组成，其中粉仓端盖5装配于粉仓11，废粉仓端盖6安装在废粉仓12，限位接口15设于粉仓端盖5。所述废粉仓端盖6设有开口62，所述开口62插接有导电支架63，且导电支架63穿过开口62与充电辊连接；导电支架采用金属片，导电支架45具有若干接触柱，导电支架通过接触柱与鼓体内的导电部件连接。
31.所述废粉仓端盖6设有交接部61,粉仓端盖5设有对接部51，所述交接部61设有接入位62以容纳对接部51进入，所述交接部61与对接部51均设有锁孔53，交接部61与对接部51相接时两者的锁孔53对齐，对接部51及交接部61两者的锁孔52同时串接锁件以将粉仓端盖5与废粉仓端盖6联接在一起，锁件采用常规的螺丝。
32.所述鼓体具有鼓芯，鼓芯7设有驱动连接件8，所述驱动连接件8具有轴芯81，所述轴芯81与鼓芯7位于同一中心轴线上。轴芯81与鼓芯7具有相同的轴心线，现有鼓芯7传动采用三角形驱动件，三角形驱动件在生产中容易发生误差，从而导致三角形驱动件与鼓芯7发生偏心转动，而采用本结构的驱动连接件8，驱动连接件8与鼓芯7位于同一中心轴线上，旋转时不会发生轴心偏转。
33.所述鼓体1设有驱动齿轮16，所述驱动齿轮16设有卡槽17，所述轴芯81的端面设有凸条82，通过凸条82与卡槽17的连接以将驱动齿轮16装配于驱动连接件8，驱动齿轮16旋转，通过卡槽17带动凸条82即可使驱动连接件8旋转。所述驱动连接件8设有卡环83，所述卡环83的直径大于轴芯81的直径，所述废粉仓12设有卡位18，鼓芯7装配于废粉仓12时卡环83连接于所述卡位18。
34.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
35.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。