复印机用防结块的碳粉盒的制作方法

文档序号:31914085发布日期:2022-10-22 09:41阅读:118来源:国知局
复印机用防结块的碳粉盒的制作方法

1.本实用新型涉及碳粉盒技术领域,具体为复印机用防结块的碳粉盒。


背景技术:

2.碳粉盒使用安装在打印机内储存碳粉的装置,在使用时,通过其内部设置的硒鼓吸附碳粉与纸张接触,从而实现打印复印,是办公设备必不可少的一种,为此中国专利公开了现有的碳粉盒大多是可以重复使用的,在碳粉用完后,可以通过碳粉盒上开设的添加口单独对碳粉进行添加,但现有的添加方式大多都是将碳粉罐插入添加口内,利用碳粉自身的重量使碳粉落在碳粉盒内,在添加时,添加碳粉所需的时间较长,降低了操作人员的工作效率,申请号202122236415.7,本实用新型通过对接电端子的前端进行通电,滚珠丝杠在旋转时通过啮合板带动插入杆在升降板的上方前后运动,使插入杆对碳粉进行搅动,并且同时接电端子对滚珠丝杠的内部进行供电,供电后滚珠丝杠内部的加热棒产生热量,并将热量通过啮合板传导在插入杆上,使插入杆对碳粉进行搅动的同时,对碳粉进行加热干燥处理,从而实现装置的防潮效果,防止其因受潮而产生结块的现象。
3.但是该装置由于向内部添加碳粉时,不便于对碳粉进行筛选,从而导致块状碳粉进入到碳粉盒内部,进而导致碳粉在碳粉盒内部无法使用的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供复印机用防结块的碳粉盒,以解决上述背景技术中提出的该装置由于向内部添加碳粉时,不便于对碳粉进行筛选,从而导致块状碳粉进入到碳粉盒内部,进而导致碳粉在碳粉盒内部无法使用问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:复印机用防结块的碳粉盒,包括碳粉盒基体,所述碳粉盒基体内部一侧转动连接有搅拌轴,所述碳粉盒基体一端边部转动连接有传动轮,所述搅拌轴和传动轮外表面之间通过传动带,所述碳粉盒基体顶端开设有进料口,所述进料口内部啮合连接有密封塞,所述进料口内部安装有筛选研磨组件,所述筛选研磨组件至少包括过滤罩、粉碎杆和移动杆;
6.所述进料口内部设置有过滤罩,所述过滤罩顶端设置有粉碎杆,所述粉碎杆顶端设置有移动杆;
7.所述碳粉盒基体一端中部安装有挤压定位组件,定位杆,转动件,固定条,螺杆,螺纹孔,弹簧杆,移动件,轴承,定位辊。
8.所述筛选研磨组件包括过滤罩、转动筒、粉碎杆、复位弹簧、移动杆、限位柱和密封套;
9.所述进料口内部安装有过滤罩,所述过滤罩顶端中部转动连接有转动筒,所述转动筒外表面边部等距焊接有粉碎杆,所述转动筒内壁边部等距焊接有限位柱,若干所述限位柱外表面通过移动杆连接,所述移动杆底端中部焊接有复位弹簧,所述转动筒外表面顶部安装有密封套。
10.优选的,所述复位弹簧底端和转动筒内壁底端之间焊接连接,所述粉碎杆外表面边部和过滤罩内壁边部之间相互贴合,所述粉碎杆一端边部开设有圆角。
11.所述挤压定位组件包括定位杆、转动件、固定条、螺杆、螺纹孔、弹簧杆、移动件、轴承和定位辊;
12.所述碳粉盒基体一端中部安装有定位杆,所述定位杆外表面转动连接有转动件,所述转动件一端对称焊接有固定条,所述固定条内部通过螺纹连接有螺杆,所述定位杆外表面等距开设有螺纹孔,所述转动件内壁两侧对称焊接有弹簧杆,两个所述弹簧杆一端之间通过移动件连接,所述移动件内部通过过盈配合连接有轴承,所述轴承内部通过过盈配合连接有定位辊。
13.优选的,所述传动带位于定位辊内部,所述定位辊的数量共设置为两个,所述定位辊一端面和碳粉盒基体一端面之间相互贴合。
14.优选的,所述移动件和转动件之间滑动连接,所述转动件内壁边部和移动件外表面之间相互贴合。
15.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
16.1.通过筛选研磨组件,能够便于对碳粉进行筛选过滤,降低了碳粉的筛选过滤难度,防止块状碳粉直接进入到碳粉盒基体内部,并且能够便于对块状碳粉进行碾压粉碎,降低了块状碳粉碾压粉碎的难度。
17.2.通过挤压定位组件,能够便于对传动带进行挤压,增加了传动带和传动轮之间连接的稳定性,防止传动轮和传动带之间产生分离的现象。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
19.图1是本实用新型复印机用防结块的碳粉盒的结构示意图;
20.图2是本实用新型碳粉盒基体的剖视图;
21.图3是本实用新型筛选研磨组件的结构示意图;
22.图4是本实用新型筛选研磨组件的剖视图;
23.图5是本实用新型挤压定位组件的结构示意图;
24.图中:1、碳粉盒基体;2、搅拌轴;3、传动轮;4、进料口;5、密封塞;6、传动带;
25.7、筛选研磨组件;701、过滤罩;702、转动筒;703、粉碎杆;704、复位弹簧;705、移动杆;706、限位柱;707、密封套;
26.8、挤压定位组件;801、定位杆;802、转动件;803、固定条;804、螺杆;805、螺纹孔;806、弹簧杆;807、移动件;808、轴承;809、定位辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:复印机用防结块的碳粉盒,包括碳粉盒基体1,碳粉盒基体1内部一侧转动连接有搅拌轴2,碳粉盒基体1一端边部转动连接有传动轮3,搅拌轴2和传动轮3外表面之间通过传动带6,碳粉盒基体1顶端开设有进料口4,进料口4内部啮合连接有密封塞5,进料口4内部安装有筛选研磨组件7,筛选研磨组件7至少包括过滤罩701、粉碎杆703和移动杆705;
29.进料口4内部设置有过滤罩701,过滤罩701顶端设置有粉碎杆703,粉碎杆703顶端设置有移动杆705;
30.碳粉盒基体1一端中部安装有挤压定位组件8,定位杆801,转动件802,固定条803,螺杆804,螺纹孔805,弹簧杆806,移动件807,轴承808,定位辊809。
31.筛选研磨组件7包括过滤罩701、转动筒702、粉碎杆703、复位弹簧704、移动杆705、限位柱706和密封套707;
32.进料口4内部安装有过滤罩701,过滤罩701顶端中部转动连接有转动筒702,转动筒702外表面边部等距焊接有粉碎杆703,转动筒702内壁边部等距焊接有限位柱706,若干限位柱706外表面通过移动杆705连接,移动杆705底端中部焊接有复位弹簧704,复位弹簧704底端和转动筒702内壁底端之间焊接连接,粉碎杆703外表面边部和过滤罩701内壁边部之间相互贴合,粉碎杆703一端边部开设有圆角,能够便于碳粉进行研磨,降低了碳粉的研磨难度,转动筒702外表面顶部安装有密封套707。
33.挤压定位组件8包括定位杆801、转动件802、固定条803、螺杆804、螺纹孔805、弹簧杆806、移动件807、轴承808和定位辊809;
34.碳粉盒基体1一端中部安装有定位杆801,定位杆801外表面转动连接有转动件802,转动件802一端对称焊接有固定条803,固定条803内部通过螺纹连接有螺杆804,定位杆801外表面等距开设有螺纹孔805,转动件802内壁两侧对称焊接有弹簧杆806,两个弹簧杆806一端之间通过移动件807连接,移动件807和转动件802之间滑动连接,转动件802内壁边部和移动件807外表面之间相互贴合,能够便于对移动件807进行限位,防止移动件807发生转动的现象,移动件807内部通过过盈配合连接有轴承808,轴承808内部通过过盈配合连接有定位辊809,传动带6位于定位辊809内部,定位辊809的数量共设置为两个,定位辊809一端面和碳粉盒基体1一端面之间相互贴合,能够便于对传动带6进行挤压,防止传动带6与传动轮3之间发生分离的现象。
35.本实用新型的工作原理:该装置在实际使用过程中,使用人员将密封塞5和进料口4之间进行连接,并且此时由于密封塞5安装时带动移动杆705进入到转动筒702内部,并且此时复位弹簧704收缩,而当密封塞5与进料口4分离的时候,此时移动杆705通过复位弹簧704的张力而沿着限位柱706外表面移动,并且进入到进料口4顶端,接着沿着进料口4向碳粉盒基体1添加碳粉,而粉内物体沿着过滤罩701直接进入到碳粉盒基体1内部,而由于结块的物体堆积在过滤罩701外表面,然后使用人员通过移动杆705和限位柱706之间的配合带动转动筒702转动,转动筒702转动时带动粉碎杆703转动,粉碎杆703转动时对块状的碳粉进行挤压,从而使得碳粉粉碎,并且反向转动移动杆705,移动杆705转动时带动粉碎杆703移动,使得粉碎杆703直角边部与挤压后的碳粉进行贴合,并且带动碳粉移动,从而使得碾压后粉碎的碳粉沿着过滤罩701进入到碳粉盒基体1内部,能够便于对碳粉进行筛选过滤,降低了碳粉的筛选过滤难度,防止块状碳粉直接进入到碳粉盒基体1内部,并且能够便于对
块状碳粉进行碾压粉碎,降低了块状碳粉碾压粉碎的难度。
36.接着使用人员转动转动件802,转动件802转动到事先预定的位置处时,此时沿着固定条803内部转动螺杆804移动,使得螺杆804进入到螺纹孔805内部,从而完成转动件802的固定,而并且此时定位辊809和传动带6接触,而由于传动带6的松紧度而带动定位辊809移动,定位辊809移动时通过轴承808带动移动件807,移动件807移动时带动弹簧杆806收缩,能够便于对传动带6进行挤压,增加了传动带6和传动轮3之间连接的稳定性,防止传动轮3和传动带6之间产生分离的现象,并且能够通过转动转动件802,使得转动件802和传动带6之间的倾斜角度产生改变,从而能够对定位辊809和传动带6之间的间距进行调节,进而能够调节弹簧杆806对传动带6的挤压力。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1