一种光纤剥离装置和光纤剥离系统的制作方法

1.本实用新型涉及光纤通讯技术领域，尤其涉及一种光纤剥离装置和光纤剥离系统。


背景技术：

2.光纤一般由芯层、包层和涂覆层组成，涂覆层的主要作用是保护包层和芯层，提高光纤的机械强度，涂覆层的材料是丙烯酸酯。由于涂覆层有一定的韧性，对包层有较强附着力，不易被精确加工，同时对大部分光谱都有较高的吸收率，因此，在对成品光纤进行各类加工时，都需要剥除或部分剥除光纤的涂覆层。
3.现有的一种玻璃方式采用手工剥除，即工作人员采用工作钳将涂覆层进行剥除。如此非常考验工作人员的经验和操作力度，容易在剥除过程中导致光纤折断，而且剥除速度较慢。
4.有鉴于此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便操作、提高工作效率和不易损坏光纤的光纤剥离装置和光纤剥离系统。
6.本实用新型的技术方案提供的一种光纤剥离装置，包括操作台、固定座和滑动座；所述固定座固定连接在所述操作台上，所述滑动座可滑动地连接在所述操作台上；所述固定座上设置有用于夹持光纤的第一夹具，所述滑动座上设置有用于夹持光纤涂覆层的第二夹具；所述操作台上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述滑动座连接，以驱动所述滑动座滑动。
7.进一步地，所述第一夹具与所述固定座可拆卸连接，所述第二夹具与所述滑动座一体成型。
8.进一步地，所述第一夹具上间隔设置有多个第一夹持槽，所述第二夹具上间隔设置有多个第二夹持槽；多个所述第一夹持槽与多个所述第二夹持槽一一配合。
9.进一步地，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽均为v型槽。
10.进一步地，所述驱动机构包括螺杆和间隔设置在所述操作台上的两块连接板；所述螺杆可转动地连接在两块所述连接板之间，所述滑动座套在所述螺杆上，与所述螺杆螺纹连接。
11.进一步地，所述驱动机构还包括驱动电机，所述驱动电机与所述螺杆连接。
12.本实用新型一技术方案提供的一种光纤剥离系统，包括药剂台和上述任一项所述的光纤剥离装置；
13.所述药剂台上设置有用于盛放药剂溶液的容纳槽，所述第一夹具能够放置在所述容纳槽内浸泡药剂。
14.进一步地，还包括承载台，所述第一夹具与所述承载台可拆卸连接，所述第一夹具
能够与所述承载台共同放置在所述容纳槽内；所述承载台上设置有定位线，所述定位线位于所述第一夹具的一侧。
15.进一步地，所述承载台上设置有安装槽，所述第一夹具安装在所述安装槽内。
16.进一步地，所述承载台上设置有位于所述安装槽内的定位凸块，所述第一夹具上设置有用于与所述定位凸块配合的凹槽；所述第一夹具安装在所述安装槽内时，所述定位凸块位于所述凹槽内。
17.采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
18.本实用新型技术方案提供的一种光纤剥离装置和光纤剥离系统，包括操作台、固定座和滑动座；固定座固定连接在操作台上，滑动座可滑动地连接在操作台上；固定座上设置有用于夹持光纤的第一夹具，滑动座上设置有用于夹持光纤涂覆层的第二夹具；操作台上设置有驱动机构，驱动机构的输出端与滑动座连接，以驱动滑动座滑动。该光纤剥离装置通过驱动机构带动滑动座自动剥离光纤的涂覆层，方便工作人员操作，提高了剥离光纤的效率。第一夹具与第二夹具对光纤的夹持力恒定，如此不易在玻璃过程中造成光纤损坏。
附图说明
19.参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
20.图1为本实用新型一实施例中光纤剥离装置的示意图；
21.图2为本实用新型一实施例中光纤剥离装置的俯视示意图；
22.图3为本实用新型一实施例中第一夹具的俯视示意图；
23.图4为本实用新型一实施例中第一夹具的剖视示意图；
24.图5为本实用新型一实施例中光纤剥离系统的示意图；
25.图6为本实用新型一实施例中药剂台的示意图；
26.图7为本实用新型一实施例中第一夹具和承载台的示意图；
27.图8为本实用新型一实施例中承载台的剖视示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
29.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
30.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
31.如图1-3所示，为本实用新型一实施例中的一种光纤剥离装置10，包括操作台1、固定座2和滑动座3。
32.固定座2固定连接在操作台1上，滑动座3可滑动地连接在操作台1上。
33.固定座2上设置有用于夹持光纤的第一夹具4，滑动座3上设置有用于夹持光纤涂覆层的第二夹具5。
34.操作台1上设置有驱动机构6，驱动机构6的输出端与滑动座3连接，以驱动滑动座3滑动。
35.该光纤剥离装置10用于剥离光纤的涂覆层，其包括操作台1、固定座2、滑动座3、第一夹具4、第二夹具5和驱动机构6。操作台1用于承载和安装零件，固定座2固定连接在操作台1上，滑动座3可滑动地连接在操作台1上。可选地，在操作台1上设置由滑槽或滑轨，滑动座3与滑槽或滑轨配合。第一夹具4安装在固定座2上，其上设置有用于夹持光纤的第一夹持件，第二夹具5安装在滑动座3上，其上设置有用于夹持光纤的第二夹持件。驱动机构6安装在操作台1上，其具有输出端，驱动机构6的输出端与滑动座3连接，以控制滑动座3滑动。
36.可选地，第一夹持件和第二夹持件为夹具上凹陷形成的卡扣槽或者在夹具上间隔设置的两块夹板之间形成的夹持空间。
37.该光纤剥离装置10使用时，将光纤的一端放置在第一夹具4上，被第一夹具4夹持，将光纤线的另一端放置在第二夹具5上，调整滑动座3与固定座2之间的距离，使第二夹具5夹持光纤的涂覆层。然后启动驱动机构6，使滑动座3朝远离固定座2的方向滑动，顺利将涂覆层从光纤上剥离。
38.如此设置的光纤剥离装置10改变了采用手工剥离的方式，提高了作业效率。而且第一夹具4和第二夹具5能保证夹持光纤的力恒定，如此避免手工剥离力度控制不到位，导致光纤损坏。
39.在其中一实施例中，如图1-3所示，第一夹具4与固定座2可拆卸连接，第二夹具5与滑动座3一体成型。
40.第一夹具4与固定座2既可以连接固定，又可以与固定座2拆除分离。如此方便将光纤安装在第一夹具4上，工作人员先将光纤夹在第一夹具4上，然后在安装在固定座2上。
41.具体地，在第一夹具4上设置有贯通的安装孔，在第一夹具4上具有与安装孔配合的螺栓孔，第一夹具4与固定座2通过螺栓连接，螺栓穿过安装孔与螺栓孔螺纹连接。第二夹具5与滑动座3通过一个模具生产成型，如此连接更牢固。
42.在其中一实施例中，如图2-3所示，第一夹具4上间隔设置有多个第一夹持槽41，第二夹具5上间隔设置有多个第二夹持槽51。多个第一夹持槽41与多个第二夹持槽51一一配合。
43.具体地，第一夹具4和第二夹具5采用槽卡接的形式与光纤连接，如此方便安装光纤。在第一夹具4上设置有多个第一夹持槽41，多个第一夹持槽41间隔设置，任意相邻的两个第一夹持槽41之间的距离相等。在第二夹具5上设置有多个第二夹持槽51，多个第二夹持槽51间隔设置，任意相邻的两个第二夹持槽51之间的距离相等。多个第一夹持槽41与多个第二夹持槽51一一对应配合，相对应的第一夹持槽41和第二夹持槽51夹持同一根光纤。多个第一夹持槽41与多个第二夹持槽51的设置能够夹持多条光纤，使滑动座3每滑动一次能剥离多根光纤，提高作业效率。
44.在其中一实施例中，如图2和图3所示，第一夹持槽41和第二夹持槽51均为v型槽。
45.具体地，第一夹持槽41自第一夹具4的上表面向下凹陷形成，第二夹持槽51自第二夹具5的上表面向下凹陷形成。第一夹持槽41和第二夹持槽51都呈v型，也即是说第一夹持
槽41和第二夹持槽51的开口的宽度比槽底的宽度大。如此，光纤卡在第一夹持槽41或第二夹持槽51内时更牢固。
46.在其中一实施例中，如图1所示，驱动机构6包括螺杆61和间隔设置在操作台1上的两块连接板62。螺杆61可转动地连接在两块连接板62之间，滑动座3套在螺杆61上，与螺杆61螺纹连接。
47.具体地，驱动机构6具有螺杆61和两块连接板62，两块连接板62间隔设置在操作台1上，固定座2和滑动座3位于两块连接板62之间。螺杆61的一端与其中一块连接板62转动连接，另一端与另一块连接板62转动连接。滑动座3上设置有连接孔，连接孔内设置有内螺纹。螺杆61穿过连接孔，螺杆61上的外螺纹与内螺纹配合。如此螺杆61正反转时能带动滑动座3朝两个相反的方向滑动。如此设置的驱动机构6结构简单，且更容易控制滑动座3滑动的速度。
48.可选地，在其中一个连接板62上设置有摇杆，摇杆与螺杆61连接。工作人员通过操纵摇杆带动螺杆61转动。
49.在其中一实施例中，如图1所示，驱动机构6还包括驱动电机63，驱动电机63与螺杆61连接。
50.具体地，驱动电机63连接在其中一块连接板62上，驱动电机63的电机轴与螺杆61连接。驱动电机63自动带动螺杆61转动，如此减少了人力，方便工作人员操作。
51.如图1-6所示为本实用新型一实施例提供的一种光纤剥离系统100，包括药剂台20和上述任一项的光纤剥离装置10。
52.药剂台20上设置有用于盛放药剂溶液的容纳槽201，第一夹具4能够放置在容纳槽201内浸泡药剂。
53.具体地，光纤剥离系统100能快速剥离光纤。其包括药剂台20和光纤剥离装置10，光纤剥离装置10的具体结构和功能请参照前述中相关的内容，在此不再赘述。
54.药剂台20上设置有容纳槽201，容纳槽201用于盛放使涂覆层软化的药剂，例如丙酮溶液。在剥离光纤前，先将光纤放置在容纳槽201内浸泡药剂。然后将光纤使用光纤剥离装置10进行剥离。浸泡后涂覆层软化，更容易被剥离。
55.可选地，药剂台20与操作台连接，位于操作台的一侧。或者药剂台20与操作台分离，为单独成型的两部分。
56.在其中一实施例中，如图7所示，还包括承载台30，第一夹具4与承载台30可拆卸连接，第一夹具4能够与承载台30共同放置在容纳槽201内。承载台30上设置有定位线301，定位线301位于第一夹具4的一侧。
57.具体地，第一夹具4与固定座2可拆卸连接，还与承载台30可拆卸连接。在承载台30上设置有承载位和定位线301，定位线301位于承载位的一侧。光纤浸泡药剂时，先将第一夹具4安装在承载位上，然后将光纤安装在第一夹具4上，并调整光纤的位置，使光纤的端部与定位线301对齐，最后将承载台30放置在容纳槽201内，使光纤浸泡药剂。浸泡以后，在将第一夹具4从承载台30上取下，安装在固定座2上。
58.在其中一实施例中，如图7-8所示，承载台30上设置有安装槽302，第一夹具4安装在安装槽302内。
59.安装槽302自承载台30的上表面向下凹陷形成，第一夹具4安装在安装槽302内时，
第一夹具4的上表面与承载台30的上表面齐平。如此设置方便放置第一夹具4，且方便光纤与定位线301对齐。
60.在其中一实施例中，如图3和图7-8所示，承载台30上设置有位于安装槽302内的定位凸块303，第一夹具4上设置有用于与定位凸块303配合的凹槽42。第一夹具4安装在安装槽302内时，定位凸块303位于凹槽42内。
61.具体地，在承载台30上设置有定位凸块303，定位凸块303朝向安装槽302内凸伸。第一夹具4的侧壁上设置有凹槽42，凹槽42的形状与定位凸块303的形状相匹配。第一夹具4安装在安装槽302内时，定位凸块303位于凹槽42内，如此确保第一夹具4安装位置准确。
62.在其他实施例中，也可以为凹槽42设置在承载台30上，定位凸块303设置在第一夹具4上。
63.综上，本实用新型公开了一种光纤剥离装置10和光纤剥离系统100，包括操作台1、固定座2和滑动座3；固定座2固定连接在操作台1上，滑动座3可滑动地连接在操作台1上；固定座2上设置有用于夹持光纤的第一夹具4，滑动座3上设置有用于夹持光纤涂覆层的第二夹具5；操作台1上设置有驱动机构6，驱动机构6的输出端与滑动座3连接，以驱动滑动座3滑动。该光纤剥离装置10通过驱动机构6带动滑动座3自动剥离光纤的涂覆层，方便工作人员操作，提高了剥离光纤的效率。第一夹具4与第二夹具5对光纤的夹持力恒定，如此不易在玻璃过程中造成光纤损坏。
64.以上所述仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。