一种LED背光源的安装结构的制作方法

一种led背光源的安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及led背光源技术领域，特别涉及一种led背光源的安装结构。


背景技术：

2.背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。现有的设备在安装时不能方便快捷的将背光源板安装在定位设备上，而且在对设备维修时不容易进行拆卸，进而不方便使用者的使用。针对上述问题，我们提出一种led背光源的组装结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种led背光源的安装结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种led背光源的安装结构，包括安装框，所述安装框的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有背光源板，所述背光源板的顶部设置有压紧组件；
6.所述压紧组件包括安装在安装框顶部的安装环，所述安装环插接在安装框的顶部，所述安装环的内部套接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的顶端插接有旋转手柄，所述压紧螺栓的底端插接在支撑座的内部，所述支撑座设置在第一卡槽的内部，所述支撑座的顶部开设有螺纹槽，所述压紧螺栓插接在螺纹槽的内部，所述支撑座的底部焊接有压板，所述压板的底部焊接有海绵垫，所述海绵垫的底部设置在背光源板的顶部，所述海绵垫与背光源板紧密贴合。
7.优选的，所述旋转手柄套接在压紧螺栓靠近顶部的中间位置，所述旋转手柄设置在安装框的顶部，所述支撑座设置在第一卡槽的中间，所述压板与海绵垫设置在第一卡槽的内部与背光源板的顶部，所述压紧组件有四组，分别安装在安装框的顶部靠近正面左侧和右侧的位置与靠近背面左侧和右侧的位置。
8.优选的，所述安装框的左侧和右侧安装有安装组件，所述安装组件包括安装在安装框侧面的连接板，所述连接板有两个，分别安装在安装框的左侧和右侧，所述连接板的正面安装有滑块，所述滑块有两组，分别通过螺栓连接在连接板的正面与背面，所述滑轨与滑块对应设置，所述滑块通过螺栓连接在安装框的内侧，所述连接板的底部焊接有减震软板，所述减震软板的底部设置有背光源板，所述减震软板的底部与背光源板的顶部紧密贴合。
9.优选的，所述连接板的顶部靠近正面与靠近背面的位置安装有限位板，所述限位板通过旋转螺栓安装在安装框的顶部，所述限位板的背面连接在连接板的顶部，所述旋转螺栓的内部套接有轴承，所述轴承套接在安装框的顶部中间，所述限位板设置在安装框的顶部靠近左侧和右侧的位置。
10.优选的，所述所述安装框的底部安装有底板，所述底板的两侧安装有限位机构，所述限位机构包括焊接装在底板正面的凸块，所述凸块插接在第二卡槽的内部，所述第二卡
槽开设在安装框的内侧，所述凸块与第二卡槽对应设置，所述凸块的正面开设有通槽，所述通槽开设在安装框的正面靠近底部的位置，所述通槽的内部插接有安装螺栓，所述安装螺栓的中间开设有限位槽，所述限位槽的顶端开设在安装框的右侧靠近正面的位置，所述限位槽的内部插接有限位螺栓，所述限位螺栓设置在安装框的右侧。
11.优选的，所述底板的内部安装有支撑组件，所述支撑组件包括通过螺栓连接装在底板的底部内壁上的安装基板，所述安装基板的顶端安装有连接框，所述连接框的内部套接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有支撑软板，所述支撑柱的底端焊接有缓冲垫，所述连接框的内部中间位置焊接有安装板，所述安装板的顶端安装有缓冲组件，所述缓冲组件套接在支撑柱的外壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过设置的压紧组件进行背光源板的压紧，背光源板安装在安装框的内部，通过旋转旋转手柄进行拧紧安装在压紧螺栓，使压紧螺栓进行支撑座的降落，使安装在支撑座底部的压板与海绵垫进行对背光源板的固定使背光源板固定在第一卡槽的内部，通过设置的海绵垫防止在固定的过程中造成对背光源板表面的损坏，增加装置的实用性。
14.2.本实用新型中，通过设置的安装组件对背光源板进一步的固定，连接板的底部安装有减震软板，连接板通过滑块与滑轨进行安装，通过减震软板进行减震作用，防止背光源板在安装的时候损坏，通过设置的限位板进行限位作用，增加装置的稳定，方便拆卸与安装，操作简单。
附图说明
15.图1是本实用新型装置整体的结构示意图；
16.图2是本实用新型装置右视图的结构示意图；
17.图3是本实用新型压紧组件的结构示意图；
18.图4是本实用新型a处放大的结构示意图；
19.图5是本实用新型b处放大的结构示意图。
20.图中：1、安装框；2、第一卡槽；3、背光源板；4、压紧组件；5、安装环；6、压紧螺栓；7、旋转手柄；8、支撑座；9、螺纹槽；10、压板；11、海绵垫；12、安装组件；13、连接板；14、滑轨；15、滑块；16、减震软板；17、限位板；18、旋转螺栓；19、轴承；20、底板；21、凸块；22、第二卡槽；23、安装螺栓；24、通槽；25、限位螺栓；26、限位槽；27、限位机构；28、支撑组件；29、安装基板；30、连接框；31、支撑柱；32、缓冲垫；33、安装板；34、缓冲组件；35、支撑软板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-5所示，一种led背光源的安装结构，包括安装框1，安装框1的内部开设有第一卡槽2，第一卡槽2的内部卡接有背光源板3，背光源板3的顶部设置有压紧组件4；
23.压紧组件4包括安装在安装框1顶部的安装环5，安装环5插接在安装框1的顶部，安装环5的内部套接有压紧螺栓6，压紧螺栓6的顶端插接有旋转手柄7，压紧螺栓6的底端插接
在支撑座8的内部，支撑座8设置在第一卡槽2的内部，支撑座8的顶部开设有螺纹槽9，压紧螺栓6插接在螺纹槽9的内部，支撑座8的底部焊接有压板10，压板10的底部焊接有海绵垫11，海绵垫11的底部设置在背光源板3的顶部，海绵垫11与背光源板3紧密贴合，旋转手柄7套接在压紧螺栓6靠近顶部的中间位置，旋转手柄7设置在安装框1的顶部，支撑座8设置在第一卡槽2的中间，压板10与海绵垫11设置在第一卡槽2的内部与背光源板3的顶部，压紧组件4有四组，分别安装在安装框1的顶部靠近正面左侧和右侧的位置与靠近背面左侧和右侧的位置，安装框1的左侧和右侧安装有安装组件12，安装组件12包括安装在安装框1侧面的连接板13，连接板13有两个，分别安装在安装框1的左侧和右侧，连接板13的正面安装有滑块15，滑块15有两组，分别通过螺栓连接在连接板13的正面与背面，滑轨14与滑块15对应设置，滑块15通过螺栓连接在安装框1的内侧，连接板13的底部焊接有减震软板16，减震软板16的底部设置有背光源板3，减震软板16的底部与背光源板3的顶部紧密贴合，连接板13的顶部靠近正面与靠近背面的位置安装有限位板17，限位板17通过旋转螺栓18安装在安装框1的顶部，限位板17的背面连接在连接板13的顶部，旋转螺栓18的内部套接有轴承19，轴承19套接在安装框1的顶部中间，限位板17设置在安装框1的顶部靠近左侧和右侧的位置，安装框1的底部安装有底板20，底板20的两侧安装有限位机构27，限位机构27包括焊接装在底板20正面的凸块21，凸块21插接在第二卡槽22的内部，第二卡槽22开设在安装框1的内侧，凸块21与第二卡槽22对应设置，凸块21的正面开设有通槽24，通槽24开设在安装框1的正面靠近底部的位置，通槽24的内部插接有安装螺栓23，安装螺栓23的中间开设有限位槽26，限位槽26的顶端开设在安装框1的右侧靠近正面的位置，限位槽26的内部插接有限位螺栓25，限位螺栓25设置在安装框1的右侧，底板20的内部安装有支撑组件28，支撑组件28包括通过螺栓连接装在底板20的底部内壁上的安装基板29，安装基板29的顶端安装有连接框30，连接框30的内部套接有支撑柱31，支撑柱31的顶端焊接有支撑软板35，支撑柱31的底端焊接有缓冲垫32，连接框30的内部中间位置焊接有安装板33，安装板33的顶端安装有缓冲组件34，缓冲组件34套接在支撑柱31的外壁上。
24.需要说明的是，本实用新型为一种led背光源的安装结构，使用时将背光源板3卡接在第一卡槽2的内部，第一卡槽2开设在安装框1的内部中间位置，通过安装的压紧组件4进行固定，通过旋转手柄7旋转使压紧螺栓6进行旋转，达到对支撑座8的压紧，使支撑座8进行对压板10的压紧，压板10的底部安装有海绵垫11，海绵垫11与背光源板3接触，防止在固定的过程中背光源板3损毁，影响工作，压紧组件4安装在安装框1的顶部靠近正面与背面的位置，增加装置的稳定，安装框1的右侧和左侧安装有安装组件12，连接板13卡接在安装框1的左侧和右侧，连接板13的两侧安装有滑块15，滑块15卡接在滑轨14上，通过滑块15与滑轨14进行对连接板13的滑动，便于安装，连接板13的底部安装有减震软板16，增加装置安全性，防止背光源板3的损毁，通过限位板17进行限位作用，安装框1的底部安装有底板20，通过限位机构27进行按住脏与固定，增加装置的稳定，便于安装与拆卸，操作简单。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。