一种铰链结构及眼镜的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜技术领域，尤其涉及一种铰链结构及眼镜。


背景技术：

2.目前，眼镜具有许许多多的品种，且有成千上百种的款式，人们在开发眼镜的同时，使用了大量的时间和精力在其镜架的结构和款式上下功夫。一副简单、实用、美观的镜架，往往是很受人们的青睐。
3.然而现有的镜片框架与镜脚之间的连接都是采用焊接的方式使铰链与框架固定，而后再与镜脚实施连接。这样的产品不仅工艺复杂，加工难度大，而且不环保。
4.有鉴于此，有必要提出对目前的铰链结构进行进一步的改进。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，从而提出一种铰链结构及眼镜。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：
7.本实用新型提供了一种铰链结构，包括通过镜框弹片连接的镜框钉和弹片组件，所述镜框弹片包括一体成型的介子和延伸弹片，所述介子和所述延伸弹片之间通过一旋捻件连接。
8.进一步地，所述旋捻件为经一长方体片材经1-4次扭转而得。
9.进一步地，所述旋捻件的长度为1.5-8mm。
10.进一步地，所述介子与所述弹片组件转动连接，所述延伸弹片与所述镜框钉固定连接。
11.进一步地，所述弹片组件包括相互连接的庄头和回弹件，所述庄头上设有一连接件，所述连接件与所述介子转动连接。
12.进一步地，所述连接件包括两个相对设置的凸起件，所述两个凸起件上均开设有一通孔，所述介子设置于所述两个凸起件之间，并与所述两个凸起件上的所述通孔转动连接。
13.进一步地，所述延伸弹片的材质为弹性金属材质。
14.进一步地，所述延伸弹片上开设有至少两个的开孔。
15.进一步地，本实用新型还提供了一种眼镜，包括镜框和镜腿，还包括如上述任一项所述的铰链结构，所述镜框通过所述铰链结构与所述镜腿可拆卸连接。
16.进一步地，所述镜框钉固定设置于所述镜框内，所述延伸弹片与所述镜框钉连接的一端固定于所述镜框内，所述镜腿与所述回弹件可拆卸连接。
17.本实用新型提供了一种铰链结构及眼镜，铰链结构包括通过镜框弹片连接的镜框钉和弹片组件，所述镜框弹片包括一体成型的介子和延伸弹片，所述介子和所述延伸弹片之间通过一旋捻件连接。通过本实用新型提供的铰链结构中的镜框弹片，通过将镜框弹片
中的介子和延伸弹片之间相互扭转从而形成一旋捻件，进而将介子和延伸弹片连接，不仅减少了需要焊接的工序，简化了介子和延伸弹片连接的制作流程，且可作装饰作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的铰链结构的侧面结构示意图；
20.图2为本实用新型的铰链结构的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的铰链结构的镜框弹片的结构示意图；
22.图4为本实用新型的铰链结构及眼镜的整体结构示意图。
23.图中附图标记表示为：1-镜框弹片、11-介子、12-延伸弹片、121-开孔、13-旋捻件、2-镜框钉、3-弹片组件、31-庄头、311-连接件、32-回弹件、4-镜框、5-镜腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参照图1至图4，本实用新型提供了一种铰链结构，包括通过镜框弹片1连接的镜框钉2和弹片组件3，镜框弹片1包括一体成型的介子11和延伸弹片12，介子11和延伸弹片12之间通过一旋捻件13连接。
27.在本实施例中，该铰链结构包括镜框弹片1、镜框钉2和弹片组件3，镜框钉2通过镜框弹片1与弹片组件3连接，其中镜框弹片1包括介子11和延伸弹片12，介子11与延伸弹片12的连接方式是一体成型的，且介子11和延伸弹片12之间连接有一旋捻件13，其中介子11与延伸弹片12之间相对扭转，形成一旋捻件13，介子11、延伸弹片12和旋捻件13均为一体成型，旋捻件13为一个扭转的片状结构，其中对介子11和延伸弹片12中的片状结构进行旋捻从而形成旋捻件13，在介子11和延伸弹片12形成一个旋捻件13后减少了需要焊接的工序，在现有技术中，介子11和延伸弹片12之间需要进行焊接从而可将介子11和延伸弹片12进行连接，而在本技术实施例中，仅需将一体成型的介子11和延伸弹片12的中间的片状结构结构进行旋捻，不仅可以减少了焊接的工序，还简化了制作流程，且可做装饰作用，起到了外观美观的效果。
28.进一步地，旋捻件13为经一长方体片材经1-4次扭转而得。
29.在本实施例中，旋捻件13是由一长方体片状扭转1-4次而得的，在本技术实施例中，仅对一体成型的介子11和延伸弹片12的中间的长方体片状结构进行扭转一次，在此对旋捻件13的扭转次数不作限定，根据实际生产需求设定，其中旋捻件13的旋捻次数不同，所形成的旋捻件13的外观也不相同。
30.进一步地，旋捻件13的长度为1.5-8mm。
31.在本实施例中，旋捻件13的长度为1.5-8mm，其中旋捻件13的长度与旋捻件13的扭转次数相关，在此对旋捻件13的扭转次数以及长度不作具体限定，根据实际生产需求设定。
32.进一步地，介子11与弹片组件3转动连接，延伸弹片12与镜框钉2固定连接。
33.在本实施例中，弹片组件3通过镜框弹片1与镜框钉2固定连接，其中镜框弹片1包括一体成型的介子11和延伸弹片12，具体地，镜框弹片1通过介子11与弹片组件3转动连接，镜框弹片1通过延伸弹片12与镜框钉2固定连接。
34.进一步地，弹片组件3包括相互连接的庄头31和回弹件32，庄头31上设有一连接件311，连接件311与介子11转动连接。
35.在本实施例中，弹片组件3包括庄头31和回弹件32，庄头31和回弹件32相互连接，其中庄头31和回弹件32的连接方式为一体成型，且呈入字型的倒钩形状，在此对庄头31和回弹件32的连接方式不作限定，根据实际生产需求设定。
36.在本实施例中，庄头31靠近镜框弹片1的一侧设有一连接件311，介子11与连接件311转动连接，即镜框弹片1通过介子11与弹片组件3上的连接件311转动连接，从而实现镜框弹片1与弹片组件3的转动连接，其中介子11和连接件311采用螺钉连接，在此对介子11和连接件311的连接方式不作限定，根据实际生产需求设定。
37.进一步地，连接件311包括两个相对设置的凸起件，两个凸起件上均开设有一通孔，介子11设置于两个凸起件之间，并与两个凸起件上的通孔121转动连接。
38.在本实施例中，连接件311包括两个相对设置的凸起件，且该两个凸起件的形状大小均相同，两个凸起件上均开设有一个通孔，两个通孔在凸起件上的位置以及大小均相同，介子11设置于两个凸起件之间，其中介子11的中间处也开设有一通孔，螺钉贯穿两个凸起件以及介子11上的通孔，从而将两个凸起件和介子11连接在一起，且介子11通过与两个凸起件连接可相对于弹片组件3作转动运动。
39.进一步地，延伸弹片12的材质为弹性金属材质。
40.在本实施例中，延伸弹片12具有弹力，为弹性金属材质，具有弹性的延伸弹片12可以适应不同脸型大小的用户的佩戴，进而增加了穿戴舒适度。其中延伸弹片12的具体材质可为不锈钢材质，不锈钢材质的延伸弹片12具有一定的弹性，在此对延伸弹片12的具体材质不作限定，根据实际生产需求设定。
41.进一步地，延伸弹片12上开设有至少两个开孔121。
42.在本实施例中，延伸弹片12开设有至少两个开孔121，在本技术实施例中，延伸弹片12上开设有两个开孔121，在此对延伸弹片12上的开孔121的具体数量不作限定，根据实际生产需求设定，其中在延伸弹片12上开设有开孔121，起到了外观美观的效果。
43.进一步地，本实用新型还提供了一种眼镜，包括镜框4和镜腿5，还包括如上述任一项的铰链结构，镜框4通过铰链结构与镜腿5可拆卸连接。
44.在本实施例中，本技术实施例中还提供了一种包括上述的铰链结构的眼镜，该眼镜还包括镜框4和镜腿5，其中镜框4通过该铰链结构与镜腿5可拆卸连接，更便于镜框4与镜腿5的自由拆装与更换，以满足用户的实际需求。
45.进一步地，镜框钉2固定设置于镜框4内，延伸弹片12与镜框钉2连接的一端固定于镜框4内，镜腿5与回弹件32可拆卸连接。
46.在本实施例中，铰链结构中的镜框钉2固定设置于镜框4内，镜框弹片1中的延伸弹片12与镜框钉2固定连接的一端固定设置于镜框4内，从而可实现铰链结构与镜框4的固定连接。其中镜框弹片1远离与镜框钉2连接的一端与弹片组件3转动连接，且铰链结构中的弹片组件3中的回弹件32与镜腿5可拆卸连接，从而更便于实现镜框4与镜腿5的自由拆装与更换，以满足用户的实际需求。
47.本实用新型提供了一种铰链结构及眼镜，铰链结构包括通过镜框弹片连接的镜框钉和弹片组件，所述镜框弹片包括一体成型的介子和延伸弹片，所述介子和所述延伸弹片之间通过一旋捻件连接。通过本实用新型提供的铰链结构中的镜框弹片，通过将镜框弹片中的介子和延伸弹片之间相互扭转从而形成一旋捻件，进而将介子和延伸弹片连接，不仅减少了需要焊接的工序，简化了介子和延伸弹片连接的制作流程，且可作装饰作用。
48.需要说明的是，本实用新型内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
49.还需要说明的是，在本实用新型内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型内容中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型内容将不会被限制于本实用新型内容所示的这些实施例，而是要符合与本实用新型内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。