一种LCD面板检测大负载自动翻转机构的制作方法

一种lcd面板检测大负载自动翻转机构
技术领域
1.本实用新型涉及lcd面板相关技术领域，具体为一种lcd面板检测大负载自动翻转机构。


背景技术：

2.lcd液晶面板是液晶显示屏主要元件，液晶显示器的色彩和亮度等影响显示效果的因素在很大程度上都取决于lcd液晶面板，一台液晶显示器的成本的大头也都集中在液晶面板上，lcd面板在生产完成后需要接触检测设备进行检测工作，但是目前的检测平台是固定具有大角度的平台，不能进行角度调节，因此对于大尺寸液晶屏幕在目前检测平台上的放置比较困难。
3.现有技术有以下不足：目前的检测平台是固定具有大角度的平台，不能进行角度调节，因此对于大尺寸液晶屏幕在目前检测平台上的放置比较困难，增大了工作人员的上下料难度，同时极易对大尺寸屏幕进行造成损伤，整体加工安全性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种lcd面板检测大负载自动翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lcd面板检测大负载自动翻转机构，包括工作台、两个加强件、定位柱、两个翻转组件、两个监测组件以及夹持平台，两个加强件对称焊接在工作台两侧壁中部，所述定位柱锁合安装在两个加强件之间，所述翻转组件对称套设在定位柱两侧，所述监测组件安装在定位柱上两侧并位于翻转组件一侧，所述夹持平台装配在翻转组件输出端。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述加强件整体呈l形结构，且加强件采用金属材质压制而成。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述翻转组件包括定位套环、延伸套环、外齿圈、加强柱以及驱动部，所述定位套环对称转动套设在定位柱上两侧，所述延伸套环一体延伸至在定位套环一侧，所述外齿圈固定套设在延伸套环外部，所述加强柱焊接在定位套环上表面，且加强柱与夹持平台下表面贴合，所述驱动部安装在定位套环一侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述加强柱两侧对称焊接有加强支架，且加强支架与夹持平台下表面通过螺栓锁合固定。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括固定套环、翻转电机以及驱动齿轮，所述固定套环对称套设在定位柱上两侧，所述翻转电机通过支架安装在固定套环上表面，所述驱动齿轮安装在翻转电机输出端，且驱动齿轮与外齿圈啮合传动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述监测组件包括监测套环、环形槽、滑动块、固定架、接近开关以及微调部，所述监测套环固定套设在定位柱上并位于定位套环一侧，所述监测套环一侧壁边缘处开设有角度刻度条，所述环形槽开设在监测套环一侧壁，所述滑
动块滑动卡合在环形槽内，所述固定架锁合安装在滑动块上，所述接近开关安装在固定架侧壁，且接近开关与加强柱配套设置，所述接近开关与翻转电机电性连接，所述微调部安装在固定架上。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部包括多个定位槽、调节螺杆以及操作手柄，多个定位槽以监测套环为圆心呈圆形开设在监测套环一侧壁，且定位槽依次与角度刻度条的整数角度数值处对应，所述调节螺杆通过螺纹旋合穿设在固定架上，且调节螺杆底部对应穿插至定位槽内，所述操作手柄安装在调节螺杆顶端。
12.本实用新型提供了一种lcd面板检测大负载自动翻转机构，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有翻转组件，首先将夹持平台调整水平状态，方便工作人员将面板装配在加持平台上，之后启动翻转电机，利用驱动齿轮与外齿圈啮合传动，驱使定位套环在定位柱上转动，经过加强柱进行传动，驱使加持平台以及面板形成倾斜状态，方便对面板进行检测工作，避免传统夹持平台不能进行角度翻转带来的工作人员对大尺寸面板进行上下料操作不便的状况。
14.(2)本实用新型通过设有监测组件，后续夹持平台在角度调节时带动加强柱跟随移动，在移动中加强柱与接近开关靠近触发接近开关，从而驱使翻转电机进行停止工作，实现了对夹持平台翻转角度的精准调控，避免夹持平台的翻转角度过大、过小影响检测效果的不足，并在微调部的辅助下，工作人员可根据实际所需的倾斜角度对应调整接近开关的位置并进行固定即可，提升了设备的整体使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的翻转组件在定位柱上分布示意图；
17.图3为本实用新型的定位柱与工作台分离示意图；
18.图4为本实用新型的驱动部结构示意图；
19.图5为本实用新型的监测组件结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、加强件；3、定位柱；4、翻转组件；5、监测组件；6、夹持平台；7、定位套环；8、延伸套环；9、外齿圈；10、加强柱；11、驱动部；12、加强支架；13、固定套环；14、翻转电机；15、驱动齿轮；16、监测套环；17、环形槽；18、滑动块；19、固定架；20、接近开关；21、微调部；22、定位槽；23、调节螺杆；24、操作手柄；25、角度刻度条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种lcd面板检测大负载自动翻转机构，包括工作台1、两个加强件2、定位柱3、两个翻转组件4、两个监测组件5以及夹持平台6，两个加强件2对称焊接在工作台1两侧壁中部，所述定位柱3锁合安装在两个加强件2之间，所述翻转组件4对称套设在定位柱3两侧，所述监测组件5安装在定位柱3上两侧并位于翻转组件4一侧，所述夹持平台6装配在翻转组件4输出端。
23.本实施例中，具体的：所述加强件2整体呈l形结构，且加强件2采用金属材质压制
而成。
24.本实施例中，具体的：所述翻转组件4包括定位套环7、延伸套环8、外齿圈9、加强柱10以及驱动部11，所述定位套环7对称转动套设在定位柱3上两侧，所述延伸套环8一体延伸至在定位套环7一侧，所述外齿圈9固定套设在延伸套环8外部，所述加强柱10焊接在定位套环7上表面，且加强柱10与夹持平台6下表面贴合，所述驱动部11安装在定位套环7一侧。
25.本实施例中，具体的：所述加强柱10两侧对称焊接有加强支架12，且加强支架12与夹持平台6下表面通过螺栓锁合固定。
26.本实施例中，具体的：所述驱动部11包括固定套环13、翻转电机14以及驱动齿轮15，所述固定套环13对称套设在定位柱3上两侧，所述翻转电机14通过支架安装在固定套环13上表面，所述驱动齿轮15安装在翻转电机14输出端，且驱动齿轮15与外齿圈9啮合传动连接。
27.本实施例中，具体的：所述监测组件5包括监测套环16、环形槽17、滑动块18、固定架19、接近开关20以及微调部21，所述监测套环16固定套设在定位柱3上并位于定位套环7一侧，所述监测套环16一侧壁边缘处开设有角度刻度条25，所述环形槽17开设在监测套环16一侧壁，所述滑动块18滑动卡合在环形槽17内，所述固定架19锁合安装在滑动块18上，所述接近开关20安装在固定架19侧壁，且接近开关20与加强柱10配套设置，所述接近开关20与翻转电机14电性连接，所述微调部21安装在固定架19上，实现了对夹持平台6翻转角度的精准调控，避免夹持平台6的翻转角度过大、过小影响检测效果的不足。
28.本实施例中，具体的：所述微调部21包括多个定位槽22、调节螺杆23以及操作手柄24，多个定位槽22以监测套环16为圆心呈圆形开设在监测套环16一侧壁，且定位槽22依次与角度刻度条25的整数角度数值处对应，所述调节螺杆23通过螺纹旋合穿设在固定架19上，且调节螺杆23底部对应穿插至定位槽22内，所述操作手柄24安装在调节螺杆23顶端，工作人员可根据实际所需的倾斜角度对应调整接近开关20的位置并进行固定即可，提升了设备的整体使用范围。
29.工作原理，在使用时，将定位柱3装配在两个加强件2之间，利用工作台1进行底部配重，同时将加强件2与工位区域锁合固定，即可实现对设备整体的快速安装固定，通过设有翻转组件4，首先将夹持平台6调整水平状态，方便工作人员将面板装配在加持平台上，之后启动翻转电机14，利用驱动齿轮15与外齿圈9啮合传动，驱使定位套环7在定位柱3上转动，经过加强柱10进行传动，驱使加持平台以及面板形成倾斜状态，方便对面板进行检测工作，检测完成后，再次启动翻转电机14将夹持平台6再次复位成水平状态，同时可根据工作人员实际需求进行不同角度的调节工作，设备可调区间大，方便工作人员对大尺寸面板进行上下料工作，避免传统夹持平台6不能进行角度翻转带来的工作人员对大尺寸面板进行上下料操作不便的状况，通过设有监测组件5，接近开关20跟随滑动块18在环形槽17内滑动，增大了接近开关20的调节范围，后续夹持平台6在角度调节时带动加强柱10跟随移动，在移动中加强柱10与接近开关20靠近触发接近开关20，从而驱使翻转电机14进行停止工作，实现了对夹持平台6翻转角度的精准调控，避免夹持平台6的翻转角度过大、过小影响检测效果的不足，并在微调部21的辅助下，定位槽22对应开设在监测套环16侧壁并与角度刻度条25对应，因此工作人员只需依据具体检测所需调节的角度将接近开关20对应移动至对应的定位槽22处，之后转动操作手柄24，驱使调节螺杆23对应穿插至该处定位槽22内对调
节完成的接近开关20进行固定，整体操作便捷，工作人员可根据实际所需的倾斜角度对应调整接近开关20的位置并进行固定即可，提升了设备的整体使用范围。
30.本实用新型一种lcd面板检测大负载自动翻转机构包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。