1.本实用新型涉及激光加工领域，具体涉及一种激光头的快换式保护镜组件。
背景技术：
2.随着金属材料表面改性技术的发展，激光熔覆技术在工业生产应用中越来越广泛。激光熔覆技术是以高能激光束作为热源，将金属粉末材料熔覆于零部件表面，从而制备高性能防护涂层，并提高材料表面硬度、抗磨损、抗腐蚀、抗氧化、抗高温等性能，进而提高零部件的使用寿命、生产效率和产品质量。
3.激光头是激光熔覆技术中的关键部件之一，由于激光熔覆加工使用的耗材为金属粉末，导致激光头的使用环境中粉尘及烟尘较多，下保护镜片极易受到烟尘及粉尘的污染，从而烧坏下保护镜片。因此在激光熔覆加工操作过程中，不仅需要在出光前检查下保护镜片，还需要较为频繁地更换下保护镜片，所以激光头的保护镜组件需频繁拆卸。目前，现有的激光头上所安装的保护镜组件多采用螺钉紧固，但是该种结构下的保护镜组件拆卸繁琐，更换镜片用时较长，其导致激光头内部及镜组暴露在外界环境的时间较长，增加了激光头内部及镜组粉尘污染的风险，同时降低了工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于，针对现有保护镜组件存在的拆卸繁琐、更换时间长等缺陷，提出并设计一种激光头的快换式保护镜组件，以克服上述缺陷，并实现快速检查、更换激光头的下保护镜片。
5.为了实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种激光头的快换式保护镜组件，其包括镜座，所述镜座的侧壁设置有镜组插接槽，所述镜组插接槽的槽壁靠近镜组插接槽的槽口的一端设置有卡接槽；所述镜组插接槽内插接有镜片托盘，所述镜片托盘远离镜组插接槽槽底的一端设置有端盖，所述端盖的一端设置有固定压簧，所述固定压簧远离端盖的一端设置有锁舌，所述锁舌的一端设置有卡止部，所述卡止部能够与卡接槽插接。这样在对保护镜片进行检查和安装时，本实用新型可直接通过按压锁舌来实现镜片托盘与镜座之间的连接和分离，从而便于操作人员进行保护镜片的快速检查和快速更换。
6.进一步地，所述镜片托盘的上表面与下表面之间设置有阶梯通孔，所述阶梯通孔的上部设置为小孔，所述阶梯通孔的下部设置为大孔，所述大孔内放置有保护镜片，所述保护镜片的外径大于小孔的孔径；所述镜片托盘的外侧壁一依次设置有压孔一、销轴一和水平压簧一，所述压孔一与大孔贯通，所述销轴一水平转动连接有压板一，所述压板一靠近水平压簧一的一端与所述水平压簧一远离镜片托盘的一端连接，所述压板一靠近压孔一的一端设置有抵接部一；当水平压簧一处于放松状态时，所述抵接部一穿过压孔一后与保护镜片的下表面抵接；当水平压簧一处于压缩状态时，所述抵接部一位于大孔的外部。这样在将保护镜片放入镜片托盘内时，可通过按压压板一和水平压簧一使抵接部一位于大孔的外部，从而便于操作人员将保护镜片放入镜片托盘内；而当保护镜片完全放入镜片托盘内后，
操作人员可直接松开压板一，并使水平压簧一恢复至放松状态，而且在此过程中，压板一会在水平压簧一的回弹力的作用下绕销轴一转动，并使抵接部一穿过压孔一后与保护镜片的下表面接触，从而将保护镜片与镜片托盘压紧。
7.进一步地，所述镜片托盘的外侧壁二依次设置有压孔二、销轴二和水平压簧二，所述压孔二与大孔贯通，所述销轴二水平转动连接有压板二，所述压板二靠近水平压簧二的一端与所述水平压簧二远离镜片托盘的一端连接，所述压板二靠近压孔二的一端设置有抵接部二，当水平压簧二处于放松状态时，所述抵接部二穿过压孔二后与保护镜片的下表面抵接；当水平压簧二处于压缩状态时，所述抵接部二位于大孔的外部。这样在保护镜片放置完成后，本实用新型除了可以利用压板一的抵接部一对保护镜片的一端进行压紧、固定外，还可通过压板二的抵接部二对保护镜片的另一端进行压紧、固定。
8.进一步地，所述抵接部一和抵接部二相对设置，而且此时保护镜片受力比较均匀。
9.进一步地，所述大孔与小孔之间的台阶面与保护镜片之间设置有密封圈三，并通过密封圈三使保护镜片与台阶面密封连接。
10.进一步地，所述镜片托盘的上表面设置有密封圈二，并通过密封圈二使镜片托盘的上表面与镜座密封连接。
11.进一步地，所述镜组插接槽的槽口设置有密封圈一，并通过密封圈一确保镜片托盘插入镜组插接槽内后，端盖与镜座之间密封连接。
12.进一步地，所述镜片托盘的表面设置有压入式球头柱塞，并通过该压入式球头柱塞便于操作人员将镜片托盘插入到镜组插接槽内。
13.进一步地，所述锁舌远离固定压簧的一侧设置有锁舌挡板，所述锁舌挡板与端盖可拆卸连接，从而通过锁舌挡板对锁舌的移动范围进行限位，并便于操作人员对锁舌进行按压。
14.进一步地，所述镜座包括上镜座和底座，所述镜组插接槽设置在上镜座的底部，所述底座安装在上镜座的下方，且所述底座的上表面为镜组插接槽的下槽壁，从而通过上镜座和底座共同构成镜组插接槽。
15.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：本实用新型所提供的激光头的快换式保护镜组件结构简单，容易加工和装配，换镜快速方便，并大大缩短了激光头内部及镜组暴露在外界环境中的时间，降低了激光头内部及镜组粉尘污染的风险，同时提高了激光熔覆工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
18.图2为本实用新型的俯视图。
19.图3为图2中f-f处的剖视图。
20.图4为本实用新型中保护镜组的结构示意图一。
21.图5为本实用新型中保护镜组的结构示意图二。
22.图中：1、上镜座，101、镜组插接槽，102、通光孔一，2、底座，201、通光孔二，3、密封圈一，4、保护镜组，401、镜片托盘，402、保护镜片，403、密封圈二，404、端盖，405、锁舌，406、锁舌挡板，407、固定压簧，408、压板二，409、密封圈三，410、压板一，411、压入式球头柱塞，412、水平压簧一，413销轴一，414销轴二，415、水平压簧二，416、阶梯通孔，417、卡止部，418、卡接槽，419、抵接部二，420、抵接部一。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种激光头的快换式保护镜组件，其包括镜座和保护镜组4。其中，所述镜座包括底座2，所述底座2的上表面与下表面之间贯穿有通光孔二201，所述底座2的上方安装有上镜座1，所述上镜座1的上表面与下表面之间贯穿有通光孔一102，所述上镜座1的底部的侧壁设置有镜组插接槽101，所述镜组插接槽101与通光孔一102、通光孔二201连通，而且所述底座2的上表面为镜组插接槽101的下槽壁，所述镜组插接槽101的槽口设置有密封圈一3，所述镜组插接槽101的槽壁靠近镜组插接槽101的槽口的一端设置有卡接槽418，而且所述卡接槽418既可以设置在镜组插接槽101的上槽壁，也可以设置在镜组插接槽101的侧槽壁。
25.所述保护镜组4包括镜片托盘401，所述镜片托盘401与镜组插接槽101插接，而且所述镜片托盘401的上表面设置有压入式球头柱塞411和密封圈二403。所述镜片托盘401的上表面与下表面之间设置有阶梯通孔416，所述阶梯通孔416的上部设置为小孔，所述阶梯通孔416的下部设置为大孔，所述大孔内放置有外径大于小孔孔径的保护镜片402，而且所述大孔与小孔之间的台阶面与保护镜片402之间设置密封圈三409。
26.所述镜片托盘401的外侧壁一依次设置有压孔一、销轴一413和水平压簧一412。其中，所述压孔一与大孔贯通，所述销轴一413水平转动连接有压板一410，而且所述压板一410靠近水平压簧一412的一端与所述水平压簧一412远离镜片托盘401的一端连接，所述压板一410靠近压孔一的一端设置有抵接部一420，而且当水平压簧一412处于放松状态时，所述抵接部一420穿过压孔一后与保护镜片402的下表面抵接，并将保护镜片402压紧固定在大孔内；当水平压簧一412处于压缩状态时，所述抵接部一420位于大孔的外部，并不再对保护镜片402进行接触和压紧，从而便于操作人员将保护镜片402取出。
27.所述镜片托盘401外侧壁二依次设置有压孔二、销轴二414和水平压簧二415。其中，所述压孔二与大孔贯通，所述销轴二414水平转动连接有压板二408，而且所述压板二408靠近水平压簧二415的一端与所述水平压簧二415远离镜片托盘401的一端连接，所述压板二408靠近压孔二的一端设置有抵接部二419，而且当水平压簧二415处于放松状态时，所述抵接部二419穿过压孔二后与保护镜片402的下表面抵接，并将保护镜片402压紧固定在大孔内；当水平压簧二415处于压缩状态时，所述抵接部二419位于大孔的外部，并不再对保护镜片402进行接触和压紧，从而便于操作人员将保护镜片402取出。
28.另外，所述外侧壁二既可以为镜片托盘401上与外侧壁一相对设置的一侧，也可以
为所述镜片托盘401上与外侧壁一相邻的一侧。而且当所述外侧壁二优选为镜片托盘401上与外侧壁一相对设置的一侧时，所述抵接部一420和抵接部二419优选相对设置。
29.此外，所述镜片托盘401远离镜组插接槽101槽底的一端设置有端盖404，所述端盖404的一端设置有固定压簧407，所述固定压簧407远离端盖的一端设置有锁舌405，所述锁舌405的一端设置有卡止部417，而且当镜片托盘401完全插入镜组插接槽101内时，所述卡止部417能够与卡接槽418插接。另外，本实用新型还在所述锁舌405的远离固定压簧407的一侧设置有锁舌挡板406，并将所述锁舌挡板406可拆卸连接在端盖404上，从而通过锁舌挡板406限制锁舌405的行程，以便于操作人员对锁舌405进行按压。
30.本实用新型的工作过程为：
31.1、两手指同时按住压板一410和压板二408，并使水平压簧一412和水平压簧二415收缩，从而将阶梯通孔416的镜片放入端打开，即图3中阶梯通孔416的下端；
32.2、将保护镜片402放入镜片托盘401的大孔内，然后松开压板一410和压板二408，此时水平压簧一412和水平压簧二415回弹，并分别顶紧压板一410和压板二408，在此过程中压板一410和压板二408将保护镜片402与密封圈三409压紧；
33.3、手指捏紧锁舌405，并使固定压簧407压缩，然后待保护镜组4插入镜组插接槽101内后松开锁舌405,固定压簧407发生回弹，从而将锁舌405弹起并与嵌入到上镜座1的卡接槽418中，从而将整个保护镜组4安装在镜座上。
34.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。