一种新型硒鼓的制作方法

1.本技术涉及激光打印设备领域，具体涉及一种新型硒鼓。


背景技术：

2.激光打印机配套的硒鼓包含感光鼓、清洁刮刀和充电辊，感光鼓的作用是成像和显影，清洁刮刀的作用是将转印之后感光鼓上残留的废粉清洁干净，充电辊是给感光鼓充电的，清洁刮刀用于对感光鼓进行清洁。充电辊的导电层与感光鼓相互转动的过程中金属轴会磨损，而金属轴的成本较高，间接导致硒鼓的生产成本较高。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种新型硒鼓。
4.一种新型硒鼓包括胶件、感光鼓以及充电辊，所述感光鼓的两端转动连接于所述胶件的侧板，所述充电辊的一端与胶件固定连接，另一端与所述感光鼓连接，用于对感光鼓进行充电，所述充电辊包括支撑部、金属轴以及弹性导电层，所述支撑部的一端与胶件连接，另一端与金属轴固定连接，所述弹性导电层套设于所述金属轴的外侧。
5.进一步具体地说，上述技术方案中，所述支撑部的另一端通过固定架与金属轴固定连接，所述固定架靠近所述金属轴的一侧设置有半圆形的内弧面，所述金属轴的上下两端设置有外弧面，金属轴的上下两端的外弧面均与所述固定架的内弧面连接。
6.进一步具体地说，上述技术方案中，所述金属轴的左右两端配置有卡接部，所述卡接部伸入所述支撑部与所述支撑部卡接。
7.进一步具体地说，上述技术方案中，所述卡接部前端的宽度逐渐增大，所述卡接部后端的宽度与所述支撑部的大小相适配。
8.进一步具体地说，上述技术方案中，所述硒鼓还包括清洁刮刀，清洁刮刀包括钢片以及橡胶条，所述钢片通过固定件与所述胶件固定连接，所述橡胶条的一端与所述钢片连接，另一端用于清洁所述感光鼓。
9.进一步具体地说，上述技术方案中，所述钢片与所述胶件连接的一端设置有加固钢片。
10.进一步具体地说，上述技术方案中，所述橡胶条方形结构，所述橡胶条另一端的顶角与所述感光鼓连接。
11.进一步具体地说，上述技术方案中，所述支撑部内设置有弹性件。
12.与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
13.本技术通过对金属轴进行固定，使弹性导电层与感光鼓从共同转动改变为弹性导电层固定而感光鼓转动，有效节约了金属轴材料，降低设备成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本技术的第一结构示意图；
16.图2是本技术的第二结构示意图；
17.图3是金属轴的一种结构示意图。
18.图中：1、胶件；2、感光鼓；3、清洁刮刀；301、钢片；302、橡胶条；4、支撑部；5、金属轴；6、固定架；7、卡接部；8、固定件；9、加固钢片；10、弹性件；11、弹性导电层。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
22.另外，在本技术说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
24.请参阅图1-3，本技术提出一种新型硒鼓，包括胶件1、感光鼓2以及充电辊，感光鼓2的两端转动连接于胶件1的侧板，充电辊的一端与胶件1固定连接，另一端与感光鼓2连接，用于对感光鼓2进行充电，充电辊包括支撑部4、金属轴5以及弹性导电层11，支撑部4的一端与胶件1连接，另一端与金属轴5固定连接，弹性导电层11套设于金属轴5的外侧。
25.本技术通过对金属轴5进行固定，使弹性导电层11与感光鼓2从共同转动改变为弹性导电层11固定而感光鼓2转动，有效节约了金属轴5材料，降低设备成本；弹性导电层11可以使导电橡胶，弹性的导电层能够改变导电层与所述感光鼓2的摩擦力度，避免感光鼓2摩擦受损而缩短寿命。
26.需要说明的是，充电辊与硒鼓充电电路连接可参考现有技术，本技术不做赘述。
27.如图1所示，在一些实施例中，支撑部4的另一端通过固定架6与金属轴5固定连接，固定架6靠近金属轴5的一侧设置有半圆形的内弧面，金属轴5的上下两端设置有外弧面，金属轴5的上下两端的外弧面均与固定架6的内弧面连接。在感光鼓2的转动过程中，感光鼓2与弹性导电层11接触，会对弹性导电层11提供转动的外力，在转动过程中金属轴5上下端面的外弧面与固定架6的内弧面顶紧，无法转动，从而实现金属轴5以及弹性导电层11的固定；此外，该结构能够减小金属轴5的体积，从而进一步降低硒鼓的生产成本。
28.如图2-3所示，在一些实施例中，金属轴5的左右两端配置有卡接部7，卡接部7伸入支撑部4与支撑部4卡接，利用卡接结构实现金属轴5与支撑部4的固定连接。
29.如图2-3所示，在一些实施例中，卡接部7前端的宽度逐渐增大，卡接部7后端的宽度与支撑部4的大小相适配，卡接过程中，卡接部7的前端起到导向作用，便于引导卡接部7伸入支撑部4，利用卡接部7的后端与支撑部4卡紧，实现金属轴5与支撑部4的固定；此外，该结构能够减小金属轴5的体积，从而进一步降低硒鼓的生产成本。
30.如图1-2所示，在一些实施例中，所述硒鼓还包括清洁刮刀3，清洁刮刀3包括钢片301以及橡胶条302，钢片301通过固定件8与胶件1固定连接，橡胶条302的一端与钢片301连接，另一端用于清洁感光鼓2。
31.如图1-2所示，在一些实施例中，钢片301与胶件1连接的一端设置有加固钢片9301。清洁过程中清洁刮刀3与感光鼓2接触的一端受到压力，与胶件1连接的一端容易翘起，因此在钢片301与胶件1连接的一端设置有加固钢片9301，增加另一端的重力，提高清洁刮刀3的固定效果，保证清洁过程中的稳定性，以提高清洁效果。
32.在一些实施例中，橡胶条302方形结构，橡胶条302另一端的顶角与感光鼓2连接，利用方形结构橡胶条302的顶角对感光鼓2进行清洁，能够提高清洁效果。
33.如图1-2所示，在一些实施例中，支撑部4内设置有弹性件10，支撑件内部设置弹性件10能够进一步缓冲感光鼓2与充电辊之间产生的摩擦力，且卡接部7可穿过弹性件10实现金属轴5与支撑部4的固定。
34.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。