一种便于定位的光纤连接器的制作方法

1.本实用新型申请涉及光纤连接器领域，尤其涉及一种便于定位的光纤连接器。


背景技术：

2.fc型连接器是光纤连接器的一种，该种连接器结构简单，操作方便，制作容易。目前，现有的fc光纤连接器上设置连接管，连接管的内部放置光纤，连接管的两端用于连接设备，通常为了保证光纤连接器的安装稳定性，通常采用法兰连接，在法兰盘上设置有四个螺丝孔，通过四个螺钉穿设于螺丝孔，以保证光纤连接器不再转动。
3.其中，当四个螺钉和外部设备相互连接后采用保证光纤连接器不再转动，当螺钉未连接前，光纤连接器可能会出现转动，从而导致光纤连接器连接效果不佳。此时，光纤连接器安装好后，需要依次拆卸四个螺钉来检查光纤连接器转动的情况，并复位。
4.针对上述相关技术存在光纤连接器在被螺钉固定前，因安装稳定性不够而导致光纤连接器的连接效果不佳。


技术实现要素：

5.为了光纤连接器的安装稳定性，本技术提供一种便于定位的光纤连接器。
6.一种便于定位的光纤连接器，包括连接管件和安装板件，所述连接管件的两侧用于连接外部设备；所述安装板上开设有安装孔，所述连接管件穿设于所述安装孔；所述安装孔的内壁设置有限位面，所述连接管件抵压于所述限位面，所述安装板无法沿所述连接管件的表面转动。
7.通过采用上述技术方案，安装板与连接管件是限位面通过卡接的，对比于传统的螺纹连接能够减少安装板转动情况，从而维持安装板的安装稳定性。
8.可选的，所述连接管件包括抵压部和螺纹部，所述抵压部和螺纹部沿靠近所述安装板件的方向依次设置，所述抵压部的截面面积大于所述螺纹部的截面面积，所述螺纹部穿设于所述安装孔，所述安装板件的一侧抵压于所述抵压部的一侧，所述螺纹部的表面设置有螺纹。
9.通过采用上述技术方案，螺纹部穿设安装孔，所以，安装板件在沿连接管件的表面上移动的摩擦力增大，进一步提高安装板的安装稳定性。而且，抵压部能够增大安装板的受力面积，从而减少安装板受力变形的情况。
10.可选的，还包括紧固件，所述紧固件螺纹连接于所述螺纹部，所述紧固件的一侧抵压于所述安装板件远离于所述抵压部的一侧。
11.通过采用上述技术方案，紧固件螺纹连接从而可以固定安装板的位置，而且，紧固件不易于出现位置发生移动的情况，所以，能够提高安装板的安装稳定性。
12.可选的，所述连接管件还包括阻隔部，所述阻隔部位于所述螺纹部远离远离于所述抵压部的一侧；所述阻隔部的表面平滑设置，所述阻隔部的长度方向沿远离所述螺纹部的方向延伸。
13.通过采用上述技术方案，阻隔件的设置一方面能够便于紧固件形成安装支点，便于紧固件螺纹安装。另一方面在连接管件连接外部设备时，能够减少对螺纹部碰撞而产生的损耗。
14.可选的，还包括第一外接件，所述第一外接件的表面上设置有凹槽，所述凹槽设置有多组，多组所述凹槽沿所述第一外接件的表面环绕均匀分布。
15.通过采用上述技术方案，增大第一外接件在拆卸过程中的摩擦力，从而便于拆卸第一外接件。
16.可选的，所述第一外接件还包括包裹部，所述包裹部螺纹连接于所述连接管件时，所述阻隔部位于所述包裹部的内部。
17.通过采用上述技术方案，由于阻隔部表面光滑，空气中的灰尘不易于在阻隔部的表面停留，所以易于进入连接器内部；但包裹部包裹阻隔部，从而减少灰尘进入光纤连接器内，维持光纤连接器内部的稳定。
18.可选的，所述第一外接件远离于所述连接管件的一侧设置有第一安装部，所述第一安装部的截面面积沿远离所述连接管件的方向逐渐减小，且所述第一安装部的最小截面面积等于外部设备的截面面积。
19.通过采用上述技术方案，当第一外接件需要外接设备时，通常握住凹槽处，增加摩擦力，减少外接过程中对不准第一安装部的情况。由于第一安装部的表面具有导向的作用，当外接设备外接效果不佳时，线路会由于第一安装部的表面弧度而出现弯折的情况，而不会直接正对于第一外接件的表面，从而减少正面碰撞，减少外部设备连接过程中的损耗。
20.可选的，还包括第二外接件，所述第二外接件设置于所述连接管件远离于所述第一外接件的一侧，所述第二外接件上开设有定位面，所述定位面与所述限位面位于同一平面上。
21.通过采用上述技术方案，定位面的设置便于快速识别限位面的位置，所以，在光纤连接器安装好安装板之后，当定位面和限位面不在同一平面上时，安装孔有间隙。此时，可以快速拆卸安装板，重新进行安装，从而可以辨别安装板是否安装的位置恰当。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.连接管件穿设于安装板，且安装板被限位面限位减少转动的情况，再通过紧固件螺纹连接于连接管件，使得紧固件抵压安装板，减少安装板沿连接管件表面移动的情况，从而提高对安装板的安装稳定性。
24.2.抵压部的设置有利于扩大安装板件的受力面积，减少紧固件对安装板件产生的压强，从而减少安装板件被紧固后变形的情况发生。
25.3.由于阻隔部表面光滑，空气中的灰尘不易于在阻隔部的表面停留，所以易于进入连接器内部；但包裹部包裹阻隔部，从而减少灰尘进入光纤连接器内，维持光纤连接器内部的稳定。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的结构爆炸示意图；
28.图3是本技术实施例的连接管件的结构示意图；
29.图4是本技术实施例的螺纹部的侧视图；
30.图5是本技术实施例的第一外接件的结构示意图；
31.图6是本技术实施例的第二外接件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、连接管件；11、螺纹部；111、螺纹区；112、平滑区；12、抵压部；13、阻隔部；2、安装板件；21、安装孔；211、限位面；3、紧固件；4、第一距离；5、第二距离；6、第一外接件；61、包裹部；62、拆卸部；63、第一安装部；7、第二外接件；71、定位部；711、定位面；72、导向部；73、第二安装部。
具体实施方式
33.以下结合附图1－附图6对本技术做进一步详细说明。
34.本技术实例公开了一种便于定位的光纤连接器，用于提高光纤连接器的安装稳定性。
35.参照图1和图2，一种便于定位的光纤连接器，包括连接管件1、安装板件2和紧固件3，在本实施例中，连接管件1连接于安装板件2，连接管件1连接于紧固件3。具体的，连接管件1采用圆柱形，且连接管件1沿其轴线中心对称设置。连接管件1包括螺纹部11，安装板件2上开设有安装孔21，连接管件1穿设于安装孔21，且安装孔21贴合螺纹部11的外壁设置，且连接管件1的外壁抵压于安装孔21的侧壁。而且，螺纹部11与紧固件3螺纹连接；紧固件3的一侧抵压于安装板件2的一侧。
36.参照图1和图2，安装孔21的内壁设置有限位面211，当连接管件1穿设于安装板件2时，限位面211抵压于连接管件1的表面。而且，在连接管件1穿设于安装孔21后，安装板件2被限位，且安装孔21具有导向的作用，可以在使用过程中观察限位面211的位置，从而确定连接管件1穿设的方向。
37.参照图1和2，为了进一步固定安装板件2的位置。安装板件2被穿设时，连接管件1的位置被确定，再通过紧固件3螺纹锁紧安装板件2的位置。具体的，紧固件3的一侧抵压于安装板件2的一侧，安装板件2的另一侧位于螺纹部11的一端。
38.参照图1和图3，螺纹部11沿其轴线对称设置，螺纹部11包括螺纹区111和平滑区112，其中，螺纹区111的一侧连接于平滑区112，螺纹区111内设置有螺纹，平滑区112的表面平整。
39.参照图3和图4，螺纹区111的表面与螺纹部11的中心的距离设置为第一距离4，平滑区112的表面与螺纹部11的中心的距离设置为第二距离5，第一距离4与第二距离5不等，且第一距离4大于第二距离5。所以，螺纹部11的截面不会成为一个圆柱形，安装板件2不会在螺纹部11出现滑移的情况；而且，连接管件1穿设于安装孔21，限位面211抵压于安装板件2的表面，所以，安装板件2会被螺纹部11轴向限位。在实际安装过程中，不需要与外部设备连接时，连接管也难以转动。
40.参照图3，连接管件1还包括抵压部12，其中，抵压部12设置于螺纹部11的一侧，抵压部12的截面面积大于螺纹部11的截面面积；且在本实施例中，安装板件2被固定安装后，安装板件2的一侧抵压于抵压部12的表面，安装板件2的另一侧抵压于紧固件3。这样设置的目的在于，抵压部12增加了安装板件2的受力面积，紧固件3在紧固的过程中，减少了安装板件2被紧固件3紧固变形的情况。
41.参照图3，连接管件1还包括阻隔部13，阻隔部13设置于螺纹部11远离于抵压部12的另一侧，在本实施例中阻隔部13的形状为圆环体，用于抵压第一外接件6，当第一外接件6螺纹连接于连接管件1时，阻隔部13能够维持第一外接件6的位置稳定。
42.参照图2，还包括第一外接件6和第二外接件7，其中，第一外接件6和第二外接件7分别位于光纤连接器的两侧。第一外接件6和第二外接件7分别连接于不同的连接设备。
43.参照图2和图5，第一外接件6包括包裹部61、拆卸部62和第一安装部63，其中，包裹部61、拆卸部62和第一安装部63沿逐渐沿连接管件1的方向依次设置。包裹部61的内部设置有内螺纹，当第一外接件6连接于连接管件1时，包裹部61包裹阻隔部13，减少连接管件1的内部进入灰尘。拆卸部62的外表面设置有凹槽，凹槽设置有多组，多组凹槽环形均匀分布，从而便于将第一外接件6进行拆卸。第一安装部63的截面面积沿靠近拆卸部62的方向逐渐变大，第一安装部63的内部开设有内螺纹，内螺纹用于连接外部设备。
44.参照图2和图6，第二外接件7包括定位部71、导向部72和第二安装部73；定位部71、导向部72和第二安装部73沿远离第一连接端方向依次设置，定位部71上开设有定位面711，定位面711与平滑区112位于同一平面上，从而快速识别安装板件2需要穿设的位置。第二安装部73的表面设置有螺纹，第二安装部73用于连接另一个外部设备。导向部72的截面面积沿远离第二安装部73的方向逐渐变大，这样便于识别锁紧位置。
45.本技术实施例的实施原理：连接管件1穿设于安装板件2，其中，连接管件1的平滑区112表面抵压于安装孔21的限位面211，使得安装板件2在连接管件1上的位置被固定。再通过紧固件3螺纹连接于连接管件1，且紧固件3的一端抵压于安装板件2的一面，使得安装板件2难以发生沿连接管件1轴向发生的位移；提高了光纤连接器的安装稳定性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。