一种镜头底座连接结构及镜头的制作方法

1.本实用新型涉及镜头技术领域，具体涉及到一种镜头底座连接结构及镜头。


背景技术：

2.随着手机摄像功能的普及，对手机摄像头需求越来越多，所以生产摄像模组厂商生产摄像模组的数量也随之增加，按先前的生产工艺来满足现有的生产产量，解决的办法是增加工作人员和相应的生产设备，这样就会带来生产成本的增加，在整个模组的生产过程中镜头装配是个重要而复杂的工序，对产品的品质影响也很大，在镜头装配过程中点胶更为重要，如果对胶水控制的不好，很容易产生漏光及氧化现象，降低产品的使用寿命。
3.如申请号cn200710134508.0的专利中公开了一种手机摄像模组的生产方法，具体地说是一种手机摄像模组镜头的拼板装配方法。按照本发明提供的技术方案，拼板装配镜头的工艺步骤包括：a、点胶：将拼装有多个相同的单一印刷电路板b的拼板e放置在点胶机的固定治具上，盖上治具的压盖j，由点胶机对拼板e上的印刷电路板b上点胶水d。b、镜头装配：按一块印刷电路板b上安装一个镜头c的要求，将镜头c逐个装配到点好胶水d的印刷电路板b上，装完镜头c后检查镜头c与印刷电路板b间是否存在缝隙、错位。c.镜头固定：将安装好镜头c的拼板e放置到固定治具上固定。d、烘烤：将固定好镜头c的拼板e装在托盘中，送入烘箱内，在65-70℃下烘烤40-50分钟，使胶水d固化。利用本发明后，可在不提高生产成本的前提下，增加生产产量，提升产品质量。
4.通常用于镜头与印刷电路板组装的胶水固化后都普遍具有耐高温耐高湿的特性，但在生产过程中总会有部分产品需要进行返工拆卸处理，这些优良特性在拆卸过程中就反而成为了阻碍，使得拆卸变得极为困难，导致返工拆卸良率太低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种镜头底座连接结构及镜头。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种镜头底座连接结构，包括底座和pcb板，所述pcb板设置在底座的下方，所述pcb板与底座之间设置有粘接层并通过粘接层粘接在一起，所述粘接层在pcb板的边缘上形成一圈环形结构，所述粘接层包括内圈和外圈，所述外圈围绕在内圈的外侧。
7.进一步的，所述外圈为标准耐腐蚀型胶水层。
8.进一步的，所述内圈为酒精溶解型胶水层。
9.进一步的，所述内圈的宽度大于外圈的宽度。
10.进一步的，所述pcb板的上表面为矩形结构。
11.进一步的，所述内圈为适配pcb板的环状矩形结构。
12.进一步的，所述外圈为适配pcb板的环状矩形结构。
13.本实用新型还提供了一种镜头，包括镜头结构以及上述的镜头底座连接结构。
14.进一步的，还包括标签，所述标签贴附在底座上。
15.本实用新型的有益效果：由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的镜头底座连接结构包括底座和pcb板，pcb板设置在底座的下方，通过在pcb板与底座之间设置粘接层来粘接底座和pcb板，粘接层位于pcb板的边缘便于拆卸，粘接层包括内圈和外圈，外圈为标准耐腐蚀型胶水层，可通过刮胶机去除外圈胶水，内圈为酒精溶解型胶水层，可通过酒精浸泡去除，拆卸较为简单安全，提高返工拆卸良率，本实用新型通过组合使用胶水的方式，既符合了耐高温耐高湿产品要求，又极大的增加了返工拆卸良率，进而节约成本。
附图说明
16.图1为本实用新型优选实施例中一种镜头的爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型优选实施例中pcb板和粘接层的俯视示意图；
18.附图标记：1、底座；2、pcb板；3、粘接层；4、镜头结构；5、标签；31、内圈；32、外圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-2所示，本实用新型的优选实施例，一种镜头底座连接结构，包括底座1和pcb板2，所述pcb板2设置在底座1的下方，所述pcb板2与底座1之间设置有粘接层3并通过粘接层3粘接在一起，所述粘接层3在pcb板2的边缘上形成一圈环形结构，所述粘接层3包括内圈31和外圈32，所述外圈32围绕在内圈31的外侧。
22.本实用新型的镜头底座连接结构包括底座1和pcb板2，pcb板2设置在底座1的下方，通过在pcb板2与底座1之间设置粘接层3来粘接底座1和pcb板2，粘接层3位于pcb板2的边缘便于拆卸，粘接层3包括内圈31和外圈32，外圈32为标准耐腐蚀型胶水层，可通过刮胶机去除外圈32胶水，内圈31为酒精溶解型胶水层，可通过酒精浸泡去除，拆卸较为简单安全，提高返工拆卸良率，本实用新型通过组合使用胶水的方式，既符合了耐高温耐高湿产品要求，又极大的增加了返工拆卸良率，进而节约成本。
23.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
24.在本实施例中，所述外圈32为标准耐腐蚀型胶水层，所述内圈31为酒精溶解型胶水层。在拆卸时，先通过刮胶机去除外圈32的标准耐腐蚀型胶水层，再将产品泡在纯度为80％的工业酒精中，内圈31的酒精溶解型胶水层会快速溶解脱胶，pcb板2和镜头的底座1脱离后，清理pcb板2上部分残留的标准耐腐蚀型胶水层，最后进行离心水洗，完成整个拆卸过程，拆卸时不会破坏pcb板2的结构，提高返工拆卸良率。
25.在本实施例中，所述内圈31的宽度大于外圈32的宽度。外圈32的宽度相较于内圈
31较小，以便在拆卸时通过刮胶机去除标准耐腐蚀型胶水层，不易破坏pcb板2的结构。
26.在本实施例中，所述pcb板2的上表面为矩形结构，所述内圈31为适配pcb板2的环状矩形结构，所述外圈32为适配pcb板2的环状矩形结构。pcb板2为规则的矩形结构，内圈31和外圈32均为适配pcb板2的环状矩形结构，以确保底座1和pcb板2粘接牢固。
27.本实用新型还提供了一种镜头，包括镜头结构4以及上述的镜头底座连接结构，还包括标签5，所述标签5贴附在底座1上。
28.本实用新型的镜头包括上述的镜头底座连接结构，拆卸较为简单安全，提高返工拆卸良率，进而节约成本，标签5贴附在底座1上便于识别镜头型号。
29.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
30.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。