一种光缆生产用降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种光缆生产用降温装置。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信光缆组件，光缆又叫光纤，是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。不仅可用来传输模拟信号和数字信号，而且不满足视频传输的需求，光缆在生产加工时，需要对光缆表面进行降温处理。
3.授权公告号cn207051558u的专利，本实用新型公开了一种光缆冷却装置，包括机架，机架的前侧壁上设置有供光缆出入的开口，机架内设置有一储水腔，光缆冷却装置还包括设置在储水腔内的出水机构、位于出水机构下方的上水槽和位于上水槽下方的下水槽，出水机构的出水口朝向上水槽，上水槽的底部设置多个上出水孔，上水槽的前后两侧分别可转动设置有供光缆绕设的第一转向轮和第二转向轮，下水槽的前后两侧分别可转动设置有供光缆络设的第三转向轮和第四转向轮，第一转向轮和所还第四转向轮靠近开口，机架上设置有用于将储水腔内的水抽取到出水机构中的抽水机构，机架的外侧壁上设置有用于吹干光缆的吹干机构：优点是占用空间小和冷却效果好。上述专利虽然能够通过将光缆在水槽内拉动对光缆进行冷却，但是上述专利在对光缆进行冷却的过程中，水槽内的水温升高，容易使水槽内的水对光缆的冷却效果不好，且冷却完成后光缆的表面容易残留水渍，从而影响光缆的使用和后期加工。
4.因此需要提供一种能够有效的对光缆进行降温，且能够将光缆表面水渍刮除的光缆生产用降温装置。


技术实现要素：

5.为了克服在对光缆进行冷却的过程中，水槽内的水温升高，容易使水槽内的水对光缆的冷却效果不好，且冷却完成后光缆的表面容易残留水渍，从而影响光缆的使用和后期加工的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够有效的对光缆进行降温，且能够将光缆表面水渍刮除的光缆生产用降温装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种光缆生产用降温装置，包括有支撑底座、防护罩、支撑板、水箱、水泵、固定块、输送管和喷水喷头，支撑底座顶部固接有防护罩，防护罩底部前后两侧均固接有支撑板，两个支撑板之间安装有水箱，水箱前侧安装有水泵，防护罩上部左右两侧均固接有固定块，两个固定块之间安装有输送管，输送管下端与水泵连接，输送管上部均匀间隔安装有用于喷水的喷水喷头，喷水喷头位于防护罩内部。
7.进一步的，还包括有刮板、推动把手和第一排水管，防护罩中部左右两侧均开有滑动槽，滑动槽内滑动式设置有推动把手，两个推动把手之间固接有用于刮除防护罩内顶部水分的刮板，刮板上开有导流槽，防护罩内底部开有排水口，排水口内安装有第一排水管，
第一排水管下部与水箱连接。
8.进一步的，还包括有水渍擦块、连接柱、限位环和弹性件，防护罩外部后侧均匀间隔固接有三个限位环，限位环内滑动式设置有连接柱，连接柱在防护罩内滑动，三根连接柱相近的一侧之间固接有三个用于擦除水渍的水渍擦块，连接柱上套有弹性件，弹性件两端分别与连接柱和限位环连接。
9.进一步的，还包括有第二排水管，防护罩内底部开有第二排水口，第二排水口内安装有第二排水管，第二排水管下部与水箱连接。
10.进一步的，还包括有限位块，刮板下部左右两侧均固接有用于限位的限位块，推动把手贯穿限位块。
11.进一步的，还包括有通风管，防护罩顶部前后两侧均安装有用于通风散气的通风管，通风管与防护罩接通。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员提供启动水泵，进而使水箱内的水流被水泵抽入至输送管内，再从喷水喷头内喷出至光缆表面，进而对光缆进行降温，从而使光缆的表面快速冷却，使本装置能够持续对光缆表面进行降温。
13.2、工作人员提供握住推动把手前后移动，从而将防护罩内的水滴刮除，刮除后的水滴通过导流槽向下流动至防护罩底部，再通过第一排水口和第一排水管流入至水箱内，从而使水能够循环，使本装置能够降低对水的消耗。
14.3、工作人员通过松开连接柱，从而使水渍擦块将光缆夹紧，当拉伸机构将光缆向后拉伸时，水渍擦块将光缆表面的水渍擦除，从而使光缆的表面更加光洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构正面示意图。
16.图2为水箱，水泵，输送管和喷水喷头等部分的剖视图。
17.图3为刮板，推动把手，滑槽和排水口等部分的剖视图。
18.图4为刮板，导流槽，推动把手和限位块等部分的立体结构示意图。
19.附图标记中：1-支撑底座，2-防护罩，3-支撑板，4-水箱，5-水泵，6-固定块，7-输送管，8-喷水喷头，9-刮板，10-导流槽，11-推动把手，12-滑动槽，13-第一排水口，14-第一排水管，15-水渍擦块，16-连接柱，17-限位环，18-弹性件，1801-第二排水口，19-第二排水管，20-限位块，21-通风管。
具体实施方式
20.下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
21.实施例1
22.一种光缆生产用降温装置，参阅图1-图3所示，包括有支撑底座1、防护罩2、支撑板3、水箱4、水泵5、固定块6、输送管7和喷水喷头8，支撑底座1顶部固接有防护罩2，防护罩2底部前后两侧均固接有支撑板3，两个支撑板3之间安装有水箱4，水箱4前侧安装有水泵5，防护罩2上部左右两侧均固接有固定块6，两个固定块6之间通过螺栓连接的方式安装有输送管7，输送管7下端与水泵5连接，输送管7上部均匀间隔安装有用于喷水的喷水喷头8，喷水
喷头8位于防护罩2内部。
23.当需要对光缆进行降温时，工作人员将水箱4内蓄满水，工作人员将光缆一端在防护罩2从前往后穿入，光缆穿入至防护罩2内后，工作人员将光缆的端部与拉动机构连接，拉动机构将光缆向后拉动，工作人员启动水泵5，进而使水箱4内的水流被水泵5抽入至输送管7内，再从喷水喷头8内喷出至光缆表面，进而对光缆进行降温，从而使光缆的表面快速冷却，光缆降温完成后，工作人员关闭水箱4。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，参阅图1-图4所示，还包括有刮板9、推动把手11和第一排水管14，防护罩2中部左右两侧均开有滑动槽12，滑动槽12内滑动式设置有推动把手11，两个推动把手11之间固接有用于刮除防护罩2内顶部水分的刮板9，刮板9上开有导流槽10，防护罩2内底部开有排水口，排水口内安装有第一排水管14，第一排水管14下部与水箱4连接。
26.光缆降温后，在光缆表面的温度作用下，喷洒在光缆上的水蒸发成水蒸气，水蒸气遇冷后凝节结在防护罩2内形成水滴，工作人员握住推动把手11前后移动，推动把手11带动刮板9前后移动，从而将防护罩2内的水滴刮除，刮除后的水滴通过导流槽10向下流动至防护罩2底部，再通过第一排水口13和第一排水管14流入至水箱4内，从而使水能够循环，从而在对光缆进行冷却时，使水能够循环利用。
27.参阅图1-图3所示，还包括有水渍擦块15、连接柱16、限位环17和弹性件18，防护罩2外部后侧均匀间隔固接有三个限位环17，限位环17内滑动式设置有连接柱16，连接柱16在防护罩2内滑动，三根连接柱16相近的一侧之间固接有三个用于擦除水渍的水渍擦块15，连接柱16上套有弹性件18，弹性件18两端分别与连接柱16和限位环17连接。
28.当喷水喷头8将水喷淋在光缆的表面后，光缆表面会凝结水渍，工作人员向将连接柱16向外侧拉动，连接柱16带动水渍擦块15向外移动，连接柱16拉伸弹性件18发生形变，从而水渍擦块15之间的间隙变大，随后工作人员将光缆的端部穿过三个水渍擦块15之间的间隙，工作人员松开连接柱16，弹性件18恢复原状带动连接柱16向内滑动复位，从而使水渍擦块15将光缆夹紧，当拉伸机构将光缆向后拉伸时，水渍擦块15将光缆表面的水渍擦除，从而使光缆的表面更加光洁。
29.参阅图2所示，包括有第二排水管19，防护罩2内底部开有第二排水口1801，第二排水口1801内通过螺栓连接的方式安装有第二排水管19，第二排水管19下部与水箱4连接。
30.喷水喷头8对光缆表面进行喷水时，多余的水分从光缆表面流下至第二排水口1801内，然后通过第二排水管19进入到水箱4内，进而形成水循环利用，防止浪费水资源。
31.参阅图3所示，还包括有限位块20，刮板9下部左右两侧均通过焊接的方式固接有用于限位的限位块20，推动把手11贯穿限位块20。
32.刮板9对光缆表面的水分进行刮除的过程中，限位块20起限位作用，使刮板9在防护罩2平稳的前后移动，便于对光缆表面的水分进行刮除。
33.参阅图1-图3所示，还包括有通风管21，防护罩2顶部前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有用于通风散气的通风管21，通风管21与防护罩2接通。
34.水喷淋在光缆进行降温时会产生水蒸气，当防护罩2内的水蒸气过多时，水蒸气通过两个通风管21排出至防护罩2外，从而使防护罩2内的温度降低，使本装置对光缆的冷却效果更好。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。