一种液晶屏生产用贴合工作台的制作方法

1.本实用新型属于液晶屏生产技术领域，尤其涉及一种液晶屏生产用贴合工作台。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。
3.现有的对于偏光片的贴合采用的是上下对位完成后，然后再利用滚轮滚动，需要换两个工位进行操作，且贴合下一个液晶屏时需要进行重新更换偏光片，导致操作费时费力，工作效率较低。
4.因此，亟需设计一种用于液晶屏生产用贴合工作台以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液晶屏生产用贴合工作台，该工作台用于液晶屏贴合偏光片时，放入液晶屏后可自动进行贴合，且偏光片可持续供应，降低劳动强度，同时有效提高工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏生产用贴合工作台，该液晶屏生产用贴合工作台包括固定板、偏光片缠绕筒、贴合辅助组件、切割组件，所述固定板上固定有支撑杆，支撑杆设有四个，同侧的两个支撑杆远离固定板端固定有滑轨，滑轨内部滑动连接所述偏光片缠绕筒，所述贴合辅助组件包括压紧杆，压紧杆设有两个，分别位于偏光片缠绕筒的两侧，所述固定板上端固定有摆放架，所述切割组件包括切割刀，切割刀位于摆放架上方。
7.进一步的，所述滑轨内部滑动连接有滑动块，两个滑动块之间转动连接有转动杆，转动杆外部固定所述偏光片缠绕筒。
8.进一步的，所述滑动块内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆两端均转动连接在滑轨内部，一端伸出滑轨，伸出端固定有电机。
9.进一步的，所述压紧杆转动连接在所述转动杆外部，压紧杆远离转动杆端转动连接有压紧筒，压紧杆朝向偏光片缠绕筒侧固定有扭簧，扭簧另一端固定在偏光片缠绕筒侧面，扭簧套设在转动杆外部。
10.进一步的，所述压紧杆内侧还固定有竖杆，竖杆底部固定有第一夹持条，第一夹持条上方设有滑动在竖杆内部的第二夹持条，第二夹持条上端固定有连接弹簧，连接弹簧远离第二夹持条端固定在竖杆内部，第一夹持条与第二夹持条之间通过偏光片，竖杆靠近压紧筒处设置。
11.进一步的，所述摆放架包括固定在固定板上的顶撑块，顶撑块设有两个，其中一个顶撑块上开设有摆放槽，另一个顶撑块上开设有凹槽，两个顶撑块之间固定有支撑网。
12.进一步的，所述切割刀上端固定有活塞杆，活塞杆关于切割刀中部对称设有两个，活塞杆远离切割刀端固定有气缸，气缸底部设有支撑架，两个活塞杆滑动在支撑架内部。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该工作台用于液晶屏贴合偏光片时，在滑动块内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆两端均转动连接在滑轨内部，一端伸出滑轨，伸出端固定有电机，通过电机可驱动偏光片缠绕筒转动，同时利用压紧筒压紧转动，进而放入液晶屏后可自动进行贴合，减少人工操作，降低人工劳动强度，同时在压紧杆侧面设置夹持条，可避免偏光片回缩，可持续贴合液晶屏，提高工作效率。
15.2、摆放架包括固定在固定板上的顶撑块，顶撑块设有两个，其中一个顶撑块上开设有摆放槽，另一个顶撑块上开设有凹槽，两个顶撑块之间固定有支撑网，方便液晶屏放置，同时摆放槽可契合液晶屏设置，方便对液晶屏进行固定，进而便于进行偏光片贴合。
16.3、在切割刀上端固定有活塞杆，活塞杆关于切割刀中部对称设有两个，活塞杆远离切割刀端固定有气缸，气缸底部设有支撑架，两个活塞杆滑动在支撑架内部，可自动对偏光片进行切割，在液晶屏贴合完成后，自动切割，进一步提高工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的一种液晶屏生产用贴合工作台的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的一种液晶屏生产用贴合工作台的图1的底部结构示意图；
19.图3是本实用新型提供的一种液晶屏生产用贴合工作台的图1的顶部结构示意图；
20.图4是本实用新型提供的一种液晶屏生产用贴合工作台的图1中的i处放大示意图。
21.图中：1、固定板；2、偏光片缠绕筒；3、贴合辅助组件；4、切割组件；5、支撑杆；6、滑轨；7、压紧杆；8、摆放架；9、切割刀；10、滑动块；11、转动杆；12、调节螺杆；13、电机；14、压紧筒；15、扭簧；16、竖杆；17、第一夹持条；18、第二夹持条；19、连接弹簧；20、顶撑块；21、摆放槽；22、凹槽；23、支撑网；24、活塞杆；25、气缸；26、支撑架。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本实用新型实施例的液晶屏生产用贴合工作台作详细说明。
24.如图1所示，该液晶屏生产用贴合工作台包括固定板1、偏光片缠绕筒2、贴合辅助组件3、切割组件4，所述固定板1上固定有支撑杆5，支撑杆5设有四个，同侧的两个支撑杆5远离固定板1端固定有滑轨6，滑轨6内部滑动连接所述偏光片缠绕筒2，所述贴合辅助组件3包括压紧杆7，压紧杆7设有两个，分别位于偏光片缠绕筒2的两侧，所述固定板1上端固定有摆放架8，所述切割组件4包括切割刀9，切割刀9位于摆放架8上方。
25.切割刀9上端固定有活塞杆24，活塞杆24关于切割刀9中部对称设有两个，活塞杆24远离切割刀9端固定有气缸25，气缸25底部设有支撑架26，两个活塞杆24滑动在支撑架26内部。
26.在本实施例中，在液晶屏贴合偏光片时，首先将缠绕若干偏光片的偏光片缠绕筒放置在滑轨之间，在贴合过程中，偏光片自动拉出进行贴合。
27.其中，滑轨6内部滑动连接有滑动块10，两个滑动块10之间转动连接有转动杆11，转动杆11外部固定所述偏光片缠绕筒2，滑动块10内部螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12两端均转动连接在滑轨6内部，一端伸出滑轨6，伸出端固定有电机13，电机13在打开后，驱动调节螺杆12转动，进而与调节螺杆12的滑动块10可沿滑轨6滑动，同时转动杆11在安装时，两端可设置为伸缩式结构，直接可卡接在两个滑动块10之间，方便偏光片缠绕筒2更换。
28.液晶屏放置时，放置于摆放架上，摆放架的具体结构为，摆放架8包括固定在固定板1上的顶撑块20，顶撑块20设有两个，其中一个顶撑块20上开设有摆放槽21，另一个顶撑块20上开设有凹槽22，两个顶撑块20之间固定有支撑网23，其中摆放槽21契合液晶屏的尺寸设置，进而液晶屏沿凹槽22处放入，可直接通过摆放槽21与凹槽22共同进行固定。
29.其中的压紧杆7转动连接在转动杆11外部，压紧杆7远离转动杆11端转动连接有压紧筒14，压紧杆7朝向偏光片缠绕筒2侧固定有扭簧15，扭簧15另一端固定在偏光片缠绕筒2侧面，扭簧15套设在转动杆11外部。
30.同时压紧杆7内侧还固定有竖杆16，竖杆16底部固定有第一夹持条17，第一夹持条17上方设有滑动在竖杆16内部的第二夹持条18，第二夹持条18上端固定有连接弹簧19，连接弹簧19远离第二夹持条18端固定在竖杆16内部，第一夹持条17与第二夹持条18之间通过偏光片，竖杆16靠近压紧筒14处设置，在未使用该工作台时，始终保持偏光片远离偏光片缠绕筒2端被夹持在第二夹持条18与第一夹持条17之间，由于第二夹持条18上端设置连接弹簧19进行抵触，可很好的固定偏光片。
31.因此在液晶屏放置后，压紧杆7在扭簧15的作用下直接贴合在液晶屏上表面，同时偏光片远离偏光片缠绕筒2端被夹持在第二夹持条18与第一夹持条17之间，打开电机13后，压紧杆7随着偏光片缠绕筒2移动，在移动时，压紧筒14进行转动同时将偏光片压紧贴合在液晶屏上，进而随着压紧筒14的转动移动，偏光片逐渐压合在液晶屏上，在压合完成后，通过打开上述的气缸25，气缸25驱动切割刀9下移，切割偏光片，再取下液晶屏，操作电机13与气缸25复位，换面之后重复上述操作，完成偏光片的贴合。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。