一种背光模组及显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种背光模组及显示装置。


背景技术：

2.液晶显示器以led灯珠作为光源，led灯珠在工作时朝正前方以一定角度发光，光线通过导光板和光学膜片扩散聚合来给也显示器提供光源。液晶显示器包括背光模组，传统的背光模组，led灯条的出光面和导光板的入光面均为平面，并且led灯条的出光面和导光板的入光面平行，由于led灯珠具有一定的发光角度，led灯条的出光面和导光板入光面之间的间隙会漏光，光源利用率低。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的背光模组在led灯条与导光板之间容易漏光的缺陷。
4.为此，本实用新型提供一种背光模组，包括
5.光源组件，包括固定板和led灯条；
6.光源聚合件，沿所述固定板的长度方向延伸；所述光源聚合件具有第一侧面和与所述第一侧面相对设置的第二侧面，所述第一侧面设有第一凹槽，所述第二侧面设有弧面形凸起部，所述第一侧面贴合所述固定板并且所述第一凹槽罩设于所述led灯条外，所述弧面形凸起部罩设于所述第一凹槽外；
7.导光板，入光面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽形状与所述弧面形凸起部相适配，所述弧形凹槽的槽壁贴合所述弧面形凸起部的外周壁设置。
8.可选地，上述的背光模组，所述弧面形凸起部的外周壁为圆弧面。
9.可选地，上述的背光模组，还包括散热片，所述散热片包括与所述导光板垂直设置的第一侧部，所述固定板设置于所述第一侧部上。
10.可选地，上述的背光模组，所述第一侧部朝向所述导光板一侧设置有第二凹槽，所述固定板设置于所述第二凹槽的底壁；所述光源聚合件的两端设有安装部，所述安装部朝向所述第二凹槽延伸并嵌置于所述第二凹槽内。
11.可选地，上述的背光模组，所述第二凹槽的开口端两侧设有朝向所述第二凹槽中心延伸的止挡部，任一所述安装部的端部设有朝向所述安装部外延伸的配合部，所述配合部抵接所述止挡部。
12.可选地，上述的背光模组，所述止挡部的端部设有切角，所述切角两端分别抵接所述安装部和所述配合部。
13.可选地，上述的背光模组，所述固定板通过导热胶粘接于所述第二凹槽的底壁。
14.可选地，上述的背光模组，所述散热片还包括与所述导光板平行设置的第二侧部，所述第二侧部设有朝向所述导光板凸出的支撑部。
15.可选地，上述的背光模组，还包括分别设置于所述导光板顶面和底面的扩散片和
反射片。
16.本实用新型提供一种显示装置，包括上述中任一项所述的背光模组。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的背光模组，led灯条外罩设光源聚合件，弧面形凸起部罩设于第一凹槽外，以使弧面形凸起部罩设于led灯条外并覆盖led灯条的发光区域，利用凸透镜聚光原理，led灯条发出的光线经弧面形凸起部聚合后进入导光板，减少漏光现象，提高光源利用率；在同样的发光亮度需求下，利于减小led灯条的灯珠数量，降低材料成本。
19.2.弧面形凸起部的外周壁为圆弧面，圆弧面聚光效果最佳，有效防止漏光。
20.3.止挡部与第二凹槽围成供光源聚合件滑动的凹槽，便于安装和拆卸光源聚合件。
21.4.止挡部的端部设有切角，以减小止挡部端部与安装部的接触面积，利于将光源聚合件的顺畅安装至散热片的第一侧部上。
22.5.第二侧部设有朝向导光板凸出的支撑部，以支撑定位反射片及导光板。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例2提供的显示装置的主视图；
25.图2为本实用新型实施例1提供的背光模组的作用原理图；
26.图3为本实用新型实施例1提供的背光模组的立体结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例1提供的背光模组中的散热片的主视图；
28.图5为本实用新型实施例1提供的背光模组的光源组件安装至散热片上后的示意图；
29.图6为本实用新型实施例1提供的背光模组的光源聚合件安装至散热片上后的示意图。
30.附图标记说明：
31.1、光源组件；11、固定板；12、led灯条；2、光源聚合件；21、第一侧面；211、第一凹槽；22、第二侧面；221、弧面形凸起部；23、安装部；24、配合部；3、导光板；31、弧形凹槽；4、散热片；41、第一侧部；411、第二凹槽；412、止挡部；4121、切角；42、第二侧部；421、支撑部；5、扩散片；6、反射片。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.实施例1
37.本实施例提供一种背光模组，如图1至图3所示，其包括光源组件1、光源聚合件2和导光板3，其中，光源组件1包括固定板11和led灯条12；光源聚合件2沿固定板11的长度方向延伸；光源聚合件2具有第一侧面21和与第一侧面21相对设置的第二侧面22，第一侧面21设有第一凹槽211，第二侧面22设有弧面形凸起部221，第一侧面21贴合固定板11并且第一凹槽211罩设于led灯条12外，弧面形凸起部221罩设于第一凹槽211外；导光板3的入光面设有弧形凹槽31，弧形凹槽31形状与弧面形凸起部221相适配，弧形凹槽31的槽壁贴合弧面形凸起部221的外周壁设置。
38.此结构的背光模组，led灯条12外罩设光源聚合件2，弧面形凸起部221罩设于第一凹槽211外，以使弧面形凸起部221罩设于led灯条12外并覆盖led灯条12的发光区域，利用凸透镜聚光原理，led灯条12发出的光线经弧面形凸起部221聚合后进入导光板3，减少漏光现象，提高光源利用率；在同样的发光亮度需求下，利于减小led灯条12的灯珠数量，降低材料成本。
39.光源聚合件2材质为pmma或pc塑料，光源聚合件2采用一体成型工艺制造成型。
40.最佳地，参见图1至图3，弧面形凸起部221的外周壁为圆弧面，圆弧面聚光效果最佳，有效防止漏光。
41.参见图1至图3，背光模组还包括散热片4，散热片4包括与导光板3垂直设置的第一侧部41，固定板11设置于第一侧部41上。优选地，散热片4为铝散热片4，散热效果好，便于加工成型。
42.第一侧部41朝向导光板3一侧设置有第二凹槽411，固定板11设置于第二凹槽411的底壁；光源聚合件2的两端设有安装部23，安装部23朝向第二凹槽411延伸并嵌置于第二凹槽411内，以将光源聚合件2安装于散热片4上。参见图1，固定板11设于第二凹槽411底壁的中部，固定板11上下两侧留有供安装部23嵌置的空间，安装部23垂直于第一侧面21。
43.第二凹槽411的开口端两侧设有朝向第二凹槽411的中心延伸的止挡部412，任一安装部23的端部设有朝向安装部23外延伸的配合部24，配合部24抵接止挡部412，以防光源聚合件2脱离散热片4。止挡部412与第二凹槽411围成供光源聚合件2滑动的凹槽，便于安装和拆卸光源聚合件2。
44.具体而言，第二凹槽411为沿第一侧部41长度方向延伸的矩形槽，止挡部412为设
于第二凹槽411开口端两侧的挡板，配合部24为设于安装部23端部的抵接板，抵接板与挡板相向的一面相互抵接。
45.参见图4至图6，背光模组安装时，先将固定板11安装至第二凹槽411槽底壁上，再从侧边将光源聚合件2滑动安装至第二凹槽411与挡板之间，光源聚合件2安装方便快捷。
46.散热片4采用铝挤压工艺制作成型，加工后，散热片4表面会有毛刺，若两个止挡部412相向的端面为平面，该端面直接抵接在安装部23上，光源聚合件2安装时，该端面的毛刺会影响安装部23的滑动。最佳地，止挡部412的端部设有切角4121，切角4121两端分别抵接安装部23和配合部24，以减小止挡部412端部与安装部23的接触面积，便于光源聚合件2的顺畅安装。
47.优选地，固定板11通过导热胶粘接于第二凹槽411的底壁，利于led灯条12的散热。
48.参见图1，散热片4还包括与导光板3平行设置的第二侧部42，第二侧部42设有朝向导光板3凸出的支撑部421，支撑部421适于支撑定位反射片6及导光板3。第二侧部42垂直于第一侧部41，第一侧部41和第二侧部42均沿导光板3的长度方向延伸。可选地，第二侧部42中部内凹形成支撑部421，相比在第二侧部42内壁额外设置支撑部421，利于减轻支撑部421与散热片4的总重。
49.参见图2，背光模组还包括分别设置于导光板3顶面和底面的扩散片5和反射片6。扩散片5顶部依次设置有增亮片、复合膜和液晶面板。
50.作为实施例1的第一个可替换实施方式，第一侧部41上还可不设第二凹槽411，第一侧部41呈矩形板状，固定板11粘接固定在第一侧部41上，光源聚合件2的第一侧面21贴合并粘接固定在固定板11上。
51.作为实施例1的第二个可替换实施方式，弧面形凸起部221的外周壁还可为弧面，弧面形凸起部221的外周壁形状能起到聚光作用以减少漏光即可。
52.实施例2
53.本实施例提供一种显示装置，包括实施例1中的背光模组。
54.显示装置中的led灯条12发出的光线经弧面形凸起部221聚合后进入导光板3，可减少漏光现象，提高光源利用率，利于减小led灯条12的灯珠数量，降低材料成本。
55.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。