一种插拔式装卸BOSA的连接器组件的制作方法

一种插拔式装卸bosa的连接器组件
技术领域
1.本实用新型涉及bosa组件连接装卸技术领域领域，特别涉及一种插拔式装卸bosa的连接器组件。


背景技术：

2.目前，几乎所有光通信领域都要使用到光模块或者bosa，bosa以成本低廉，制造方便的优势逐渐抢占着市场，目前市场上主流的bosa有多种，竞争力都很强，所以在研发阶段经常会使用到各种bosa替代料，以提高质量，降低成本，在验证bosa替代料时，首先需要将pcb板上原有的bosa通过风枪和烙铁拆卸下来，再焊接上bosa替代料；现有的装卸bosa的连接方式在使用时存在一定的弊端，焊接方式容易导致bosa或pcb板损坏，且一旦焊接上将不方便拆卸，而普通的连接组件对应bosa型号单一，且无法兼具稳定性和方便安装拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种插拔式装卸bosa的连接器组件，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种插拔式装卸bosa的连接器组件，包括bosa组件，所述bosa组件的上端表面连接有定位套，所述定位套的内部固定设置有活动套，所述定位套的上端表面嵌入连接有对接套，所述对接套的内槽表面固定安装有固定杆，所述对接套的上端表面嵌设有密封板；所述定位套的上端表面开设有限位槽，所述定位套的内侧的底端表面等距安装有定位座，所述定位座的数量设置为四个，所述定位座的上端表面固定连接有分瓣块，所述分瓣块的表面设置有外螺纹。
6.为了使得适用多型号的bosa，作为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件，所述bosa组件的底端设置有连接端，所述bosa组件的上端设置有传输端，所述bosa组件通过传输端、定位座和分瓣块与定位套连接。
7.为了使得分瓣块可贴紧在针脚表面，作为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件，所述活动套的外侧表面设置有齿轮套，所述活动套的内侧表面设置有内螺纹，所述活动套通过内螺纹、定位座、分瓣块和外螺纹与定位套连接。
8.为了使得连接件内部隔绝水汽进入，作为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件，所述对接套的上端表面开设有卡位槽，所述对接套的底端表面固定安装有限位板，所述限位板的底端表面固定连接有橡胶圈，所述对接套通过限位板、橡胶圈和限位槽与定位套连接。
9.为了使得活动套可拧紧在分瓣块的表面，作为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件，所述固定杆的底端表面固定安装有连接环，所述连接环的内侧表面安设有齿轮环，所述固定杆通过连接环、齿轮环、齿轮套与活动套连接。
10.为了使得插拔端的针脚得到保护，作为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器
组件，所述密封板的上端表面固定安装有插拔套，所述密封板的侧表面固定安装有卡位板，所述密封板的底端表面固定安装有海绵套，所述密封板通过卡位板和卡位槽与对接套连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的连接器组件，能够套设在针脚表面进行固定连接，从而可用于不同型号的bosa组件，提升了此组件的适用性，其以插拔式连接方式代替了以往bosa组件与pcb板之间的单焊连接式，从而减轻了焊接的工作量，降低了bosa组件和pcb板的损坏率，且bosa组件和pcb板之间连接更加稳固，在不会轻易松脱的前提下，可轻松进行拆卸组装。
附图说明
13.图1为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件的定位套和活动套拆卸示意图；
15.图3为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件的对接套和固定杆安装正反面示意图；
16.图4为本实用新型一种插拔式装卸bosa的连接器组件的密封板结构示意图。
17.图中：1、bosa组件；101、连接端；102、传输端；2、定位套；201、限位槽；202、定位座；203、分瓣块；204、外螺纹；3、活动套；301、齿轮套；302、内螺纹；4、对接套；401、卡位槽；402、限位板；403、橡胶圈；5、固定杆；501、连接环；502、齿轮环；6、密封板；601、插拔套；602、卡位板；603、海绵套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，一种插拔式装卸bosa的连接器组件，包括bosa组件1，bosa组件1的上端表面连接有定位套2，定位套2的内部固定设置有活动套3，定位套2的上端表面嵌入连接有对接套4，对接套4的内槽表面固定安装有固定杆5，对接套4的上端表面嵌设有密封板6；
20.在本实施例中，定位套2的上端表面开设有限位槽201，定位套2的内侧的底端表面等距安装有定位座202，定位座202的数量设置为四个，定位座202的上端表面固定连接有分瓣块203，分瓣块203的表面设置有外螺纹204。
21.具体使用时，将bosa组件1伸出的针脚从定位套2底端表面的孔位中穿入，直至从分瓣块203之间的间隙穿出。
22.在本实施例中，bosa组件1的底端设置有连接端101，bosa组件1的上端设置有传输端102，bosa组件1通过传输端102、定位座202和分瓣块203与定位套2连接。
23.具体使用时，将光缆传输线连接于bosa组件1的连接端101，在将连接器组件安装
在传输端102表面的针脚处。
24.在本实施例中，活动套3的外侧表面设置有齿轮套301，活动套3的内侧表面设置有内螺纹302，活动套3通过内螺纹302、定位座202、分瓣块203和外螺纹204与定位套2连接。
25.具体使用时，当活动套3开始旋转时，其内侧的内螺纹302在与外螺纹204的啮合作用下，将不断使活动套3在定位座202表面移动，直至分瓣块203完全合拢在针脚的表面，以完成固定的作用。
26.在本实施例中，对接套4的上端表面开设有卡位槽401，对接套4的底端表面固定安装有限位板402，限位板402的底端表面固定连接有橡胶圈403，对接套4通过限位板402、橡胶圈403和限位槽201与定位套2连接。
27.具体使用时，使限位板402和限位槽201对准，再将橡胶圈403塞入限位槽201中，从而使连接器组件内部可隔绝水汽、灰尘等杂质的干扰。
28.在本实施例中，固定杆5的底端表面固定安装有连接环501，连接环501的内侧表面安设有齿轮环502，固定杆5通过连接环501、齿轮环502、齿轮套301与活动套3连接。
29.具体使用时，焊接在对接套4内侧表面的固定杆5，将随着使用者对对接套4的拧转而旋转，而连接环501内侧的齿轮环502也将啮合在活动套3表面的齿轮套301，并不断带动活动套3进行旋转。
30.在本实施例中，密封板6的上端表面固定安装有插拔套601，密封板6的侧表面固定安装有卡位板602，密封板6的底端表面固定安装有海绵套603，密封板6通过卡位板602和卡位槽401与对接套4连接。
31.具体使用时，定位好的针脚可通过海绵套603伸入，密封板6通过卡位板602嵌入在对接套4的上端表面，在保证连接器组件密封的前提下，还不会阻碍对对接套4的拧转。
32.工作原理；将光缆传输线连接于bosa组件1的连接端101，在将连接器组件安装在传输端102表面的针脚处，由bosa组件1伸出的针脚从定位套2底端表面的孔位中穿入，直至从分瓣块203之间的间隙穿出，再使限位板402和限位槽201对准，再将橡胶圈403塞入限位槽201中，从而使连接器组件内部可隔绝水汽、灰尘等杂质的干扰，而焊接在对接套4内侧表面的固定杆5，将随着使用者对对接套4的拧转而旋转，而连接环501内侧的齿轮环502也将啮合在活动套3表面的齿轮套301，并不断带动活动套3进行旋转，过程中，其内侧的内螺纹302在与外螺纹204的啮合作用下，将不断使活动套3在定位座202表面移动，直至分瓣块203完全合拢在针脚的表面，以完成固定的作用，定位好的针脚可通过海绵套603伸入，密封板6通过卡位板602嵌入在对接套4的上端表面，在保证连接器组件密封的前提下，还不会阻碍对对接套4的拧转。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。