一种防屏破的液晶显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示屏领域，尤其涉及一种防屏破的液晶显示屏。


背景技术：

2.液晶显示屏包括：显示液晶玻璃、背光模组、上偏光片、下偏光片、fpc柔性线路板、保护盖板等结构，上偏光片、下偏光片分别贴在显示液晶玻璃的上、下两侧上。常规设计中，液晶显示屏的上偏光片和下偏光片的上侧、左侧、右侧的单边均比液晶玻璃部分的宽度小0.1mm左右，而下端则以不漏光为准；由于液晶玻璃的主要材料为二氧化硅，因此，设置为上述结构时，其除下端外，液晶显示屏上的液晶玻璃的边缘部分均处于最外侧，无保护结构，因此，当其跌落至底面时，容易导致液晶显示屏破碎，导致其使用寿命较短。
3.另外，遮光胶与液晶玻璃之间有间距(下端)，导致液晶玻璃的下端也存在碰撞时，易导致其破裂的问题。
4.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防屏破的液晶显示屏，解决现有技术中，液晶玻璃的边缘部分均处于最外侧，无保护结构，导致其跌落时易破碎的问题；同时解决遮光胶与液晶玻璃之间有间距，导致液晶玻璃的下端碰撞时易破损的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种防屏破的液晶显示屏，包括：液晶玻璃、设置在所述液晶玻璃上侧的上偏光片、设置在所述液晶玻璃下侧的下偏光片、设置在所述下偏光片一侧的背光模组、缓冲层；所述上偏光片和下偏光片与所述液晶玻璃的上端、所述上偏光片和下偏光片的左侧与所述液晶玻璃的左端、所述上偏光片和下偏光片的右侧与所述液晶玻璃的右端均围成缓冲槽，所述缓冲槽的底部与所述液晶玻璃接触；所述缓冲槽的深度为0.1mm～0.2mm，所述缓冲层设置在所述缓冲槽内，且所述缓冲层与所述上偏光片、液晶玻璃、下偏光片粘连。
7.进一步地，所述液晶玻璃包括：与所述上偏光片接触的上层玻璃、设置在所述上层玻璃与所述下偏光片之间的下层玻璃。
8.进一步地，所述下层玻璃的长度大于所述下偏光片的长度，且所述下层玻璃的底部所在水平面低于所述下偏光片底部所在水平面。
9.进一步地，所述背光模组与所述下偏光片之间设置有遮光胶片，所述遮光胶片与所述下层玻璃之间设置有pet层，所述pet层的上侧面与所述下层玻璃接触，且其下侧面与所述遮光胶片接触。
10.进一步地，所述pet层的底端所在水平面相较于所述遮光胶的底端所在水平面高0.1mm～0.2mm。
11.进一步地，所述的一种防屏破的液晶显示屏，还包括：fpc板、设置在所述下层玻璃上的ic芯片，所述fpc板与所述下层玻璃之间涂覆有一线胶。
12.进一步地，所述缓冲层的材料为硅胶或uv胶。
13.进一步地，所述一线胶的材料为uv胶。
14.进一步地，所述pet层的厚度为0.07mm～0.09mm。
15.进一步地，所述一线胶的宽度为0.3mm～0.6mm。
16.采用上述方案，本实用新型提供一种防屏破的液晶显示屏，具有以下有益效果：
17.1、在跌落时，上偏光片、下偏光片与所跌落至的地面进行接触，可起到缓冲作用，避免液晶玻璃的损坏，且在缓冲槽内设置缓冲层，可在撞击或跌落时，起到缓冲作用，从而防止液晶玻璃破损，导致屏体破裂的问题，有效延长本实用新型中的一种防屏破的液晶显示屏的使用寿命，实用性强；
18.2、在pet层的作用下，可保证下偏光片与遮光胶片之间无间隙，避免跌落时，由于液晶玻璃与遮光胶片之间存在间距，而导致液晶玻璃底部破碎的问题；
19.3、可在贴完上偏光片后，立刻贴下偏光片，实现连续贴片，而无需倒回，有效简化生产过程，提高生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型去掉fpc板后的侧视图；
22.图3为图2中a处的放大图；
23.图4为图2中b处的放大图；
24.图5为图3中去掉缓冲层后的结构示意图。
25.其中：液晶玻璃1、上层玻璃10、下层玻璃11、一线胶12、上偏光片2、下偏光片3、背光模组4、缓冲层5、缓冲槽6、遮光胶片7、pet层8、fpc板9。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
27.请参照图1-图5，本实用新型提供一种防屏破的液晶显示屏，包括：液晶玻璃1、设置在所述液晶玻璃1上侧的上偏光片2、设置在所述液晶玻璃1下侧的下偏光片3、设置在所述下偏光片3一侧的背光模组4、缓冲层5；所述上偏光片2和下偏光片3与所述液晶玻璃1的上端、所述上偏光片2和下偏光片3的左侧与所述液晶玻璃1的左端、所述上偏光片2和下偏光片3的右侧与所述液晶玻璃1的右端均围成一个缓冲槽6，具体地，上偏光片2、下偏光片3上端平齐，而液晶玻璃1上端所在水平面低于偏光片、下偏光片3的上端所在水平面，同理，上偏光片2、下偏光片3的左侧、右侧均处于平齐状态，并相对应液晶玻璃1的左侧或右侧，向外延伸一定距离(0.1mm～0.2mm)，使得在上端、左侧、右侧均各形成一个缓冲槽6结构；所述缓冲槽6的底部与所述液晶玻璃1接触；所述缓冲槽6的深度为0.1mm～0.2mm，所述缓冲层5设置在所述缓冲槽6内，且所述缓冲层5与所述上偏光片2、液晶玻璃1、下偏光片3粘连。缓冲槽6的底部与液晶玻璃1接触，说明本实用新型中的上偏光片2、下偏光片3的上端、左侧、右侧均相对液晶玻璃1向外延伸，延伸长度与缓冲槽6的深度相等，使得液晶玻璃1的上端、左侧右侧未直接延伸出来，因此，在跌落时，上偏光片2、下偏光片3会与所跌落至的地面进行接触，可起到缓冲作用，液晶玻璃1不会直接与所跌落至的地面接触，避免液晶玻璃1的损
伤，进一步地，在缓冲槽6内设置缓冲层5，可在撞击或跌落时，起到缓冲作用，从而防止液晶玻璃1破损，导致屏体破裂的问题，有效延长本实用新型中的一种防屏破的液晶显示屏的使用寿命，实用性强。
28.具体地，在本实施例中，所述液晶玻璃1包括：与所述上偏光片2接触的上层玻璃10、设置在所述上层玻璃10与所述下偏光片3之间的下层玻璃11；所述下层玻璃11的长度大于所述下偏光片3的长度，且所述下层玻璃11的底部所在水平面低于所述下偏光片3底部所在水平面；所述背光模组4与所述下偏光片3之间设置有遮光胶片7，所述遮光胶片7与所述下层玻璃11之间设置有pet层8，所述pet层8的上侧面与所述下层玻璃11接触，且其下侧面与所述遮光胶片7接触；在pet层8的作用下，可保证下偏光片3与遮光胶片7之间无间隙，因此，可避免跌落时，由于液晶玻璃1与遮光胶片7之间存在间距，而导致液晶玻璃1底部破碎的问题。此外，有些液晶显示屏中，下偏光片3的下侧与显示液晶玻璃1下端平齐，即绑定区域也贴偏光片，采用该种结构，在绑定cog ic芯片时，需先绑定完cog ic芯片后，再贴下偏光片3，上偏光片2先进行贴装，因此贴装设备需倒回来进行二次贴片操作，导致生产过程较为复杂；而本实用新型中，由于所述下层玻璃11的长度大于所述下偏光片3的长度，且所述下层玻璃11的底部所在水平面低于所述下偏光片3底部所在水平面，因此，可在贴完上偏光片2后，立刻贴下偏光片3，实现连续贴片，而无需倒回，有效简化生产过程，提高生产效率。
29.具体地，在本实施例中，所述pet层8的底端所在水平面相较于所述遮光胶的底端所在水平面高0.1mm～0.2mm；所述的一种防屏破的液晶显示屏，还包括：fpc板9、设置在所述下层玻璃11上的ic芯片，所述fpc板9与所述下层玻璃11之间涂覆有一线胶12；具体地，所述一线胶12的材料为uv胶，所述一线胶12的宽度为0.3mm～0.6mm；由于pet层8的底端所在水平面相较于所述遮光胶的底端所在水平面高0.1mm～0.2mm，因此，下层玻璃11与pet层8、遮光胶片7之间围成一空腔，在fpc板9弯折后，一线胶12的背面溢胶会延伸至空腔处，因此，不会挤压到液晶玻璃1、遮光胶片7等，从而防止液晶玻璃1、遮光胶片7损坏。
30.具体地，在本实施例中，所述缓冲层5的材料为硅胶或uv胶，优先选用硅胶，特别是硅酮胶，可起到较好的缓冲作用，降低屏体碎裂的风险；所述pet层8的厚度为0.07mm～0.09mm，在本实施例中，pet层8的厚度为0.08mm。
31.综上所述，本实用新型提供一种防屏破的液晶显示屏，具有以下有益效果：
32.1、在跌落时，上偏光片、下偏光片与所跌落至的地面进行接触，可起到缓冲作用，避免液晶玻璃的损坏，且在缓冲槽内设置缓冲层，可在撞击或跌落时，起到缓冲作用，从而防止液晶玻璃破损，导致屏体破裂的问题，有效延长本实用新型中的一种防屏破的液晶显示屏的使用寿命，实用性强；
33.2、在pet层的作用下，可保证下偏光片与遮光胶片之间无间隙，避免跌落时，由于液晶玻璃与遮光胶片之间存在间距，而导致液晶玻璃底部破碎的问题；
34.3、可在贴完上偏光片后，立刻贴下偏光片，实现连续贴片，而无需倒回，有效简化生产过程，提高生产效率。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。