一种新型低成本的充电辊以及硒鼓的制作方法

1.本技术涉及激光打印设备领域，具体涉及一种新型低成本的充电辊以及硒鼓。


背景技术：

2.激光打印机配套的硒鼓包含感光鼓、清洁刮刀和充电辊，感光鼓的作用是成像和显影，清洁刮刀的作用是将转印之后感光鼓上残留的废粉清洁干净，充电辊是给感光鼓充电的，清洁刮刀用于对感光鼓进行清洁。而充电辊中金属轴的成本较高，如何节约金属轴的材料是降低充电辊和硒鼓成本的关键。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种新型低成本的充电辊以及硒鼓。
4.本技术提出一种新型低成本的充电辊，包括连接件、金属轴以及弹性导电层，所述金属轴的两端均连接有导电套筒，导电套筒与金属轴连接的一端设置有连接金属轴的容纳槽，两个所述导电套筒之间、所述金属轴的外侧填充有导电海绵，所述弹性导电层套设于所述导电海绵的外侧，两个所述导电套筒与金属轴连接的一端均伸入所述弹性导电层，所述连接件的一端与所述导电套筒连接，所述连接件的另一端用于与硒鼓的胶件连接。
5.进一步具体地说，上述技术方案中，所述金属轴的两端还设置有凸起，所述容纳槽内对应设置有大小与所述凸起相适配的凹槽。
6.进一步具体地说，上述技术方案中，所述金属轴呈“c”型结构。
7.进一步具体地说，上述技术方案中，所述连接件内设置有弹性件。
8.本技术还提出一种硒鼓，包括上述任一项所述新型低成本的充电辊、胶件以及感光鼓，所述连接件的另一端与所述胶件连接，所述弹性导电层与所述感光鼓连接。
9.进一步具体地说，上述技术方案中，所述硒鼓还包括清洁刮刀，清洁刮刀包括钢片以及橡胶条，所述钢片通过固定件与所述胶件固定连接，所述橡胶条的一端与所述钢片连接，另一端用于清洁所述感光鼓。
10.进一步具体地说，上述技术方案中，所述钢片呈l型结构。进一步具体地说，上述技术方案中，所述橡胶条为方形结构，所述橡胶条另一端的顶角与所述感光鼓连接。
11.与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
12.本技术通过将金属轴的两端设置于导电套筒的容纳槽内，再将导电海绵填充于弹性导电层和金属轴之间，在保持充电辊原有大小的基础上节约了金属轴的材料，降低了充电辊的生产成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本技术充电辊的一剖视结构示意图；
15.图2是本技术金属轴的一种结构示意图；
16.图3是本技术金属轴另一种结构的剖视图；
17.图4是本技术硒鼓的一种结构示意图。
18.图中：1、连接件；2、金属轴；201、凸起；3、弹性导电层；4、导电套筒；5、导电海绵；6、弹性件；7、胶件；8、感光鼓；9、清洁刮刀；901、钢片；902、橡胶条；10、固定件。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
21.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
22.请参阅图1，本技术提出一种新型低成本的充电辊，包括连接件1、金属轴2以及弹性导电层3，金属轴2的两端均连接有导电套筒4，导电套筒4与金属轴2连接的一端设置有连接金属轴2的容纳槽，两个导电套筒4之间、金属轴2的外侧填充有导电海绵5，弹性导电层3套设于导电海绵5的外侧，两个导电套筒4与金属轴2连接的一端均伸入弹性导电层3，连接件1的一端与导电套筒4连接，连接件1的另一端用于与硒鼓的胶件7连接。
23.本技术通过将金属轴2的两端设置于导电套筒4的容纳槽内，此处的金属轴2的侧面结构视图可以采用圆形、椭圆型、c型、l型、三角形或长方形等结构，本技术在此不作限制，容纳槽的形状与金属轴2两端的形状相适配，再将导电海绵5填充于弹性导电层3以及金属轴2之间，在保持充电辊原有大小以及保持导电效果的基础上节约了金属轴2的材料，降低了充电辊的生产成本。
24.需要说明的是，充电辊与硒鼓充电电路连接可参考现有技术，本技术不做赘述，导电套筒4以及弹性导电层3可以是由导电橡胶等材料制成，弹性的导电层与感光鼓8连接，能够改变导电层与感光鼓8的摩擦力度，避免感光鼓8摩擦受损而缩短寿命。
25.如图2所示，在一些实施例中，金属轴2的两端还设置有凸起201，容纳槽内对应设置有大小与凸起201相适配的凹槽，凸起201与凹槽相配合进一步提高金属轴2与导电套筒4的连接强度。
26.如图3所示，在一些实施例中，金属轴2呈“c”型结构，“c”型结构的金属轴2能够在不影响金属轴2转动性能的同时大大节约金属轴2的材料，进一步降低充电辊的生产成本。
27.如图4所示，在一些实施例中，连接件1内设置有弹性件6，连接件1内部设置弹性件6能够进一步缓冲感光鼓8与充电辊之间产生的摩擦力，弹性件6可以是弹簧等。
28.如图4所示，本技术还提出一种硒鼓，包括上述任一项新型低成本的充电辊、胶件7以及感光鼓8，连接件1的另一端与胶件7连接，弹性导电层3与感光鼓8连接，该硒鼓由于节约了金属轴25的材料，在降低充电辊生产成本的同时也降低了硒鼓的生产成本。
29.如图4所示，在一些实施例中，硒鼓还包括清洁刮刀9，清洁刮刀9包括钢片901以及橡胶条902，钢片901通过固定件10与胶件7固定连接，橡胶条902的一端与钢片901连接，另一端用于清洁感光鼓8。
30.如图4所示，在一些实施例中，钢片901呈l型结构。在一些实施例中，橡胶条902为方形结构，橡胶条902另一端的顶角与感光鼓8连接，l型结构的钢片901可以如图4所示横向设置于胶条上，l型结构底部的横段结构优先的设置于钢片901与胶条连接的位置处，清洁过程中清洁刮刀9与感光鼓8接触的一端受到压力，清洁刮刀9与胶件7连接的一端则容易翘起，因此l型结构底部的横段结构设置于钢片901与胶条连接的位置处，增加清洁刮刀9另一端的重力，提高清洁刮刀9的固定效果，保证清洁过程中的稳定性，以提高清洁效果。
31.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。