一种从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头的制作方法

1.本实用新型属于手机摄像头技术领域，尤其涉及一种从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头。


背景技术：

2.当今社会科技飞速发展，手机的功能变得越来越强大，组成手机的部件也在跟随手机的飞速发展而不停地更新换代，手机摄像头作为手机的重要零部件也在不断的更迭。为了更好地适应智能以及高像素时代，手机镜头中的镜片数量逐渐增多。但随着镜头中镜片数量的增多，常规的直筒式镜筒会增加手机的厚度。
3.为了降低手机厚度，现有技术中出现l型镜筒的潜望镜头，如小头镜头结构（cn209388006u），其镜筒为内部连通的l型，棱镜设置于l型镜筒的折角处，其作为后摄镜头使用时可以有效地降低手机的整体厚度，作为前置镜头使用时因光线出射口位置与模组配合，可以使镜头更靠近手机屏幕边缘，提高手机屏幕占比。但是该镜筒中的棱镜是从安装镜片的入口进入放置在折角处的，即从镜片档口进入进行组装，这种安装方式需要先用工具将棱镜放置在镜筒的适当位置，然后用工具对棱镜的角度进行调整，棱镜组装工艺繁琐，安装效率低，如果棱镜角度偏移，则存在精度不足的问题，从而影响镜头的产能及整体性能。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头，通过改变棱镜放置口来改善棱镜的组装精度，通过组装机对棱镜的组装精度进行补偿，进而提高镜头的性能。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.一种从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头，包括上镜筒、侧镜筒、棱镜，所述上镜筒与侧镜筒呈l设置，所述上镜筒与侧镜筒之间的拐角处设有开放式的棱镜放置口，所述棱镜在棱镜放置口处与上镜筒和侧镜筒固定安装相连。由于棱镜放置口为开放式的，故棱镜可以在棱镜放置口处直接安装，不必从镜片档口进行组装，降低安装难度，提高安装精度。
7.进一步地，所述棱镜的截面为全反射棱镜，所述棱镜的入射面与上镜筒底部相连，所述棱镜的出射面与侧镜筒接近上镜筒的一端相连，使镜筒的光线入射口轴线与光线出射口轴线呈垂直分布，棱镜的斜边与光线入射口、光线出射口呈45
°
角。
8.进一步地，所述棱镜的入射面完全覆盖上镜筒底部，并与上镜筒底部外侧固定相连，棱镜的出射面完全覆盖侧镜筒接近上镜筒一端端口，并与侧镜筒外侧固定相连。
9.进一步地，所述棱镜与上镜筒底部及侧镜筒外侧通过胶水粘接相连。
10.进一步地，所述侧镜筒接近上镜筒一端端口下方设有安装台，所述棱镜与上镜筒底部及安装台通过胶水粘接相连。
11.进一步地，所述上镜筒内设有一个及一个以上数量的镜片，或上镜筒内不设置镜片，侧镜筒内设置若干镜片。
12.进一步地，所述侧镜筒内设有一个及一个以上数量的镜片，或侧镜筒内不设置镜片，上镜筒内设置若干镜片。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的潜望镜头，由于棱镜放置口为开放式的，故棱镜可以在棱镜放置口处直接安装，不必从镜片档口进行组装，即从非镜片档口组装棱镜，在组装过程中，通过组装机对棱镜的组装精度进行补偿，调节潜望镜头的棱镜组装问题，降低安装难度，提高安装精度，进而提高镜头的性能。
14.由于将棱镜放置口设置为开放式的，使棱镜可以在非镜片档口进行组装，可以优先组装棱镜，也可以在镜片组装完成之后再组装棱镜，避免因镜片组装不良导致浪费棱镜，降低损耗，节省成本。缩短组装行程，进而缩短镜头的组装时间，提高产能。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1和2的潜望镜头结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例3的潜望镜头结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例4和5的潜望镜头结构示意图。
18.图中：1为上镜筒、2为侧镜筒、3为棱镜、4为镜片组ⅰ、5为镜片组ⅱ、6为安装台、7为胶层ⅰ、8为胶层ⅱ、9为胶层ⅲ。
具体实施方式
19.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
20.如图1-3所示，本实用新型为一种从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头，包括上镜筒1、侧镜筒2、棱镜3，所述侧镜筒2设置于上镜筒1的一侧，所述上镜筒1与侧镜筒2呈l设置，所述上镜筒1与侧镜筒2之间的拐角处设有开放式的棱镜放置口，所述棱镜3在棱镜放置口处从镜筒外部与上镜筒1和侧镜筒2通过胶水，胶层ⅱ8固定连接。所述棱镜3的截面为全反射棱镜，所述棱镜3的入射面与上镜筒1底部相连，所述棱镜的出射面与侧镜筒2接近上镜筒1的一端相连，使镜筒的光线入射口轴线与光线出射口轴线呈垂直分布，棱镜的斜边与光线入射口、光线出射口呈45
°
角。所述棱镜3的入射面完全覆盖上镜筒1底部，并与上镜筒1底部外侧固定相连，棱镜3的出射面完全覆盖侧镜筒2接近上镜筒1一端端口，并与侧镜筒2外侧固定相连。由于棱镜放置口为开放式的，故棱镜可以在棱镜放置口处直接安装，不必从镜片档口进行组装，即从非镜片档口组装棱镜，在组装过程中，通过组装机对棱镜的组装精度进行补偿，调节潜望镜头的棱镜组装问题，降低安装难度，提高安装精度，进而提高镜头的性能。
21.具体地，所述棱镜3与上镜筒1底部及侧镜筒2外侧通过胶水，即胶层ⅱ8，粘接相连。或者所述侧镜筒2接近上镜筒1一端端口下方设有安装台6，所述棱镜3与上镜筒1底部及安装台6通过胶水，即胶层ⅱ8，粘接相连。
22.具体地，所述上镜筒1内设有一个及一个以上数量的镜片，或上镜筒1内不设置镜片，侧镜筒2内设置若干镜片。
23.具体地，所述侧镜筒2内设有一个及一个以上数量的镜片，或侧镜筒2内不设置镜片，上镜筒1内设置若干镜片。
24.本实用新型由于将棱镜放置口设置为开放式的，使棱镜可以在非镜片档口进行组装，可以优先组装棱镜，也可以在镜片组装完成之后再组装棱镜，避免因镜片组装不良导致浪费棱镜，降低损耗，节省成本。缩短组装行程，进而缩短镜头的组装时间，提高产能。
25.实施例1
26.如图1所示，本实用新型的从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头，包括上镜筒1、侧镜筒2、棱镜3，所述侧镜筒2设置于上镜筒1的一侧，所述上镜筒1与侧镜筒2之间的拐角处设有开放式的棱镜放置口，所述棱镜3在棱镜放置口处从镜筒外部与上镜筒1和侧镜筒2的安装台6通过胶水固定连接。其上镜筒1内通过胶水固定粘接有镜片组ⅰ4，侧镜筒5内通过胶水固定粘接有镜片组ⅱ5。
27.组装时，先在镜筒光线入射口内组装两片镜片，最外侧的镜片通过胶层ⅰ7固定；本实施例中镜筒光线入射口的最外侧的镜片顶部低于或等于上镜筒1顶部边缘。在光线出射口内组装四片镜片，最后一片镜片利用胶层ⅲ9固定；在镜筒棱镜放置口外组装棱镜3，棱镜3利用胶层ⅱ8固定；完成整个镜头的组立。
28.本实施例中，镜头先组装镜片，后组装棱镜，所述棱镜从镜筒的棱镜放置口由左往右进行组装，通过组装机对棱镜的组装精度进行补偿，提高镜头的性能及良率。
29.实施例2
30.如图1所示，本实用新型的从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头，包括上镜筒1、侧镜筒2、棱镜3，所述侧镜筒2设置于上镜筒1的一侧，所述上镜筒1与侧镜筒2之间的拐角处设有开放式的棱镜放置口，所述棱镜3在棱镜放置口处从镜筒外部与上镜筒1和侧镜筒2的安装台6通过胶水固定连接。其上镜筒1内通过胶水固定粘接有镜片组ⅰ4，侧镜筒5内通过胶水固定粘接有镜片组ⅱ5。
31.组装时，先在镜筒棱镜放置口外组装棱镜3，棱镜3利用胶层ⅱ8固定；在镜筒光线入射口内组装两片镜片，最外侧的镜片利用胶层ⅰ7固定；本实施例中镜筒光线入射口的最外侧的镜片顶部低于或等于上镜筒1顶部边缘。在光线出射口内组装四片镜片，最后一片镜片利用胶层ⅲ9固定；完成整个镜头的组立。
32.实施例3
33.如图2所示，本实用新型的从非镜片档口组装棱镜的潜望镜头，包括上镜筒1、侧镜筒2、棱镜3，所述侧镜筒2设置于上镜筒1的一侧，所述上镜筒1与侧镜筒2之间的拐角处设有开放式的棱镜放置口，所述棱镜3在棱镜放置口处从镜筒外部与上镜筒1和侧镜筒2的外侧壁通过胶水固定连接。其上镜筒1内通过胶水固定粘接有镜片组ⅰ4，侧镜筒5内通过胶水固定粘接有镜片组ⅱ5。
34.组装时，先在镜筒光线入射口内组装两片镜片，最外侧镜片利用胶层ⅰ7固定；本实施例中镜筒光线入射口的最外侧的镜片顶部低于或等于上镜筒1顶部边缘。在光线出射口内组装四片镜片，最后一片镜片利用胶层ⅲ9固定；在镜筒棱镜放置口外组装棱镜3，棱镜3利用胶层ⅱ8固定；完成整个镜头的组立。
35.本实施例中，镜头先组镜片，后组棱镜，所述棱镜从镜筒的棱镜放置口由下往上进行组装，或将镜筒倒置，由上往下组装棱镜后正置镜头，通过组装机对棱镜的组装精度进行补偿，提高镜头的性能及良率。
36.实施例4
37.如图3所示，与实施例1基本一致，区别在于本实施例中镜筒光线入射口的最外侧的镜片顶部高于上镜筒1顶部边缘。
38.实施例5
39.如图3所示，与实施例2基本一致，区别在于本实施例中镜筒光线入射口的最外侧的镜片顶部高于上镜筒1顶部边缘。
40.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。