点料机的投影辅助摆料系统的制作方法

1.本实用新型涉及点料机技术领域，特别是涉及一种点料机的投影辅助摆料系统。


背景技术：

2.现有的x射线点料机，在载料盘上用喷涂、印刷、贴膜等方式制作辅助线来指导操作人员将被测料盘摆放在合适位置。辅助线物质在x光照射野中，会造成x射线衰减，影响图像质量，进而影响点料机计算的准确度，即点料不准。同时，由于料盘在辅助线处频繁取放，久用导致辅助线物质磨损，既影响摆放位置指示作用，又导致x射线衰减不均匀，进而影响图像质量和计算准确度。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种点料机的投影辅助摆料系统，能够规避对摆放定位用的辅助线物质带来的射线衰减问题以及刮擦磨损问题，进而确保提高点料机的成像质量和点料准确率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种点料机的投影辅助摆料系统，包括：
5.机柜；
6.屏蔽室，屏蔽室设于机柜内；
7.托料架，托料架运动设置于机柜以出入于屏蔽室；
8.投影装置，投影装置包括设于机柜的投影头，投影头位于屏蔽室外并且在托料架伸出于屏蔽室时朝托料架的承载面投射定位光影图案，定位光影图案用于指导工作人员在托料架上规则摆放物料盘。
9.优选地，所述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统以及检测所述托料架位置的位置检测器，控制系统分别与位置检测器和投影装置通信连接。
10.优选地，所述投影装置为激光投射仪、幻灯片投影仪以及智能投影机中的一种。
11.优选地，所述投影装置为幻灯片投影仪，所述投影头包括灯头壳，灯头壳内朝投射方向依次设有光源、幻灯片以及透镜。
12.优选地，所述幻灯片的数量为多个，所有幻灯片切换设置于灯头壳以投射不同的定位光影图案。
13.优选地，所述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统、提示器以及对齐于托料架的摄像监控仪，控制系统分别与提示器和摄像监控仪通信连接。
14.优选地，所述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统、设于机柜的信息显示屏以及对齐于托料架的摄像监控仪，控制系统分别与信息显示屏和摄像监控仪通信连接。
15.优选地，所述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统以及对齐于托料架的摄像监控仪，控制系统分别与摄像监控仪和投影装置。
16.如上所述，本实用新型的点料机的投影辅助摆料系统，具有以下有益效果：托料架运动设置于机柜以出入于屏蔽室。投影装置包括设于机柜的投影头，投影头位于屏蔽室外
并且在托料架伸出于屏蔽室时朝托料架的承载面投射定位光影图案，定位光影图案用于指导工作人员在托料架上规则摆放物料盘。由于投影头位于屏蔽室外，投影头的投影范围也在屏蔽室外。通电后投影头将定位光影图案投射至托料架的承载面。这样能够指导工作人员将待点数的物料盘摆放到合适位置。本实用新型采用投影方式将定位光影图案投射到托料架的承载面上实现可视化定位，取代传统的喷涂、印刷、贴膜等方式，且投影装置以及其投射范围均置于x光照射野之外，规避了对摆放定位用的辅助线物质带来的射线衰减问题以及刮擦磨损问题，从而获得质量更高的图像的目的。因此，本实用新型的点料机的投影辅助摆料系统能够规避对摆放定位用的辅助线物质带来的射线衰减问题以及刮擦磨损问题，进而确保提高点料机的成像质量和点料准确率。
附图说明
17.图1显示为本实用新型的点料机的投影辅助摆料系统的剖视图；
18.图2显示为本实用新型的点料机的投影辅助摆料系统的使用状态图。
19.元件标号说明
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机柜
[0021]
11
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悬挑固定架
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屏蔽室
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托料架
[0024]
31
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承载面
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投影装置
[0026]
41
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投影头
[0027]
411
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灯头壳
[0028]
412
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光源
[0029]
413
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幻灯片
[0030]
414
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透镜
[0031]
42
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定位光影图案
[0032]
43
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散热组件
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控制系统
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位置检测器
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提示器
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摄像监控仪
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信息显示屏
具体实施方式
[0038]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0039]
须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响
本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0040]
本实用新型的点料机，通常为x射线点料机，它利用x-ray透视原理和具有ai功能的算法软件，可以计算出物料盘(物料盘一般呈圆盘状)中物料的数量，点料数据自动统计输出；具体的，点料机可以利用x射线成像技术，即利用x射线穿透不同物质时的衰减原理，通过照射识别不同物质，从而实现对载有尺寸微小的电子元器件的物料盘实现点数功能，对物料进行检测和提取图像信息，利用图像算法快速盘点技术，就可以获得物料的实际数量，同时可将物料数量进行分类统计。点料机是电子制造领域生产上料和库存管理必备的辅助设备。
[0041]
现有的投影技术广泛应用于展示、放映等生活和办公领域；在工业领域，投影技术也应用于测量等目的。然而，本实用新型是对投影技术在x射线点料机领域的转用，用外部投影的方式解决传统x射线点料机内部辅助线在x光照射野中带来的射线衰减问题。
[0042]
基于此，如图1和图2所示，本实用新型提供一种点料机的投影辅助摆料系统，包括：
[0043]
机柜1；
[0044]
屏蔽室2，屏蔽室2设于机柜1内；
[0045]
托料架3，托料架3运动设置于机柜1以出入于屏蔽室2；
[0046]
投影装置4，投影装置4包括设于机柜1的投影头41，投影头41位于屏蔽室2外并且在托料架3伸出于屏蔽室2时朝托料架3的承载面31投射定位光影图案42，定位光影图案42用于指导工作人员在托料架3上规则摆放物料盘。
[0047]
在实用新型中，托料架3运动设置于机柜1以出入于屏蔽室2，一般情况下，托料架3相对于屏蔽室2进行水平移动；托料架3可以呈抽屉式结构，例如，托料架3可以是可抽拉的载料盘，载料盘的盘面构成上述承载面31。再例如，机柜1的一侧设有呈半悬空状态的悬挑固定架11，托料架3水平运动地设置于悬挑固定架11。投影装置4包括设于机柜1的投影头41，投影头41位于屏蔽室2外并且在托料架3伸出于屏蔽室2时朝托料架3的承载面31投射定位光影图案42，定位光影图案42用于指导工作人员在托料架3上规则摆放物料盘。由于投影头41位于屏蔽室2外，投影头41的投影范围也在屏蔽室2外；定位光影图案42可以是圆形，可以是方形，可以是三角形，也可以是其他几何形状、组合或图案，这需要与物料盘的形状相匹配；定位光影图案42可以是静态不变的，也可以根据投影装置4的内置程序进行动态变化。投影装置4可以直接从电源得电，也可以间接从点料机得电。
[0048]
通电后投影头41将定位光影图案42投射至托料架3的承载面31。这样能够指导工作人员将待点数的物料盘摆放到合适位置。
[0049]
本实用新型采用投影方式将定位光影图案42投射到托料架3的承载面31上实现可视化定位，取代传统的喷涂、印刷、贴膜等方式，且投影装置4以及其投射范围均置于x光照射野之外，规避了对摆放定位用的辅助线物质带来的射线衰减问题以及刮擦磨损问题，从而获得质量更高的图像的目的。
[0050]
因此，本实用新型的点料机的投影辅助摆料系统能够规避对摆放定位用的辅助线
物质带来的射线衰减问题以及刮擦磨损问题，进而确保提高点料机的成像质量和点料准确率。
[0051]
为了自动控制上述投影装置4的启停，上述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统5以及检测上述托料架3位置的位置检测器6，控制系统5分别与位置检测器6和投影装置4通信连接。如此设置，投影装置4的开关与托料架3的位置发生联动。当位置检测器6检测到托料架3伸出至放料位置时，投影装置4打开，在托料架3的承载面31上显示清晰的定位光影图案42，工作人员根据定位光影图案42的指示，将物料盘摆放到合适的位置；当放料结束，当位置检测器6检测到托料架3缩回至点料位置，即x射线照射野内，投影装置4关闭。
[0052]
上述投影装置4可以有多种形式，上述投影装置4为激光投射仪、幻灯片投影仪以及智能投影机中的一种。激光投射仪或幻灯片投影仪可以使用可切换定位光影图案42的投影灯头，或智能投影机可动态显示信息，将提示内容投影在托料架3的承载面31上。这样，工作人员不需抬头就能看到提示信息。
[0053]
为了简化上述投影头41的结构，上述投影装置4为幻灯片投影仪，上述投影头41包括灯头壳411，灯头壳411内朝投射方向依次设有光源412、幻灯片413以及透镜414。
[0054]
为了使上述投影头41能够投射不同的定位光影图案42，上述幻灯片413的数量为多个，所有幻灯片413切换设置于灯头壳411以投射不同的定位光影图案42。
[0055]
为了判断工作人员是否摆放正确，上述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统5、提示器7以及对齐于托料架3的摄像监控仪8，控制系统5分别与提示器7和摄像监控仪8通信连接。摄像监控仪8捕捉托料架3的承载面31上的画面，利用图像算法快速判断物料盘是否摆放正确，若否，摄像监控仪8向控制系统5反馈信息，控制系统5向提示器7发送提示指令，提示器7发出灯光或声音。提示器7可以是指示灯，也可以是讯响器。
[0056]
或者，所述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统5、设于机柜1的信息显示屏9以及对齐于托料架3的摄像监控仪8，控制系统5分别与信息显示屏9和摄像监控仪8通信连接。摄像监控仪8捕捉托料架3的承载面31上的图像，利用图像算法快速判断物料盘是否摆放正确，若否，摄像监控仪8向控制系统5反馈信息，控制系统5向信息显示屏9发送提示指令，当信息显示屏9接收到提示指令时，信息显示屏9显示提示画面或提示文字。
[0057]
或者，所述点料机的投影辅助摆料系统还包括控制系统5以及对齐于托料架3的摄像监控仪8，控制系统5分别与摄像监控仪8和投影装置4通信连接。摄像监控仪8捕捉托料架3的承载面31上的画面，利用图像算法快速判断物料盘是否摆放正确，若否，摄像监控仪8向控制系统5反馈信息，控制系统5向投影装置4发送提示指令。当投影装置4接收到提示指令时，投影装置4朝托料架3的承载面31上投射提示画面或提示文字。此外，信息显示屏9位于投影头41和托料架3之间。这样能够使信息显示屏9的布局更加可以，便于工作人员查看。
[0058]
为了给上述投影头41进行散热，上述投影装置4还包括设于投影头41的散热组件43，散热组件43位于机柜1内。散热组件43可以是散热片或散热风扇。
[0059]
本实用新型还提供一种采用上述点料机的投影辅助摆料系统的方法，包括以下步骤：
[0060]
托料架3伸出于屏蔽室2；
[0061]
投影装置4启动，投影头41朝托料架3的承载面投射定位光影图案42；
[0062]
工作人员根据定位光影图案42的指示，将物料盘摆放到定位光影图案42所限定的
区域；
[0063]
待工作人员摆放完所有物料盘，物料盘随托料架3一同进入屏蔽室2；
[0064]
投影装置4关闭。
[0065]
本实用新型的方法能够规避对摆放定位用的辅助线物质带来的射线衰减问题以及刮擦磨损问题，进而确保提高点料机的成像质量和点料准确率，摆料操作流程更加顺畅。
[0066]
上述工作人员根据定位光影图案42的指示，将物料盘摆放到定位光影图案42所限定的区域的步骤还包括：
[0067]
通过摄像监控仪8判别物料盘是否摆放准确，若否，则通过信息显示屏9显示提示信息或者通过投影装置4在托料架3的承载面投射提示信息。如此操作，工作人员不需抬头就能看到提示信息。
[0068]
综上所述，本实用新型点料机的投影辅助摆料系统，能够规避对摆放定位用的辅助线物质带来的射线衰减问题以及刮擦磨损问题，进而确保提高点料机的成像质量和点料准确率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0069]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。