一种防压裂液晶显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种防压裂液晶显示屏。


背景技术：

2.液晶显示屏即lcd模组主要由上基板和下基板通过四周框胶粘合在一起而成，并在下基板上绑定ic和fpc后就成为具有显示功能的液晶显示模组。
3.随着目前手机整机窄边化越来越流行，手机液晶显示模组的边框变得越来越窄，其重要的组件液晶显示屏本身的边框也变得越来越窄。由于液晶显示屏的窄边要求，因此下基板的单层区越来越窄，已几近极限。
4.请参阅图1，因此在将上基板1’和下基板2’成盒涂布框胶3’的时候，上基板1’往往会在框胶3’涂布处留边设计，即上基板1’的下表面的边缘是未涂胶的。因为框胶3’涂布时会有一定的设备公差，如果框胶3’和上基板1’平齐涂布，就会有框胶3’超出上基板1’的可能，此时会影响ic到上基板1’下边的距离，绑定ic时还会影响到绑定设备的工作，造成压头下压；且当框胶3’与ic的位置较为靠近时，绑定ic时的工作温度较高，其会影响到框胶3’性能，使得框胶3’容易进入水汽，因此会降低液晶显示屏的可靠性。如果框胶3’和上基板1’保留一定的距离，则会造成留边后的上基板1’边缘部分悬空，由于上基板1’的基材为玻璃，其质地较脆，且其厚度很薄，其厚度由之前的0.3mm逐渐减薄到现有的0.045mm，在液晶显示屏的生产过程中极易将悬空部分的上基板1’边缘造成损坏，如人工拿取、流水线设备磕碰或吸塑磕碰等环节，都很容易使上基板1’悬空部分被压裂，带来极大的物料损失和质量隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是如何在避免影响框胶性能的同时保证上基板的悬空部分不被压裂。
6.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防压裂液晶显示屏，其包括下基板和设置在所述下基板上方的上基板，所述下基板长于所述上基板而向外伸出形成有台阶，所述下基板的上表面设置有第一液晶定向层，所述上基板的下表面设置有bm黑色矩阵层，所述bm黑色矩阵层下方设置有第二液晶定向层，接近台阶处的所述上基板与下基板之间设置有框胶，所述框胶向内收缩而形成有内缩区，所述框胶的边缘不超过上基板一侧的边缘，位于内缩区的所述上基板与所述下基板之间设置有第一缓冲胶水。
8.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，所述第一缓冲胶水为热熔胶。
9.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，所述第一缓冲胶水不超过所述上基板一侧的边缘。
10.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，靠近所述台
阶边缘的所述下基板的上表面和所述上基板的下表面的边缘均设置有第一凸起。
11.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，所述第一凸起与所述下基板和所述上基板的连接处均设置有倒圆角。
12.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，还包括设置在所述上基板上方的盖板，位于所述台阶处的所述下基板的上表面设置有第二缓冲胶水，所述第二缓冲胶水与所述盖板抵接。
13.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，向外伸出的所述下基板的上表面的边缘设置有第二凸起。
14.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，所述第二凸起的上表面与所述上基板的上表面平齐。
15.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，位于台阶处的所述下基板的上表面和所述第二凸起的侧面为粗糙表面。
16.作为本实用新型提供的所述防压裂液晶显示屏的一种优选实施方式，所述第二缓冲胶水为硅酮胶。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.由于框胶向内收缩而形成有内缩区，因此即使框胶涂布时会有一定的设备公差，框胶也不会超出上基板的可能，此时不会影响ic到上基板下边的距离，避免绑定ic时影响到绑定设备的工作而造成压头下压；且在绑定ic时即使工作温度较高也不会影响到框胶性能，避免框胶进入水汽，提高液晶显示屏的可靠性。又由于位于内缩区的上基板与下基板之间设置有第一缓冲胶水，使得第一缓冲胶水可以填补框胶和上基板之间保留的距离，避免使得上基板边缘部分悬空，即使上基板的基材为玻璃，其质地较脆，且其厚度很薄，在液晶显示屏的生产过程中由于有第一缓冲胶水作为缓冲，可避免现有技术中悬空部分的上基板边缘造成损坏，避免物料损失和质量隐患。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为现有技术中的液晶显示屏的结构示意图。
21.图2为本实用新型提供的一种防压裂液晶显示屏的结构示意图。
22.图3为本实用新型提供的另一种防压裂液晶显示屏的结构示意图。
23.图4为本实用新型提供的又一种防压裂液晶显示屏的结构示意图。
24.图5为本实用新型提供的再一种防压裂液晶显示屏的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.下基板1；上基板2；第一液晶定向层3；bm黑色矩阵层4；第二液晶定向层5框胶6；第一缓冲胶水7；第一凸起11；盖板8；第二缓冲胶水9；第二凸起12。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实
施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.本实用新型提供了一种防压裂液晶显示屏，其包括下基板和设置在所述下基板上方的上基板，所述下基板长于所述上基板而向外伸出形成有台阶，所述下基板的上表面设置有第一液晶定向层，所述上基板的下表面设置有bm黑色矩阵层，所述bm黑色矩阵层下方设置有第二液晶定向层，接近台阶处的所述上基板与下基板之间设置有框胶，所述框胶向内收缩而形成有内缩区，所述框胶的边缘不超过上基板一侧的边缘，位于内缩区的所述上基板与所述下基板之间设置有第一缓冲胶水。
31.由于框胶向内收缩而形成有内缩区，因此即使框胶涂布时会有一定的设备公差，框胶也不会超出上基板的可能，此时不会影响ic到上基板下边的距离，避免绑定ic时影响到绑定设备的工作而造成压头下压；且在绑定ic时即使工作温度较高也不会影响到框胶性能，避免框胶进入水汽，提高液晶显示屏的可靠性。又由于位于内缩区的上基板与下基板之间设置有第一缓冲胶水，使得第一缓冲胶水可以填补框胶和上基板之间保留的距离，避免使得上基板边缘部分悬空，即使上基板的基材为玻璃，其质地较脆，且其厚度很薄，在液晶显示屏的生产过程中由于有第一缓冲胶水作为缓冲，可避免现有技术中悬空部分的上基板边缘造成损坏，避免物料损失和质量隐患。
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例1
34.请参阅图2，为本实用新型提供的一种防压裂液晶显示屏，其包括下基板1和上基板2，上基板2设置在下基板1上方，下基板1的长度比上基板2要长一些，下基板1长出的部分向外伸出，向外伸出的部分形成有台阶，下基板1的上表面设置有第一液晶定向层3，上基板2的下表面设置有bm黑色矩阵层4，bm黑色矩阵层4下方设置有第二液晶定向层5，接近台阶处的上基板2与下基板1之间设置有框胶6，该框胶6向内延伸涂布并覆盖部分bm黑色矩阵层
4、第一液晶定向层3和第二液晶定向层5，框胶6向内收缩使得框胶6的边缘不超过上基板2的侧边的边缘，向内收缩的部分形成为内缩区，上基板2与下基板1之间设置有第一缓冲胶水7，该第一缓冲胶水7设置在内缩区。
35.进一步地，该第一缓冲胶水7为热熔胶，通过热熔胶尽可能将内缩区填充饱满，热熔胶的流动性较好，且可以常温固化，可以选择熔点温度较低的热熔胶，优选地，该热熔胶的熔点温度低于100℃，这种热熔胶的点胶形态易于控制，不易超出上基板2的边缘，点胶时也不会对框胶6造成影响。待热熔胶固化后，上基板2和下基板1就可以粘贴在一起，热熔胶可以对上基板2形成一个稳定的支撑，在上基板2边缘区域受到压力时不容易被压裂，从而起到保护作用。
36.进一步地，该第一缓冲胶水7不超过上基板2一侧的边缘，以避免影响ic绑定设备的绑定。
37.实施例2
38.请参阅图3，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，靠近该台阶边缘的下基板1的上表面设置有第一凸起11，上基板2的下表面的边缘也设置有第一凸起11，第一凸起11可以限制住第一缓冲胶水7的流动，避免第一缓冲胶水7溢出而影响ic绑定设备的绑定，优选地，第一凸起11分别与上基板2和下基板1一体成型，以降低生产成本，其材质均为玻璃。
39.进一步地，位于下基板1上的第一凸起11与下基板1的连接处设置有圆倒角，位于上基板2上的第一凸起11与上基板2的连接处设置有倒圆角，以使得第一缓冲胶水7更容易将其内部的空间填满，设置有倒圆角的凸起可以使得第一缓冲胶水7可以更加顺滑地流入下基板1上表面的凸起或上基板2的下表面之间的空间内，从而不易出现气泡。
40.实施例3
41.请参阅图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，还包括设置在上基板2上方的盖板8，位于台阶处的所述下基板1的上表面设置有第二缓冲胶水9，第二缓冲胶水9与盖板8抵接，第二缓冲胶水9可以使得下基板1的台阶处不再是单层区，避免单层区容易破裂。
42.请参阅图5，进一步地，向外伸出的下基板1的上表面的边缘设置有第二凸起12。由于下基板1的边缘设置有第二凸起12，第二凸起12限制了第二缓冲胶水9的流动，从而使得第二缓冲胶水9的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。从而避免液晶显示模组无法与机壳组装。进而避免点胶不饱满导致的缓冲效果不佳和下基板1容易破裂的问题，防止液晶显示模组显示异常。
43.进一步地，该第二凸起12的上表面与上基板2的上表面平齐，以进一步限制第二缓冲胶水9的流动，从而使得第二缓冲胶水9的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。
44.进一步地，位于台阶处的下基板1的上表面和第二凸起12的侧面为粗糙表面，以提高第二缓冲胶水9的固定效果。优选地，该粗糙表面为磨砂面或菱形滚花。
45.进一步地，第二缓冲胶水9为硅酮胶。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。