一种光纤激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光器领域，尤其涉及一种光纤激光器。


背景技术：

2.光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器应用范围非常广泛，包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔、切割、焊接等。
3.相关技术中，光纤激光器接头处会通过光纤线光纤头的连接，而现有的光纤激光器缺乏相应的收纳结构，以至于光纤激光器在生产制造时，无法有效的对光纤线的长度进行控制，当光纤线长度较短，容易影响光纤激光器的正常使用，当光纤线长度较大，容易造成大量光纤线长期裸露在外，容易出现损伤。
4.因此，有必要提供一种光纤激光器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种光纤激光器，解决了工作人员不能对工作时所需的光纤线长度进行控制的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的光纤激光器包括：
7.一侧为敞口的壳体；
8.接线板，所述接线板抽拉设置于所述壳体的内部，所述接线板的顶部固定安装有激光发生器，所述激光发生器上连接有光纤线，所述光纤线的一端固定安装有光纤头，所述接线板的一侧固定连接有密封板，所述密封板通过紧固螺钉与壳体的一侧固定连接；
9.用于对光纤线进行收卷的收卷组件，所述收卷组件设置于所述壳体的另一侧，所述收卷组件与所述光纤线连接；
10.其中，所述收卷组件包括固定于所述壳体另一侧的套筒，所述套筒内壁的一侧转动连接有缠绕盘；
11.旋转盘，所述旋转盘转动连接于所述套筒的一侧，所述旋转盘的轴心与缠绕盘的轴心固定连接，所述套筒的一侧固定连接有环形挤压垫，所述环形挤压垫的一侧与旋转盘的一侧接触。
12.优选的，所述缠绕盘的内部开设有贯穿孔，所述套筒内壁的另一侧和外表面均开设有插入孔。
13.优选的，所述壳体的两侧均设置有散热组件，所述散热组件包括固定于壳体侧面的进风框，所述进风框的内部分别设置有过滤板和风扇。
14.优选的，所述进风框的一侧设置有盖板，所述进风框的一侧开设有至少四个定位孔，所述盖板的内侧面固定连接有至少四个定位杆，所述进风框的顶部转动连接有限位板。
15.优选的，所述壳体正面的底部和背面的底部均开设有透气孔，两个所述透气孔的内部均转动连接有挡板。
16.优选的，所述壳体的顶部分别固定安装有操作把手和u型限位架，所述u型限位架位于所述操作把手的一侧。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的光纤激光器具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种光纤激光器，通过旋转盘的旋转，可以带动缠绕盘进行旋转，通过缠绕盘的旋转，可以带动对光纤线进行收卷或放卷，通过对光纤线的收卷或放卷，即可对工作时所需的光纤线长度进行控制，避免光纤线长度较短，影响光纤激光器的正常使用，避免光纤线长度较大，造成大量光纤线裸露在外，容易出现损伤的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的光纤激光器的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的光纤激光器的结构后视图；
21.图3为图1所示的接线板的结构示意图；
22.图4为图1所示的壳体的结构侧视图；
23.图5为图1所示的收卷组件的结构剖视图。
24.图中标号：1、壳体；2、接线板；3、激光发生器；4、光纤线；5、光纤头；6、收卷组件；61、套筒；62、缠绕盘；63、旋转盘；64、环形挤压垫；7、散热组件；71、进风框；72、过滤板；73、风扇；74、盖板；75、限位板；8、透气孔；9、挡板；10、u型限位架；11、密封板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的光纤激光器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的光纤激光器的结构后视图；图3为图1所示的接线板的结构示意图；图4为图1所示的壳体的结构侧视图；图5为图1所示的收卷组件的结构剖视图。光纤激光器包括：
27.一侧为敞口的壳体1；
28.接线板2，接线板2抽拉设置于壳体1的内部，接线板2的顶部固定安装有激光发生器3，激光发生器3上连接有光纤线4，光纤线4的一端固定安装有光纤头5，接线板2的一侧固定连接有密封板11，密封板11通过紧固螺钉与壳体1的一侧固定连接；
29.用于对光纤线4进行收卷的收卷组件6，收卷组件6设置于壳体1的另一侧，收卷组件6与光纤线4连接；
30.其中，收卷组件6包括固定于壳体1另一侧的套筒61，套筒61内壁的一侧转动连接有缠绕盘62；
31.旋转盘63，旋转盘63转动连接于套筒61的一侧，旋转盘63的轴心与缠绕盘62的轴心固定连接，套筒61的一侧固定连接有环形挤压垫64，环形挤压垫64的一侧与旋转盘63的一侧接触；
32.通过接线板2采用抽拉的方式与壳体1进行连接，便于工作人员后续对故障的光纤激光器进行拆装维修，解决了由于壳体1内部空间狭小，以至于不便于检修的问题；
33.通过旋转盘63的旋转，可以带动缠绕盘62进行旋转，通过缠绕盘62的旋转，可以带动对光纤线4进行收卷或放卷，通过对光纤线4的收卷或放卷，即可对工作时所需的光纤线4
长度进行控制；
34.避免光纤线4长度较短，影响光纤激光器的正常使用，避免光纤线4长度较大，造成大量光纤线4裸露在外，容易出现损伤的问题；
35.通过环形挤压垫64的设置，用于对旋转盘63进行挤压，提高其旋转盘63旋转时的阻性以及旋转后的稳定性，避免光纤线4出现自动收放卷的问题。
36.缠绕盘62的内部开设有贯穿孔，套筒61内壁的另一侧和外表面均开设有插入孔；
37.通过贯穿孔和插入孔的开设，便于光纤线4对套筒61和缠绕盘62的贯穿，使得缠绕盘62与光纤线4进行连接。
38.壳体1的两侧均设置有散热组件7，散热组件7包括固定于壳体1侧面的进风框71，进风框71的内部分别设置有过滤板72和风扇73；
39.通过散热组件7的设置，用于吸收外界的气体，并且排进壳体1的内部，进而对位于壳体1内部的接线板2以及元件进行扇热处理。
40.进风框71的一侧设置有盖板74，进风框71的一侧开设有至少四个定位孔，盖板74的内侧面固定连接有至少四个定位杆，进风框71的顶部转动连接有限位板75；
41.通过盖板74的设置，用于对进风框71的一侧进行遮挡，便于光纤激光器在不使用时，可以对进风框71进行遮挡，避免外界灰尘的进入，通过限位板75的设置，用于对贴合在进风框71一侧的盖板74进行卡紧。
42.壳体1正面的底部和背面的底部均开设有透气孔8，两个透气孔8的内部均转动连接有挡板9；
43.通过透气孔8的设置，便于将壳体1内部的热气进行排出，挡板9的设置，用于对透气孔8进行单向遮挡，避免外界的气体通过透气孔8进入到壳体1中，透气孔8内部设置有对挡板9进行单向卡紧的卡紧块。
44.壳体1的顶部分别固定安装有操作把手和u型限位架10，u型限位架10位于操作把手的一侧；
45.通过操作把手的设置，便于工作人员光纤激光器的携带，通过u型限位架10的设置，便于对收纳后的光纤头5进行卡紧，保证其收纳后的稳定性。
46.本实用新型提供的光纤激光器的工作原理如下：
47.当光纤激光器出现故障时，通过将密封板11上的紧固螺钉进行拆除，拉动密封板11，即可将位于壳体1内部的接线板2进行抽出，这时工作人员即可进行检修工作；
48.工作时，工作人员通过手部对旋转盘63进行旋转，使得旋转盘63的旋转，带动缠绕盘62进行旋转，通过缠绕盘62的旋转，即可对光纤线4进行收卷或放卷工作，便于工作人员根据实际工作所需光纤线4的长度进行调节控制，通过环形挤压垫64的设置，用于对旋转盘63进行挤压，提高其旋转盘63旋转时的阻性以及旋转后的稳定性，避免光纤线4出现自动收放卷的问题。
49.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。