一种超薄式TFTLCM显示模组结构的制作方法

文档序号:34157620发布日期:2023-05-14 17:57阅读:31来源:国知局
一种超薄式TFTLCM显示模组结构的制作方法

本技术涉及显示模组,具体为一种超薄式tftlcm显示模组结构。


背景技术:

1、tftlcm显示模组即lcd显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件,连接件,控制与驱动等外围电路,pcb电路板,背光源,结构件等装配在一起的组件,现有的tftlcm显示模组结构在使用时还存在一定缺陷,就比如;

2、由于现有的显示模组上使用的背光板一般通过贯穿多组螺栓安装在框体内,安装过程较为繁琐,降低了组装的效率,且相应的增大了流水线上组装工人的劳动强度,且其密封胶条是通过热熔胶粘连在框体内部的,长时间使用之后,密封胶条容易脱落。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超薄式tftlcm显示模组结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上的tftlcm显示模组,不便于安装背光板,且密封胶条容易脱落的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超薄式tftlcm显示模组结构,包括:框体、背光板和lcd屏;

3、所述框体内部一侧连接有背光板,且框体作为承载基础,所述背光板一侧连接有第一上偏光片,所述第一上偏光片一侧连接有lcd屏,所述lcd屏一侧连接有第二上偏光片,所述框体内部上方连接有密封胶条。

4、优选的,所述框体内部一侧连接有定位销,所述定位销卡合连接在定位槽内,所述定位槽开设在背光板另一侧。

5、优选的,所述框体外部一侧开设有第一圆形槽,所述第一圆形槽内连接有第一t型杆,所述第一t型杆贯穿连接在第一通孔内,所述第一通孔开设在第一圆形槽内部一侧;

6、扭簧,连接在所述第一t型杆外周面上,所述扭簧端部连接在收纳腔内,所述收纳腔开设在第一通孔内周面上。

7、优选的,所述第一t型杆一端连接有t型板,所述t型板贯穿矩形槽连接在圆形腔内,所述矩形槽开设在背光板另一侧,所述圆形腔开设在矩形槽内。

8、优选的,所述密封胶条上方连接有对接板,所述对接板卡合连接在对接槽内,所述对接槽内侧壁上开设有卡槽,所述卡槽内卡合连接有挡片,所述挡片固定连接在对接板一侧。

9、优选的,所述对接槽内部上方开设有凹槽,所述凹槽内壁上连接有l型杆,所述l型杆贯穿连接在导向孔内,所述导向孔开设在挡板内,所述挡板连接在凹槽内。

10、优选的,所述挡板下方连接有插板,所述插板末端卡合连接在插槽内,所述插槽开设在对接板上方;

11、弹簧,一端连接在所述插板上方,所述弹簧另一端连接在凹槽内壁上。

12、优选的,所述挡板上方连接有第二t型杆,所述第二t型杆端部贯穿第二通孔连接在第二圆形槽内,所述第二通孔开设在凹槽内部上方,所述第二通孔端部内周面上开设有第二圆形槽。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超薄式tftlcm显示模组结构,通过在定位销插入定位槽内的同时,t型板能够同时插入矩形槽内,并松开第一t型杆后,t型板复位,即可将背光板安装在框体内侧,安装较为方便,通过向上拉出第二t型杆之后,将对接板卡入对接槽内,当密封胶条完全进入框体内之后,松开第二t型杆,插板在弹簧的作用下,插入插槽内,进而将密封胶条安装在框体内部上方,安装较为牢固,不易脱落,具体内容如下:

14、1.将框体一侧的两组第一t型杆旋转90°,然后,将背光板置入框体,并沿着定位槽卡入定位销,当定位销完全卡入定位槽内部之后,松开第一t型杆即可将背光板安装在框体内,安装较为方便,能够有效降低流水线上工人的劳动强度;

15、2.向上拉动第二t型杆,将插板收入凹槽内,然后,将对接板卡入对接槽内,当密封胶条完全进入框体内时,松开第二t型杆,插板复位,进而将对接板固定在对接槽内,从而将密封胶条固定在框体内部上方,即使长时间使用,密封胶条也不会轻易脱落。



技术特征:

1.一种超薄式tftlcm显示模组结构,包括:框体(1)、背光板(2)和lcd屏(4),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种超薄式tftlcm显示模组结构,其特征在于:所述第一t型杆(10)一端连接有t型板(14),所述t型板(14)贯穿矩形槽(15)连接在圆形腔(16)内,所述矩形槽(15)开设在背光板(2)另一侧,所述圆形腔(16)开设在矩形槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种超薄式tftlcm显示模组结构,其特征在于:所述密封胶条(6)上方连接有对接板(17),所述对接板(17)卡合连接在对接槽(18)内,所述对接槽(18)内侧壁上开设有卡槽(20),所述卡槽(20)内卡合连接有挡片(19),所述挡片(19)固定连接在对接板(17)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种超薄式tftlcm显示模组结构,其特征在于:所述对接槽(18)内部上方开设有凹槽(21),所述凹槽(21)内壁上连接有l型杆(22),所述l型杆(22)贯穿连接在导向孔(23)内,所述导向孔(23)开设在挡板(24)内,所述挡板(24)连接在凹槽(21)内。

5.根据权利要求4所述的一种超薄式tftlcm显示模组结构,其特征在于:所述挡板(24)下方连接有插板(25),所述插板(25)末端卡合连接在插槽(26)内,所述插槽(26)开设在对接板(17)上方;

6.根据权利要求4所述的一种超薄式tftlcm显示模组结构,其特征在于:所述挡板(24)上方连接有第二t型杆(28),所述第二t型杆(28)端部贯穿第二通孔(29)连接在第二圆形槽(30)内,所述第二通孔(29)开设在凹槽(21)内部上方,所述第二通孔(29)端部内周面上开设有第二圆形槽(30)。


技术总结
本技术公开了一种超薄式TFTLCM显示模组结构,包括:框体、背光板和LCD屏;所述框体内部一侧连接有背光板,且框体作为承载基础,所述背光板一侧连接有第一上偏光片,所述第一上偏光片一侧连接有LCD屏,所述LCD屏一侧连接有第二上偏光片,所述框体内部上方连接有密封胶条。该超薄式TFTLCM显示模组结构,通过在定位销插入定位槽内的同时,T型板能够同时插入矩形槽内,并松开第一T型杆后,T型板复位,即可将背光板安装在框体内侧,安装较为方便,通过向上拉出第二T型杆之后,将对接板卡入对接槽内,当密封胶条完全进入框体内之后,松开第二T型杆,插板在弹簧的作用下,插入插槽内,进而将密封胶条安装在框体内部上方,安装较为牢固,不易脱落。

技术研发人员:曾昭甫
受保护的技术使用者:华谌智能科技(深圳)有限公司
技术研发日:20221205
技术公布日:2024/1/12
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