可变光圈、摄像模组以及电子设备的制作方法

本技术涉及摄像，尤其涉及一种可变光圈、摄像模组以及电子设备。

背景技术：

1、近年来，各大厂商对摄像模组的成像品质提出了更严苛的要求。通过改变可变光圈的光圈孔的大小来调节进入可变光圈内的光通量，从而提高摄像模组的成像品质。传统的可变光圈中将驱动芯片和线圈设于转动支架上，驱动芯片向线圈输出工作电流，线圈在通电之后与固定座上的磁性件配合，驱动转动支架相对固定座转动。可变光圈需要设置电连接结构用于电子设备向转动支架上的驱动芯片供电以及发送驱动信号，电连接结构较复杂，组装难度较大，并且在转动支架相对固定座转动的过程中，转动支架受到的阻力较大，线圈需要较大的电流才能驱动转动支架转动，可变光圈的功耗比较高。

技术实现思路

1、本技术提供一种电连接结构较简单、功耗较低的可变光圈、摄像模组以及电子设备。

2、第一方面，本技术实施例提供一种可变光圈。包括固定座、转动支架、线圈、磁性件、驱动芯片、第一电连接件、第二电连接件以及多个叶片。转动支架转动连接固定座，叶片的一部分连接固定座，叶片的一部分连接转动支架，多个叶片共同围出光圈孔。线圈设置在转动支架，磁性件设置在固定座，线圈面向磁性件设置，线圈用于驱动转动支架相对固定座转动，光圈孔的孔径发生变化。驱动芯片与第一电连接件均设置在固定座，第二电连接件设置在转动支架上，第一电连接件与第二电连接件电连接，线圈通过第二电连接件和第一电连接件电连接至驱动芯片的供电接口。

3、可以理解的是，与采用动磁驱动的方案相比，也即将线圈设置于固定座上，磁性件设置于转动支架上，由磁性件驱动转动支架转动。本技术采用动圈的驱动方式，也即磁性件设置于固定座上，线圈设置于转动支架上，由线圈驱动转动支架转动，这样可以避免磁性件被可变光圈附近的其他部件里面的磁石例如马达内的磁石影响，影响可变光圈的光圈调节。

4、可以理解的是，与将驱动芯片固定于转动支架上的方案相比，本技术的可变光圈在采用动圈的驱动方式的同时，将驱动芯片固定于固定座上，线圈通过第二电连接件和第一电连接件电连接至驱动芯片的供电接口，可以省去将驱动芯片的数据接口从转动支架连接至固定座的线路，可以简化电连接组件中的连线结构。转动支架在转动时的阻力较小，有利于降低可变光圈的功耗。

5、在一种可能实现的方式中，可变光圈包括第一弹片，第二电连接件的输出端通过第一弹片电连接至第一电连接件的输入端。

6、可以理解的是，与通过柔性电路板电连接第一电连接件和第二电连接件的方案相比，弹片与固定座和转动支架之间的组装更简单，降低了组装难度，可变光圈的电连接可靠性较佳。

7、在一种可能实现的方式中，可变光圈还包括第二弹片。第二电连接件的输入端可以通过第二弹片电连接至第一电连接件的输出端。

8、在一种可能实现的方式中，第一弹片的一部分固定于固定座，第一弹片的另一部分固定于转动支架。

9、可以理解的是，可变光圈100可以包括起始状态、中间状态和末端状态。中间状态为起始状态与末端状态之间的任一状态。在可变光圈处于起始状态时，可变光圈的光圈孔最小，进入镜头组件内的光通量最少。在可变光圈处于末端状态时，可变光圈的光圈孔最大。

10、在转动支架在旋转后从中间状态回复到初始状态的过程中，第一弹片恢复形变的同时可以提供弹力，帮助转动支架复位，加快转动支架的回复速度。

11、在一种可能实现的方式中，第一弹片包括第一端、形变段和第二端，形变段连接于第一端和第二端之间，第一端固定于固定座，第二端固定于转动支架。

12、形变段为连续的“s”型。

13、可以理解的是，“s”型的第一弹片可以在有限空间中尽可能增加长度和圆弧，减小弹片的劲度系数k值，增强第一弹片的可靠性。

14、在一种可能实现的方式中，第一端设有第一固定孔，第二端设有第二固定孔，固定座设有第一连接柱，转动支架设有第二连接柱。第一固定孔套设于第一连接柱上，第二固定孔套设于第二连接柱上。这样，第一弹片与转动支架和固定座之间的连接可靠性较佳，降低了转动支架在转动过程中第一电连接件与第二电连接件之间断开的风险。

15、在一种可能实现的方式中，第一弹片的劲度系数小于或等于1.6mn/mm。

16、可以理解的是，可以理解的是，弹片的劲度系数越大，那么转动支架在旋转时需要克服弹簧形变产生的阻力越大，那么线圈和磁性件之间的作用力也需要越大。也即，在转动支架的旋转角度相等时，弹片的劲度系数越大，需要对线圈输出的电流也越大，可变光圈的功耗越高。因此，将劲度系数k值设置在小于或等于1.6毫牛顿每毫米mn/mm的范围，有利于减小转动支架在转动过程中弹片形变产生的力，可以降低可变光圈的能耗。

17、在一种可能实现的方式中，第二电连接件通过柔性电路板电连接至第一电连接件。

18、可以理解的是，与驱动芯片固定于转动支架上，然后通过柔性电路板电连接可变光圈外部电路的方案相比，将驱动芯片固定于固定座上，可以减少柔性电路板中的走线数量，降低柔性电路板中的电路连通的复杂程度。柔性电路板中的走线数量减少，柔性电路板的柔软程度更高，转动支架在转动过程中受到的阻力更小。在转动支架转动相同转动角度下，线圈需要的工作电流更小，可变光圈的功耗更低。

19、在一种可能实现的方式中，固定座包括底壁、侧壁以及凸部，侧壁和凸部间隔的设于底壁上，底壁、侧壁以及凸部为环形，侧壁环绕凸部。底壁、侧壁以及凸部围出转动通道，转动支架于转动通道内转动，柔性电路板部分位于转动通道内，且环绕至少部分凸部。

20、可以理解的是，柔性电路板可以较大限度减小可变光圈的转动支架在转动过程中的反力，进一步降低功耗。并且柔性电路板具有一定的柔性，对抗冲击能力较佳，第一电连接件和第二电连接件之间的电连接可靠性较好。

21、在一种可能实现的方式中，第一电连接件为金属端子，第一电连接件嵌设在固定座内。

22、可以理解的是，第一电连接件嵌设在固定座内，可以减少可变光圈的组装零件数量，减少组装步骤，降低组装难度。并且，固定座还可以对第一电连接件进行保护，降低第一电连接件的损坏风险，可变光圈的电连接结构的可靠性较好。

23、在一种可能实现的方式中，第一电连接件为柔性电路板，第一电连接件包括本体部、第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端间隔地连接于本体部，且电连接本体部，本体部连接于固定座的远离转动支架的一侧。驱动芯片连接于本体部，线圈通过第二电连接件、第一连接端和本体部电连接至驱动芯片的供电接口，驱动芯片通过本体部和第二连接端电连接至可变光圈的外部电路。

24、可以理解的是，柔性电路板具有柔性，对抗冲击能力较佳，第一电连接件和第二电连接件之间的电连接可靠性较好。

25、在一种可能实现的方式中，第一连接端与本体部沿可变光圈的厚度方向上排布，第一连接端位于本体部的靠近转动支架的一侧。

26、可以理解的是，第一连接端位于本体部的靠近转动支架的一侧，当线圈通过第二电连接件电连接至第一电连接件的第一连接端时，第一连接端与转动支架之间的距离更近，有利于实现第一连接端和第二电连接件的电连接。

27、在一种可能实现的方式中，线圈面向磁性件设置，线圈和磁性件沿可变光圈的厚度方向上排布。

28、可以理解的是，线圈和磁性件沿可变光圈的厚度方向排布，可以降低可变光圈的厚度，有利于减小可变光圈的体积。

29、在一种可能实现的方式中，磁性件包括南极和北极，南极方向和北极方向呈夹角设置。

30、可以理解的是，磁性件的南极和北极呈夹角设置，线圈受到的安培力的方向可以与转动支架的轴向相切，且平行于转动支架的所在平面。安培力的大部分可以用于驱动转动支架转动。线圈受到的安培力的利用率较高。可以降低可变光圈在转动过程中不必要的能量损耗，降低可变光圈的功耗。

31、在一种可能实现的方式中，可变光圈还包括导磁件，导磁件位于磁性件的远离线圈的一侧。

32、可以理解的是，导磁件可以增强磁性件在线圈处的磁场。降低磁性件的磁场泄露，降低马达内的磁石对可变光圈的磁性件的磁干扰。进而通入相同大小电流的线圈，设有导磁件的方案中，线圈的驱动力更大。换言之，当转动支架转动相同角度时，设有导磁片的线圈，需要的工作电流更小，可变光圈的功耗更低。

33、在一种可能实现的方式中，磁性件包括底面和外侧面，底面为磁性件的远离线圈的一侧表面，外侧面为磁性件的远离固定座的中心的一侧表面。导磁件连接磁性件的外侧面和底面。

34、可以理解的是，导磁件连接磁性件的外侧面和底面，导磁件可以为“l”型。可以减少磁性件在外侧面和底面方向上的漏磁，进一步增强在线圈处的磁场。

35、在一种可能实现的方式中，线圈包括间隔设置的第一子线圈和第二子线圈，磁性件包括间隔设置的第一子磁性件和第二子磁性件，第一子线圈面向第一子磁性件设置，第二子线圈面向第二子磁性件设置。

36、第一子线圈和第二子线圈用于共同驱动转动支架相对固定座转动，第一子线圈和第二子线圈关于转动支架的转动中心对称。

37、可以理解的是，在第一子线圈和第二子线圈共同驱动转动支架转动的过程中，转动支架的各个位置受到第一子线圈与第二子线圈的作用力较为均衡。转动支架不容易因受力不均衡而发生倾斜。

38、在一种可能实现的方式中，可变光圈还包括霍尔磁性件，霍尔磁性件连接于转动支架，霍尔磁性件面向驱动芯片设置，驱动芯片还用于检测霍尔磁性件在不同位置的磁场强度。

39、可以理解的是，一方面，驱动芯片可以根据霍尔磁性件当前的磁场强度，确定霍尔磁性件的位置，可以确认转动支架相对固定座转动的角度，进而准确地确认可变光圈的光圈孔的孔径大小，进而准确地确定当前位置进入镜头组件内的光通量。另一方面，当霍尔磁性件当前的磁场强度与目标磁场强度有差距时，驱动芯片可以根据尔磁性件当前的磁场强度与目标磁场强度的差距，对输出的工作电流大小做出调整，使得线圈驱动转动支架转动的角度达到目标角度，达到所需要的目标光圈大小，实现闭环控制。

40、在一种可能实现的方式中，可变光圈还包括磁吸片，磁吸片连接于转动支架,磁吸片在与磁性件的配合下，带动转动支架相对固定座转动，光圈孔的孔径变小。沿可变光圈的厚度方向上，磁吸片的磁场中心在固定座上的投影与磁性件的磁场中心在固定座上的投影错开。

41、可以理解的是，磁吸片可以在转动支架相对固定座转动后，帮助转动支架快速回到初始位置。

42、第二方面，本技术实施例提供一种摄像模组。摄像模组包括镜头组件以及可变光圈，可变光圈固定连接于镜头组件，且位于镜头组件的入光侧。

43、可以理解的是，当可变光圈应用于摄像模组时，可变光圈功耗较低，摄像模组的功耗也较低。

44、第三方面，本技术实施例提供一种电子设备。电子设备包括壳体以及摄像模组，的摄像模组设于壳体。

45、可以理解的是，当摄像模组应用于电子设备时，电子设备的功耗也较低，电子设备的待机时间较长，用户使用感较佳。