显示装置的制作方法

本申请涉及显示，尤其涉及一种显示装置。

背景技术：

1、在显示装置的制造过程中，通常需要利用cog（chip on glass，固定于玻璃基板上的芯片）的封装方式将驱动芯片固定在玻璃基板上在显示面板上，从而实现驱动芯片与玻璃基板上引线的电连接。

2、然而，由于驱动芯片、acf（anisotropic conductive film，异方性导电胶膜）以及玻璃基板膨胀系数不同，在cog绑定过程中玻璃基板的边缘容易发生弯曲变形，使得显示区域液晶盒上下玻璃基板之间的距离发生变化，在驱动芯片周围出现人眼可感知的漏光现象，即cog mura现象，严重影响显示面板的亮度均匀性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供显示装置，用于减弱cog mura现象，提高显示面板的亮度均匀性。

2、为了实现上述目的，第一方面，本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板和背光模组，背光模组包括相对设置的扩散板和背板，扩散板和背板所围成的空腔中设置有多个发光体，多个发光体中靠近显示面板中驱动电路的至少一个发光体上罩设有透镜罩，用于改变光线的发射方向。

3、在第一方面的一种可能的实施方式中，扩散板的入光面上靠近透镜罩的区域开设有凹槽，凹槽的侧壁上开设有用于将光线导出空腔的导光通道。

4、在第一方面的一种可能的实施方式中，导光通道中设置有光纤，用于将光线导出扩散板。

5、在第一方面的一种可能的实施方式中，背光模组还包括电连接的光传感器和控制器，光传感器用于检测显示面板的亮度信息，控制器用于根据光传感器检测到的亮度信息控制光纤的导光量。

6、在第一方面的一种可能的实施方式中，凹槽自底向外横截面积逐渐增大。

7、在第一方面的一种可能的实施方式中，凹槽的侧壁上设置有漫反射结构。

8、在第一方面的一种可能的实施方式中，导光通道延伸出背板的外壁。

9、在第一方面的一种可能的实施方式中，每个透镜罩均具有对应的凹槽，凹槽的槽口朝向对应的透镜罩，每个凹槽上开设的导光通道均包括多个。

10、在第一方面的一种可能的实施方式中，透镜罩为锥形透镜罩，锥形透镜罩的侧壁与多个发光体所在平面之间的夹角范围为45°-75°。

11、在第一方面的一种可能的实施方式中，透镜罩的外表面设置有菱形凹槽。

12、本申请实施例提供的显示装置，通过在靠近显示面板中驱动电路的至少一个发光体上罩设有透镜罩，改变光线的发射方向，从而增大光线的出光角度，这样可以减弱cogmura现象，进而提高显示面板的亮度均匀性和显示质量。

技术特征：

1.一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述背光模组包括相对设置的扩散板和背板，所述扩散板和所述背板所围成的空腔中设置有多个发光体，其特征在于，所述多个发光体中靠近所述显示面板中驱动电路的至少一个所述发光体上罩设有透镜罩，用于改变光线的发射方向。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述扩散板的入光面上靠近所述透镜罩的区域开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有用于将部分光线导出所述空腔的导光通道。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述导光通道中设置有光纤，用于将部分所述光线导出所述扩散板。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组还包括电连接的光传感器和控制器，所述光传感器用于检测所述显示面板的亮度信息，所述控制器用于根据所述光传感器检测到的亮度信息控制所述光纤的导光量。

5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述凹槽自底向外横截面积逐渐增大。

6.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述凹槽的侧壁上设置有漫反射结构。

7.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述导光通道延伸出所述背板的外壁。

8.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，每个所述透镜罩均具有对应的所述凹槽，所述凹槽的槽口朝向对应的所述透镜罩，每个所述凹槽上开设的所述导光通道均包括多个。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透镜罩为锥形透镜罩，所述锥形透镜罩的侧面与所述多个发光体所在平面之间的夹角范围为45°-75°。

10.根据权利要求1-9任一项所述的显示装置，其特征在于，所述透镜罩的外表面设置有菱形凹槽。

技术总结
本申请提供一种显示装置，涉及显示技术领域，其中，该显示装置包括显示面板和背光模组，背光模组包括相对设置的扩散板和背板，扩散板和背板所围成的空腔中设置有多个发光体，其中，多个发光体中靠近显示面板中驱动电路的至少一个发光体上罩设有透镜罩，用于改变光线的发射方向。本申请提供的技术方案可以减弱COG Mura现象，提高显示面板的亮度均匀性。

技术研发人员：陈青林,叶利丹
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12