背光模组及显示装置的制作方法

本发明涉及背光模组，特别涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术：

1、背光模组是用于显示装置的一个发光部件，作为显示装置的发光源，为显示装置提供光源，从而实现显示装置的显示功能，随着技术的发展，显示装置越来越网格化、智能化，可以满足人们更多的消费要求，同时，人们对背光模组及显示装置整体性价比的要求也越来越高，背光模组包括直下式背光模组及侧入式背光模组，其中，侧入式背光模组是在侧壁设置有光源，然后配合导光板、反射膜片的导光作用，得到侧入式背光模组，侧入式背光模组具有结构紧凑，更加轻薄化的优点。

2、然而，侧入式的背光模组的结构中，led灯条与导光板之间需要严格进行对齐设置，从而保证led灯条发出的光通过导光板进行导出，现有的侧入式背光模组中的led灯条及导光板的位置容易出现偏差，从而容易出现漏光现象，大大影响显示装置的显示效果，降低了背光模组及显示装置的品质。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种背光模组及显示装置。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种背光模组，包括：

3、底框，所述底框的一面开设有发光槽；

4、反光膜，所述反光膜设置于所述发光槽的底部；

5、灯条，所述灯条与所述发光槽的内侧壁连接，所述灯条与所述反光膜相互间隔设置，所述灯条远离所述发光槽的内侧壁的一面设置有多个led灯珠，各所述led灯珠相互间隔设置；及

6、光学膜片，所述光学膜片与所述发光槽的内侧壁连接，所述光学膜片与所述灯条相互间隔设置。

7、在一个实施例中，所述光学膜片包括扩散膜片，所述扩散膜片与所述发光槽的内侧壁连接。

8、在一个实施例中，所述光学膜片还包括增光膜片，所述增光膜片与所述发光槽的侧壁壁连接，所述增光膜片的一面与所述扩散膜片远离所述反光膜的一面连接。

9、在一个实施例中，每一所述led灯珠包括支架、芯片及荧光粉胶层，所述支架设置于所述灯条远离所述发光槽的内侧壁的一面上，所述支架开设有置料槽，所述置料槽的底部设置有第一焊盘及第二焊盘，所述第一焊盘及所述第二焊盘相互间隔设置，所述芯片设置于所述置料槽内，所述芯片分别与所述第一焊盘及所述第二焊盘电连接，所述荧光粉胶层设置于所述置料槽内，且包覆于所述芯片外。

10、在一个实施例中，所述荧光粉胶层设置有一弧形面，所述弧形面至少部分凹陷于所述置料槽的内侧设置。

11、在一个实施例中，还包括透明导光胶层，所述透明导光胶层与所述弧形面连接，所述透明导光胶层至少部分凸出于所述置料槽的外侧设置。

12、在一个实施例中，所述反光膜及所述灯条之间的间距与所述光学膜片及所述灯条之间的间距之间的差值小于第一预设间距差值。

13、在一个实施例中，所述发光槽的内侧壁设置有反光涂层，所述反光涂层与所述灯条以所述发光槽的中心轴线呈相互对称设置。

14、在一个实施例中，所述反光涂层的厚度由靠近所述发光槽底部的一端至远离所述发光槽底部的一端逐渐增大。

15、一种显示装置，包括：上述任一实施例中所述的背光模组。

16、与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

17、本发明通过设置有具有发光槽的底框，可以用于容置反光膜、灯条及光学膜片，具体地，通过将灯条安装于发光槽的内侧壁上，灯条上的各led灯珠可以从发光槽的侧壁发出光源，同时，发光槽的底部设置有反光膜，发光槽的内侧壁设置有光学膜片，反光膜及光学膜片分别设置于灯条的两侧，且反光膜及光学膜片分别与灯条在发光槽的竖直方向上相互间隔设置，如此，可以使得灯条分别与反光膜及光学膜片之间留有一定的间距，从而，使得各led灯珠分别反光膜及光学膜片之间留有一定的间距，从而使得各led灯珠发出的光可以先均匀分散至两侧的反光膜及光学膜片，反光膜可以对led灯珠发出的光进行反射打散至光学膜片，并通过光学膜片一并导出，出光光线均匀性好，且避免设置导光板，各led灯珠的出光不易出现偏差，从而避免出现漏光现象，大大改善显示装置的显示效果，提高了背光模组及显示装置的品质。

技术特征：

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括扩散膜片，所述扩散膜片与所述发光槽的内侧壁连接。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片还包括增光膜片，所述增光膜片与所述发光槽的侧壁壁连接，所述增光膜片的一面与所述扩散膜片远离所述反光膜的一面连接。

4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，每一所述led灯珠包括支架、芯片及荧光粉胶层，所述支架设置于所述灯条远离所述发光槽的内侧壁的一面上，所述支架开设有置料槽，所述置料槽的底部设置有第一焊盘及第二焊盘，所述第一焊盘及所述第二焊盘相互间隔设置，所述芯片设置于所述置料槽内，所述芯片分别与所述第一焊盘及所述第二焊盘电连接，所述荧光粉胶层设置于所述置料槽内，且包覆于所述芯片外。

5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述荧光粉胶层设置有一弧形面，所述弧形面至少部分凹陷于所述置料槽的内侧设置。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，还包括透明导光胶层，所述透明导光胶层与所述弧形面连接，所述透明导光胶层至少部分凸出于所述置料槽的外侧设置。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反光膜及所述灯条之间的间距与所述光学膜片及所述灯条之间的间距之间的差值小于第一预设间距差值。

8.如权利要求1至7任一项中所述的背光模组，其特征在于，所述发光槽的内侧壁设置有反光涂层，所述反光涂层与所述灯条以所述发光槽的中心轴线呈相互对称设置。

9.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述反光涂层的厚度由靠近所述发光槽底部的一端至远离所述发光槽底部的一端逐渐增大。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1至9任一项中所述的背光模组。

技术总结
本发明涉及显示装置及其背光模组，背光模组包括：底框、反光膜、灯条及光学膜片，底框的一面开设有发光槽，反光膜设置于发光槽的底部，灯条与发光槽的内侧壁连接，灯条与反光膜相互间隔设置，灯条远离发光槽的内侧壁的一面设置有多个LED灯珠，光学膜片与灯条相互间隔设置。各LED灯珠分别反光膜及光学膜片之间留有一定的间距，从而使得各LED灯珠发出的光可以先均匀分散至两侧的反光膜及光学膜片，反光膜可以对LED灯珠发出的光进行反射打散至光学膜片，并通过光学膜片一并导出，出光光线均匀性好，各LED灯珠的出光不易出现偏差，避免出现漏光现象，改善显示装置的显示效果，提高了背光模组及显示装置的品质。

技术研发人员：万耿,邹英华,戴兆宇,张艺
受保护的技术使用者：TCL华瑞照明科技（惠州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13