一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法与流程

文档序号:37263876发布日期:2024-03-12 20:45阅读:31来源:国知局
一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法与流程

本发明涉及液晶触控屏生产,具体而言,涉及一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法。


背景技术:

1、载液晶触控总成(in-vehicle lcd touchscreen assembly)是一种用于汽车内部的触摸屏装配件,具有显示图像和接收用户触摸输入的功能;车载液晶触控总成通常安装在汽车仪表盘、中控台或后座娱乐系统等位置,用于提供车载信息娱乐、导航、车辆设置和控制等功能。它可以显示各种图像内容,例如导航地图、多媒体播放界面、车辆参数和系统提示等。

2、传统车载液晶触控总成,在组装过程中需要使用多种胶,在打胶前一般使用超纯水清洁,去除污染以使其能够更好地固定;然而,在触控液晶核成品之后,在生产、运输以及搬运等过程中除了一些水溶性污染也还存在一些脂溶性的污染,仅通过超纯水清洁是无法完全去除污染,使得触控总成其内的封胶可能出现不牢固,容易脱胶等问题;因此,本发明提出了一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法,以至少部分解决现有技术中可能存在的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法,其能够针对于现有技术的不足,提出解决方案,解决了现有技术中车载液晶触控总成的喷胶固定过程中仅使用超纯水清洁,导致清洁不完全,无法去除脂溶性污染的问题,能够提供稳定可靠的固定效果,并确保液晶触控总成的性能和品质。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

3、一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法,包括:

4、对触控液晶核表面依次通过异丙醇和高纯水进行清洗,得到清洁的触控液晶核;

5、将清洁的所述触控液晶核的表面贴敷偏光板,其中,所述触控液晶核一面的偏光板完全覆盖,另一面的偏光板使所述触控液晶核的横向和纵向液晶电极外露于基板;

6、在液晶电极的区域喷涂上各向异性导电胶;

7、将具有连接电极的fpc贴于所述各向异性导电胶上,并将所述连接电极对齐所述液晶电极;

8、通过热压所述连接电极,使其贴合于所述各向异性导电胶,并使所述连接电极和所述液晶电极通过所述各向异性导电胶电连接;

9、将所述fpc焊接或者通过所述各向异性导电胶压合连接到驱动电路板;

10、将连接好驱动电路板的所述触控液晶核,在安装好背光源后进行封框固定,形成车载液晶触控总成。

11、进一步地,在本发明中,所述对触控液晶核表面依次通过异丙醇和高纯水进行清洗,得到清洁的触控液晶核,包括:

12、通过将异丙醇和乙醇混合溶液对所述触控液晶核表面进行清洗,其中,所述异丙醇的容积比为30%~40%,其余为所述乙醇;

13、通过超纯水对所述触控液晶核表面进行清洗,并对所述触控液晶核表面进行干燥,得到清洁的触控液晶核。

14、进一步地,在本发明中,所述在液晶电极的区域喷涂上各向异性导电胶,包括:

15、通过激光扫描检测并定位液晶电极的区域上的液晶电极,并定位所述液晶电极;

16、在所述液晶电极上均匀喷涂所述各向异性导电胶,且所述各向异性导电胶完全覆盖住所述液晶电极。

17、进一步地,在本发明中,,所述通过热压所述连接电极,使其贴合于所述各向异性导电胶,并使所述连接电极和所述液晶电极通过所述各向异性导电胶电连接,包括:

18、通过一次热压使所述连接电极和所述液晶电极,通过所述各向异性导电胶电连接;其中,所述一次热压的温度为60℃~100℃,压力为20~40×104pa,压合时间为10s~20s;

19、通过二次热压,以加固连接;其中,所述二次热压温度为150℃~200℃,压力为3~10×104pa,压合时间为2s~10s。

20、进一步地,在本发明中,所述将连接好驱动电路板的触控液晶核,在安装好背光源后进行封框固定,形成车载液晶触控总成,包括:

21、将连接好驱动电路板的触控液晶核,其背面贴合安装背光板,其中,所述背光板至少一侧设置有led灯条,所述led灯条电连接到所述驱动电路板。

22、进一步地,在本发明中,所述通过将异丙醇和乙醇混合溶液对所述触控液晶核表面进行清洗,包括:

23、使用所述异丙醇和乙醇的混合溶液,对所述触控液晶核表面进行喷雾式清洗。

24、进一步地,在本发明中,所述通过超纯水对所述触控液晶核表面进行清洗,并对所述触控液晶核表面进行干燥,得到清洁的触控液晶核,包括:

25、通过电阻率不低于18.2mω的超纯水对所述触控液晶核表面进行全面冲洗,并对清洗后的所述触控液晶核表面进行干燥。

26、本发明至少具有如下优点或有益效果:

27、通过对触控液晶核表面依次通过异丙醇和高纯水进行清洗,得到清洁的触控液晶核;将清洁的所述触控液晶核的表面贴敷偏光板;在液晶电极的区域喷涂上各向异性导电胶;将具有连接电极的fpc贴于所述各向异性导电胶上,并将所述连接电极对齐所述液晶电极;通过热压所述连接电极,使其贴合于所述各向异性导电胶,并使所述连接电极和所述液晶电极通过所述各向异性导电胶电连接;将所述fpc焊接或者通过所述各向异性导电胶压合连接到驱动电路板;将连接好驱动电路板的所述触控液晶核,在安装好背光源后进行封框固定,形成车载液晶触控总成。该喷胶固定方法通过清洁表面、偏光板固定、各向异性导电胶喷涂、fpc连接和封框固定等步骤,能够提供稳定可靠的固定效果,并确保液晶触控总成的性能和品质。



技术特征:

1.一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对触控液晶核表面依次通过异丙醇和高纯水进行清洗,得到清洁的触控液晶核,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在液晶电极的区域喷涂上各向异性导电胶,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过热压所述连接电极,使其贴合于所述各向异性导电胶,并使所述连接电极和所述液晶电极通过所述各向异性导电胶电连接,包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将连接好驱动电路板的触控液晶核,在安装好背光源后进行封框固定,形成车载液晶触控总成,包括:

6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述通过将异丙醇和乙醇混合溶液对所述触控液晶核表面进行清洗,包括:

7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述通过超纯水对所述触控液晶核表面进行清洗,并对所述触控液晶核表面进行干燥,得到清洁的触控液晶核,包括:


技术总结
本发明提供一种车载液晶触控总成的喷胶固定方法,涉及液晶触控屏生产技术领域。包括对触控液晶核表面依次通过异丙醇和高纯水进行清洗;将触控液晶核的表面贴敷偏光板;在液晶电极的区域喷涂上各向异性导电胶;将具有连接电极的FPC贴于各向异性导电胶上,并将连接电极对齐液晶电极;通过热压使连接电极和液晶电极通过向异性导电胶电连接;将FPC焊接或者通过向异性导电胶压合连接到驱动电路板;将连接好驱动电路板的触控液晶核,在安装好背光源后进行封框固定,形成车载液晶触控总成。该喷胶固定方法通过清洁表面、偏光板固定、各向异性导电胶喷涂、FPC连接和封框固定步骤,提供稳定可靠的固定效果,并确保液晶触控总成的性能和品质。

技术研发人员:张泽标,唐明渊
受保护的技术使用者:深圳市恒泰诚电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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