一种热管理系统及散热装置的制作方法

本申请涉及热管理，具体而言，涉及一种热管理系统及散热装置。

背景技术：

1、目前，随着社会发展，电子产品的集成化程度越来越高，产品内部空间越来越狭小，因此对系统散热设计和热管理系统设计是个很大挑战。特别是对于具有封闭腔体，需要在户外工作，腔体内部空间相对狭小且不能布置额外管线的产品，对散热系统提出更高挑战。

2、散热及热管理系统不能占用内部空间，散热系统必须满足一定ip防护等级要求，散热及热管理系统不能对产品体积产生影响等。例如，lcd显示产品就是其中的一种电子产品，lcd背光的光箱就是一个封闭的空腔，腔体内部主要是扩散板、光学膜、棱镜片、led发光单元等发光器件，前面是lcd显示面板，腔体内部元件的布置都是经过特别设计的，腔体需要保证封闭状态，无法容纳其它散热部件，因此，对此类电子产品的散热是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种热管理系统及散热装置，能够通过散热装置的进气风道和形成有喉管结构的散热风道，以及对空气压缩装置的控制实现冷热空气分离、封闭腔体气流循环，解决现有技术中存在的对无法容纳散热部件的封闭腔体散热困难的问题，达到在几乎不包含运动部件的情况下，采用简单可靠的散热结构，实现对无法容纳散热部件的封闭腔体进行有效散热的效果。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种热管理系统，所述系统包括：散热装置和管理系统，其中，所述散热装置包括进气风道和散热风道，所述进气风道的一端与水平设置的所述散热风道垂直连接，，所述进气风道的另一端作为进风口设置于被散热壳体的下方，在所述进风口处设置有空气压缩装置，所述空气压缩装置通过进风口使冷却风经过进气风道传输至散热风道，所述散热风道和进气风道所形成的散热装置与被散热壳体贴合设置，所述散热风道的一端为出风口，在靠近所述散热风道出风口的第一位置处设置有与被散热壳体对应的出气口，在靠近散热风道与所述进气风道的一端垂直连接处的第二位置处设置有与被散热壳体对应的冷风口，以使冷却风通过冷风口进入被散热壳体，通过出气口流出，形成对被散热壳体内部的散热，在所述散热风道的出气口位置处形成有喉管结构，以增强出气口处的压强，形成对被散热壳体内部空气的抽取，所述散热管理系统用于控制空气压缩装置以目标涡轮转速进行工作，以使被散热壳体内部的温度达到目标温度。

3、可选地，所述散热管理系统包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述第一温度传感器用于检测进风口处空气的第一温度值，所述第二温度传感器用于检测出气口处空气的第二温度值，所述第三温度传感器用于检测冷风口处的第三温度值，所述散热管理系统根据第一温度值、第二温度值和第三温度值，确定空气压缩装置的目标涡轮转速，并控制所述空气压缩装置以目标涡轮转速进行工作，以使被散热壳体内部的温度达到目标温度。

4、可选地，所述散热风道还包括第一特斯拉阀，所述第一特斯拉阀设置于散热风道的一端的出风口处。

5、可选地，所述散热风道还包括涡流管，所述涡流管设置于所述散热风道与所述进气风道的垂直连接处，以对从进气风道吹入散热风道的气流进行降温。

6、可选地，所述散热风道还包括第二特斯拉阀，所述第二特斯拉阀设置于所述散热风道的另一端，与所述涡流管形成防水降温子装置，以在通过涡流管对从进气风道吹入散热风道的气流进行降温的同时，使散热风道内的气体单向导通防止外部水流进入所述散热风道。

7、可选地，所述进气风道还包括第一防尘网，其中，所述第一防尘网设置于进气风道的进风口处，以防止灰尘经进风口通过所述散热装置进入被散热壳体内。

8、可选地，所述散热风道还包括第二防尘网，其中，所述第二防尘网设置于散热风道的一端，以防止灰尘经散热风道的一端进入被散热壳体内。

9、可选地，所述散热风道还包括第三防尘网，其中，所述第三防尘网设置于散热风道的另一端，以防止灰尘经散热风道的另一端进入被散热壳体内。

10、可选地，所述散热管理系统通过以下步骤确定目标涡轮转速：根据第一温度值和预先设定的温度控制查询表，确定被散热壳体的目标温度值和空气压缩装置的涡轮转速值；根据第一温度值和第二温度值，确定第一温度差值；根据第一温度值和第三温度值，确定第二温度差值；根据第一温度差值和被散热壳体的目标温度值，控制空气压缩装置的涡轮转速；根据第二温度差值，对预先设定的温度控制查询表进行更新，以使空气压缩装置根据更新后的涡轮转速值进行工作。

11、第二方面，本申请实施例还提供了一种散热装置，所述散热装置包括进气风道和散热风道，所述进气风道的一端与水平设置的所述散热风道垂直连接，所述进气风道的另一端作为进风口设置于被散热壳体的下方，在所述进风口处设置有空气压缩装置，所述空气压缩装置通过进风口使冷却风经过进气风道传输至散热风道，所述散热风道和进气风道所形成的散热装置与被散热壳体贴合设置，所述散热风道的一端为出风口，在靠近所述散热风道出风口的第一位置处设置有与被散热壳体对应的出气口，在靠近散热风道与所述进气风道的一端垂直连接处的第二位置处设置有与被散热壳体对应的冷风口，以使冷却风通过冷风口进入被散热壳体，通过出气口流出，形成对被散热壳体内部的散热，在所述散热风道的出气口位置处形成有喉管结构，以增强出气口处的压强，形成对被散热壳体内部空气的抽取。

12、本申请实施例提供的热管理系统及散热装置，能够通过散热装置的进气风道和形成有喉管结构的散热风道，以及对空气压缩装置的控制实现冷热空气分离、封闭腔体气流循环，解决现有技术中存在的对无法容纳散热部件的封闭腔体散热困难的问题，达到在几乎不包含运动部件的情况下，采用简单可靠的散热结构，实现对无法容纳散热部件的封闭腔体进行有效散热的效果。

13、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种热管理系统，其特征在于，所述系统包括：散热装置和管理系统，

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热管理系统包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述第一温度传感器用于检测进风口处空气的第一温度值，所述第二温度传感器用于检测出气口处空气的第二温度值，所述第三温度传感器用于检测冷风口处的第三温度值，所述散热管理系统根据第一温度值、第二温度值和第三温度值，确定空气压缩装置的目标涡轮转速，并控制所述空气压缩装置以目标涡轮转速进行工作，以使被散热壳体内部的温度达到目标温度。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热风道还包括第一特斯拉阀，所述第一特斯拉阀设置于散热风道的一端的出风口处。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热风道还包括涡流管，

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热风道还包括第二特斯拉阀，

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进气风道还包括第一防尘网，

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热风道还包括第二防尘网，

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热风道还包括第三防尘网，

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热管理系统通过以下步骤确定目标涡轮转速：

10.一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括进气风道和散热风道，所述散热风道与所述进气风道的一端垂直连接，所述进气风道的另一端作为进风口设置于被散热壳体的下方，在所述进风口处设置有空气压缩装置，所述空气压缩装置通过进风口使冷却风经过进气风道传输至散热风道，所述散热风道和进气风道所形成的散热装置与被散热壳体贴合设置，所述散热风道的一端为出风口，在靠近所述散热风道出风口的第一位置处设置有与被散热壳体对应的出气口，在靠近散热风道与所述进气风道的一端垂直连接处的第二位置处设置有与被散热壳体对应的冷风口，以使冷却风通过冷风口进入被散热壳体，通过出气口流出，形成对被散热壳体内部的散热，在所述散热风道的出气口位置处形成有喉管结构，以增强出气口处的压强，形成对被散热壳体内部空气的抽取。

技术总结
本申请提供了一种热管理系统及散热装置，其中，进气风道和散热风道，散热风道与进气风道的一端垂直连接，进气风道的另一端作为进风口设置于被散热壳体的下方，在进风口处设置有空气压缩装置，散热风道和进气风道所形成的散热装置与被散热壳体贴合设置，散热风道的一端为出风口，在靠近散热风道出风口的第一位置处设置有与被散热壳体对应的出气口，在靠近散热风道与进气风道的一端垂直连接处的第二位置处设置有与被散热壳体对应的冷风口，在散热风道的出气口位置处形成有喉管结构，以增强出气口处的压强，形成对被散热壳体内部空气的抽取。实现对无法容纳散热部件的封闭腔体进行有效散热的效果。

技术研发人员：赵飞,陆小松,蒲天发
受保护的技术使用者：宁波视睿迪光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27